يبدأ بناء أي كائن بترتيب الأساس. تعتمد سلامة المبنى وعمر خدمته ، وراحة الأشخاص الذين يعيشون فيه على جودة وموثوقية نظام الدعم. في كثير من الأحيان ، يكون الأساس اللولبي هو الخيار الوحيد الممكن لإنشاء قاعدة لمنزل أو هيكل مساعد. يحدث هذا عند البناء على تربة ضعيفة وغير مستقرة ، أو قاع خزان أو على منحدر. عندما يتم تنفيذ الأنشطة في ظروف مواتية ، يقوم العديد من مالكي الأراضي بعمل أساس كومة بأيديهم ، بناءً على قائمة قوية من المزايا التي تتمتع بها هذه التكنولوجيا.
تركيب برغي كومة
تتشابه الأكوام اللولبية في المظهر مع مروحة محرك خارجي بعمود ممدود. جهاز المنتجات بسيط للغاية ، مما له تأثير إيجابي على تكلفتها وتوافر التجميع الذاتي.
تتكون أكوام المسمار اللولبية للمؤسسة من الأجزاء التالية:
- أنبوب معدني مجوف. إنه عمود الدعم الذي يتم تثبيت الأجزاء الوظيفية عليه. مصنعة من صفائح الفولاذ بسماكة لا تقل عن 3.5 مم.
- نصيحة. له جانب مدبب لدخول البئر وإعطاء العمود الاتجاه المطلوب.
- شفرات. لديهم أحجام وأشكال وزوايا مختلفة. لكل نوع من أنواع التربة ، تم تطوير مؤشرات منفصلة يجب أخذها في الاعتبار عند تصميم وتصنيع الأكوام محلية الصنع.
- حذاء. جزء من الأنبوب مزود بأجهزة لإمساك الكومة وتثبيتها وربطها بالأرض. كقاعدة عامة ، بعد خفض المنتج إلى الأرض ، يتم قطع هذا الجزء ويتم لحام رأس فولاذي في مكانه.
يتراوح طول الوبر بين 130 و 260 سم ، وإذا كان من الضروري زيادة عمق التخفيض ، يتم إرفاق روابط إضافية بالمنتج. لهذا الغرض ، يتم استخدام أدوات التوصيل أو اللحام. يبدأ القطر من 55 مم ويمكن أن يصل إلى 160 سم إذا تم بناء مبنى متعدد الطوابق من الطوب والخرسانة.
أصناف من أكوام المسمار
تنتج الصناعة مجموعة واسعة من المنتجات التي يمكن استخدامها بنجاح في البناء الخاص.
يمكن أن تكون النصائح حول الأنابيب:
- الزهر - يمثل جزءًا مترابطًا يتميز بالقوة المتزايدة ومقاومة التآكل ؛
- ملحومة - مصنوعة من الصفائح المعدنية ، التماس نقطة ضعف ؛
- مفتوح - الطرف مفقود ، في مكانه قطعة من الأنابيب ذات حواف قوية وحادة.
أثناء عملية الإنتاج ، يتم لحام الأطراف بالبرميل ، ويتم طحن المفصل وصقله. لضمان الاتصال الموثوق به للأجزاء ، فهي مصنوعة من نفس درجات الفولاذ.
يمكن أن تحتوي الركائز على الأنواع التالية من الشفرات:
- واسعة - لها منطقة دعم كبيرة ، وتستخدم للتركيب في مستنقعات الخث ، والرمال المتحركة ، والتربة الموحلة والرملية ؛
- ضيقة - تتمتع الشفرات بوظيفة توجيه أكثر ، ويتم توفير الاحتفاظ بواسطة التربة بكثافة عالية وصلابة وثبات.
وفقًا لعدد العناصر التوجيهية ، يتم تقسيم الأكوام إلى أحادية ومتعددة الشفرات ولولبية مع الحد الأدنى من حجم الخيط.
يستخدم المصنعون الأنواع التالية من الطلاءات للمنتجات ضد التآكل:
- بوليمر - قوي ومقاوم للاهتراء مع التصاق عالي بالمعدن ؛
- البولي يوريثين - مقاوم للتآكل والأملاح والأحماض وتغيرات درجات الحرارة ؛
- الايبوكسي - قوي وغير مكلف ودائم ولكنه هش ؛
- المجلفن البارد - عملي ، مقاوم للمواد العدوانية ، عرضة للانفصال عن الحديد ؛
- المجلفن بالغمس الساخن - الالتصاق أفضل ، هناك قيود على مستوى الحموضة ومقاومة التربة ؛
- الطلاء ، التمهيدي - توافر التكنولوجيا ، سهولة التطبيق ، أداء التآكل الضعيف.
