إن إجراء اتصال كهربائي موثوق به عند تركيب كبل ليس بالسهولة التي يبدو عليها. ينطبق هذا بشكل خاص على أسلاك الألمنيوم: نظرًا للخصائص الفيزيائية للمعدن ، يمكن أن تنشأ مشاكل عند توصيلها.
ملامح أسلاك الألمنيوم
وفقًا لقواعد PUE ، يُحظر استخدام موصلات الألمنيوم أثناء التثبيت في المباني السكنية.
يعتبر سلك الألومنيوم حلاً رخيصًا ، وله سعر أقل من حيث الحجم مقارنة بالنحاس. لا يتآكل ، حيث يتم تغطيته على الفور بغشاء أكسيد سميك. لها جاذبية نوعية منخفضة.
العيب الرئيسي هو الموصلية الكهربائية المنخفضة للألمنيوم. إنه 37.9 μS × م ، وهو أسوأ مرتين تقريبًا من النحاس ، الذي يحتوي على 59.5 ميكروثان × م. تجعل المرونة المنخفضة للموصل من المستحيل تثبيته في الأماكن التي يتعرض فيها لضغط ميكانيكي متكرر.
هناك أربعة أنواع من توصيلات الأسلاك: العقص ، الضغط ، اللحام ، اللحام. توفر أكمام العقص والكتل الطرفية تركيبًا سهلًا وسريعًا للكابلات في الأماكن التي لا تتطلب مقاومة ميكانيكية عالية. سيعطي اللحام واللحام الاتصال الأكثر دواما وموثوقية ، لكنهما يتطلبان مهارة واستخدام أدوات خاصة.
طريقة الضغط
يتم الضغط باستخدام غلاف خاص يتم إدخال الأوردة فيه ، وبعد ذلك يتم تجعيدها بأداة خاصة - مكشكش. تختلف الأكمام في القطر والطول ومواد التنفيذ. عند تركيب الكابل ، استخدم فقط جلبات من الألومنيوم أو النحاس باستخدام العناصر النحاسية ، يمكن توصيل كل من الألومنيوم بالألمنيوم والنحاس بأسلاك الألمنيوم.
عند توصيل موصلات الألمنيوم ، يجب عدم استخدام الجِلب المحتوية على النحاس. يشكل هذان المعدنان زوجًا كلفانيًا ، مما يؤدي إلى التدمير السريع للألمنيوم.
لتوصيل الموصلات بمقاطع عرضية مختلفة ، يتم استخدام أكمام خاصة بأقطار مختلفة من فتحات المدخل.
الاختيار الصحيح لقطر الغلاف سيحمي قسم السلسلة من الحرارة الزائدة. سيعطي القطر الأكبر رقعة تلامس صغيرة وزيادة المقاومة. إذا كان المقطع العرضي للكم أصغر ، فمن الضروري تقليل المقطع العرضي للنوى ، مما سيؤثر أيضًا سلبًا على خصائص التوصيل.
طريقة الضغط
عند توجيه كبل في صندوق التوصيل ، يكون التلامس العرضي للموصلات المجاورة أمرًا غير مرغوب فيه للغاية. تستخدم الكتل الطرفية لهذا الغرض.
المحطة عبارة عن غلاف معزول يتم إدخال الأسلاك فيه. في الداخل ، يتم استخدام المسمار أو الزنبرك لإصلاحه.
إذا كان المقصود تثبيت سلك مجدول ، قبل تثبيته في الجهاز ، فمن الضروري تجعيده بغطاء خاص ، مما يحسن الاتصال ويقلل من احتمالية الانضغاط.
باستخدام المحطات ذات التوصيلات اللولبية ، من الضروري التحكم بوضوح في قوة التثبيت لتجنب قطع القلب بالمسمار وتدميرها لاحقًا. كتل Wago الطرفية خالية من هذا العيب. في نفوسهم ، آلية التثبيت الأساسية عبارة عن صفيحة نحاسية وزنبرك. يتيح استخدام النحاس في التركيب إمكانية توصيل الكابلات من معادن مختلفة بأمان.
طريقة اللحام
يوفر اللحام أفضل اتصال كهربائي. نظرًا لتجانس الاتصال الذي تم الحصول عليه ، لا توجد مشكلة في زيادة مقاومة قسم الدائرة.
تستخدم آلة اللحام بطاقة خرج تصل إلى 1 كيلو وات وبجهد قابل للتعديل في حدود 14-20 فولت.يعتبر اللحام ناجحًا إذا تم تشكيل قطرة في نهاية الالتواء ، بقطر يساوي تقريبًا الالتواء.
عند اللحام في النهاية ، يتم إجراء الخيوط بموصل كربوني. يجب ألا يتجاوز وقت التعرض ثانيتين.
يوجد خيار لحام الأسلاك بالغاز. في جو غاز خامل ، يتوقف فيلم أكسيد عن التكون ، مما يسهل العملية إلى حد كبير ، ولكن هناك حاجة إلى معرفة ومعدات محددة.
طريقة اللحام
قبل تعليب السطح ، قم بإزالة فيلم الأكسيد. يمكن القيام بذلك إما عن طريق العمل الميكانيكي ، على سبيل المثال ، باستخدام ورق الصنفرة أو الفرشاة ذات الشعيرات المعدنية ، أو بمساعدة مادة كيميائية خاصة - التدفق. وهو عبارة عن مسحوق أبيض يذوب في الماء ثم يطبق على أطراف الأوردة المعلبة.
يحدث أكسدة الألومنيوم في الهواء في غضون ثوانٍ ، لذلك لن يكون من الممكن إزالة الأكاسيد عن طريق العمل الميكانيكي وحده. يوصى بدمج استخدام تنظيف التدفق والسطح.
إذا تم لحام قلبين ، فستكفي مكواة لحام 60 واط. بالنسبة للأسلاك ذات المقطع العرضي الكبير وعند اللحام الملتوي الذي تقطعت به السبل ، ستحتاج إلى مكواة لحام بقوة 150 واط أو أكثر.
يجب أن تكون نسبة القصدير في اللحام 50٪ على الأقل. يمكنك أن تأخذ لحام بمحتوى 60-90٪.
لحام الألومنيوم بخطوات:
- تقلل من السطح. البنزين والكحول سيفعلان. سيؤدي ذلك إلى ترقيق طبقة الأكسيد.
- أصلح الأسلاك في الموضع المطلوب.
- تطبيق التدفق. تأكد من أنه عالق في مفصل الكابلات.
- قم بتسخين اللف باستخدام مكواة لحام أو شعلة غاز. في الحالة الأخيرة ، يجب أن تكون حذرًا ، حيث يسخن المعدن بسرعة ويمكن أن يذوب.
- العبث في التقاطع. قم بطحن اللحام بلطف بمكواة لحام حتى يظهر فيلم لامع موحد.
يكتسب السطح المعالج بشكل صحيح لمعانًا معدنيًا مميزًا. لا ينبغي السماح بظهور المناطق المترهلة وغير المعلبة.
لحام القصدير عرضة للتآكل ، لذلك يتم معالجة الوصلة النهائية بالورنيش.
عند تمديد الأسلاك ، إذا كان من المتوقع التشغيل في ظروف صعبة ، فإن الوصلة الملحومة أو الملحومة ستظهر نفسها بشكل أفضل. في الحياة اليومية ، بالنسبة للكابلات التي لا تخضع لضغط ميكانيكي ، فإن العقص باستخدام الكم مناسب تمامًا.
