يعد استخدام حجر الأنقاض في ترتيب أسس الأساسات أحد التقنيات المستخدمة على نطاق واسع في تشييد المباني والهياكل الخاصة. الكشك عبارة عن حطام من الصخور تم الحصول عليه بعد عمليات التفجير في المحاجر حيث يتم استخراج المعادن. عند وضع الأساسات الخرسانية من الركام ، بالإضافة إلى هذه الحطام ، تُستخدم أيضًا الحجارة التي تشكلت أثناء التجوية الطبيعية للصخور ، وشظايا من الطوب ، والأحجار المرصوفة بالحصى ، وما إلى ذلك ، كمواد مالئة ...
منطقة التطبيق
تستخدم الأساسات مع إضافة أحجار الأنقاض ، كقاعدة عامة ، في البناء:
- المرائب.
- الحمامات.
- منازل ريفية منخفضة الارتفاع
- بيوت البلد؛
- الحظائر والمباني الملحقة الأخرى.
في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الحجارة عندما يكون من الضروري تجهيز أساس شريطي خرساني. ومع ذلك ، فإن القوة العالية تسمح باستخدام التمهيد لأساس عمودي أو لوح ، لأن عملية الترتيب لا تختلف كثيرًا عن تقنية صب قاعدة متجانسة.
يمكن تجهيز الأساس الخرساني للركام في أنواع مختلفة من التربة ، ويتم توسيع مجال تطبيقه مقارنةً بأنواع أخرى من أساسات الأساسات بسبب زيادة القوة ، فضلاً عن مناعة أحجار الأنقاض من الصقيع والمياه الجوفية
الاختيار الصحيح للحذاء
لكي تحافظ الأساس الخرساني للركام على موثوقية عالية على مدار سنوات عديدة من تشغيل المبنى ، وتكون متينة وتوفر عزلًا جيدًا للماء ، فأنت بحاجة إلى الاقتراب بمسؤولية من اختيار أحجار الأنقاض التي يجب أن تفي بالمتطلبات التالية:
- لون موحد وأبعاد هندسية لا تزيد عن 25x25 سم ؛
- نقاء؛
- قلة الشقوق والرقائق.
الأبعاد والشكل الهندسي لحجر الأنقاض ليس لهما أهمية كبيرة عند وضع الأساس. يمكن أن تؤثر الأحجار الكبيرة جدًا (أكثر من 50 كجم) على خصائص قوة القاعدة ، وسيؤدي وجود كمية كبيرة من الحصى الناعم إلى زيادة استهلاك خليط الأسمنت والرمل. يوصى باستخدام أحجار ذات شكل منتظم نسبيًا ذات حواف متوازية.
على سطح أحجار الأنقاض ، من غير المقبول وجود رقاقات وشقوق - وهذا سيؤثر سلبًا على سلامة هيكل الأساس بأكمله.
الأوساخ واستقرار النباتات الدقيقة على أحجار الأنقاض سيقلل من الالتصاق بالملاط الخرساني ، لذلك يجب تنظيف سطح الحجارة جيدًا قبل صب الأساس.
عند الاختيار ، يتم فحص أحجار الأنقاض للتأكد من قوتها: فهي تضرب السطح بكل قوتها بمطرقة. إذا سمع صوت رنين وظل الحجر سليمًا ، فيمكن استخدامه كقاعدة خرسانية من الأنقاض. يجب عدم وضع الأحجار التي انهارت عند الاصطدام في الأساس. تحتاج بعناية خاصة إلى التحقق من صخور القشرة والحجر الجيري ، والتي لا تختلف في القوة العالية.
المميزات والعيوب
بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من الأساسات ، فإن الأساس الخرساني المسحوق له المزايا التالية:
- متانة؛
- قوة ضغط عالية - كلما كبرت الحجارة ، زادت القوة ؛
- سهولة التركيب؛
- منخفضة التكلفة - حجر الأنقاض أرخص بكثير من الخرسانة المسلحة ، ولا تتطلب القاعدة المصنوعة من الأنقاض تشطيبًا زخرفيًا.
ترتبط العيوب ببناء الأساس بيديك: كثافة اليد العاملة العالية وفترة البناء الطويلة.
تركيب الأساسات الخرسانية الأنقاض
تنص الوثائق المعيارية والفنية لترتيب قاعدة الأساس الخرسانية للأنقاض على جميع المتطلبات اللازمة للمواد المستخدمة (الأحجار والأسمنت وما إلى ذلك) وخصائص توليفها. يضمن تنفيذها الدقيق قوة ومتانة الأساس المستقبلي.
المواد والأدوات
لوضع أساس ملموس بيديك ، سيحتاج المطور إلى:
- رمل النهر المكرر من الجزء الأوسط ، الحجر المكسر من الكسر الناعم ، الأسمنت من الدرجات M-400 أو M-500 والماء ؛
- حجارة الأنقاض
- تحديد جايز
- مستوى أو مستوى المبنى ؛
- مجرفة؛
- مطرقة؛
- مواد التسقيف
- الروليت.
- الأظافر؛
- مطرقة أو لوحة تهتز.
لتحضير الهاون ، ستحتاج أيضًا إلى خلاطة خرسانة وعدة دلاء.
- تحضير التركيبة المطلوبة من الملاط على النحو التالي:
- يُسكب الرمل والأسمنت في خلاطة الخرسانة بنسبة 3: 1 ، على التوالي ، ثم يتم خلطها جيدًا.
- يتم سكب 5 أجزاء من الأنقاض ببطء في خلاطة الخرسانة بخلط المكونات الجافة وتستمر جميع المكونات في الخلط حتى يتم خلط الحجر المكسر تمامًا مع الأسمنت والرمل.
- مع الاستمرار في خلط المكونات الجافة ، أضف الماء في أجزاء صغيرة إلى خلاطة الخرسانة حتى يتم الحصول على محلول متجانس وسميك. في هذه الحالة ، يجب أن يكون الحجر المكسر غير مرئي تحت طبقة الكتلة.
يعتمد اتساق المحلول الناتج على تقنية صب الأساس والأداة التي سيتم استخدامها لضغط الأساس (دك أو لوحة اهتزاز).
التركيب
- يتم سكب الطبقة الأولى من الملاط المحضر. سُمكها 20 سم ، وإلى أن يتماسك المحلول يتم ضغط أحجار الأنقاض فيه حتى يبرز نصف سطحه إلى الخارج. يجب ألا تزيد المسافة بين الأحجار عن 5 سم.
- تُسكب الطبقة التالية بحيث تُغطى الطبقة السفلية من الحجارة بالكامل ، وتكون الطبقة السائلة نصف سمك الصف التالي من الحجارة.
- تتكرر العملية حتى العلامة العلوية ، مع طبقة الصب الأخيرة لإنشاء سطح تثبيت ناعم للمؤسسة.
قبل التمديد ، يتم ترطيب السطح بالماء. يجب أن يتم ثقب كل طبقة من الملاط المصبوب في أماكن مختلفة بقطعة من التعزيز أو عصا خشبية - وهذا لتجنب وجود فقاعات الهواء. إذا لزم الأمر ، يمكن وضع حزام تقوية بسمك 5 سم فوق الطبقة العليا.
لكي تكتسب المؤسسة القوة اللازمة ، يجب أن تصمد أمامها لمدة 28 يومًا على الأقل. غطيها في الشتاء بمادة عازلة للحرارة وفي الصيف اسقها بانتظام وحمايتها من الجفاف. بعد ترسيخ الهاون ، يتم تنفيذ ذراع التسوية ، الذي يجب ألا يزيد ارتفاعه عن 15 سم.