يتم اختيار نوع التغطية بناءً على تحليل تكوين التربة ووجود عناصر كاشطة فيها.
اللوائح والتوسيم
بالنسبة للأكوام اللولبية ، تم وضع العلامات التالية لتحديد طراز المنتج:
- كومة الشفرة الحلزونية (CBL) - تحتوي على مجموعة أو أكثر من الشفرات الموجودة عند طرف الأنبوب أو بطول طول الأنبوب بالكامل وبرميل رفيع نسبيًا.
- كومة حلزونية لولبية (SHS) - تتكون من برميل ذو طرف ، واحد أو عدة لفات من الخيط الخارجي.
- كومة لولبية مركبة (SVK) - منتج ذو طرف مدبب أو مفتوح. على الجذع ، يتم لحام اللوالب والشفرات بترتيب معين.
على جسم المنتج ، يشار إلى قطره وطوله وقدرته على التحمل ومؤشرات مقاومة الأحماض ومقاومة التربة.
يتم اختيار الصلب لإنتاج الركائز لبيانات مثل عدوانية البيئة ودرجة الإجهاد وظروف التثبيت
يتم استخدام درجات الصلب التالية في التصنيع:
- St3 - فولاذ كربوني قياسي متوسط الجودة ؛
- St10 - فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة مقاوم للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة للغاية ؛
- St20 - فولاذ هيكلي ، يتميز بقوة عالية ومقاومة للكواشف النشطة ؛
- 09G2S عبارة عن سبيكة منخفضة السبيكة عالية القوة لتصنيع الركائز ذات القطر الكبير.
- 30XMA - فولاذ مقاوم للصدأ ومقاوم للحرارة مصمم للتشغيل في ظروف درجات الحرارة العالية والرطوبة والنشاط الكيميائي.
من الممكن عمل أكوام بيديك فقط من سبائك الصلب ، لكن هذه المنتجات ستتطلب جهودًا وتكاليف إضافية للمعالجة ضد التآكل.
حساب أكوام المسمار للمؤسسة
المعايير الرئيسية هي:
- قدرة تحمل المنتج ؛
- نوع وكثافة وتشبع التربة بالماء ؛
- عمق تجميد التربة
- قاد المبنى المشيد بالمفروشات التي تم إحضارها ؛
- العمر التشغيلي المطلوب للمنشأة.
البيانات التي تم الحصول عليها تستخدم في النمذجة. يمكن إجراء الحساب يدويًا ، لكن يُنصح باستخدام برامج الكمبيوتر المطورة التي تعطي النتيجة المرجوة بدقة وسرعة. عند الخروج ، يتلقى المستخدم مخططًا لحقل الوبر بعمق الغمر ونوع الشواية الأمثل.
شروط التشغيل والنطاق
يقتصر نطاق تطبيق أكوام المسمار فقط على نوع التربة. لا يمكن ثني الدعامات في الصخور ، حيث تتجاوز مقاومتها قوة المادة. أيضًا ، لا يمكنك تثبيت أكوام الأساس في الأرض ، حيث توجد الحجارة وجذور الأشجار.
يُسمح بتثبيتها كعناصر لنظام دعم تحت هذه الهياكل:
- المصانع والمصانع والحظائر والجسور والمنشآت الصناعية الأخرى ؛
- المباني السكنية والمباني الإدارية والمرافق والحظائر والمستودعات ؛
- الأكواخ الخشبية الخاصة والحمامات والمظلات والمباني المساعدة الأخرى ؛
- البيوت البلاستيكية وأماكن تربية الدواجن والحيوانات؛
- أرصفة وأرصفة وأرصفة وجسور فوق المسطحات المائية ؛
- دعامات للأسوار واللوحات الإعلانية وشاشات حماية الصوت على طول الطرق ؛
- تقوية ضفاف الأنهار والوديان والسدود.
يتم تحديد عمر خدمة المنتجات حسب درجة الفولاذ الذي صنعت منه ، والخصائص التقنية وظروف التشغيل.
وفقًا لأحكام GOST 27751-2014 ، يوصى باستخدام مورد الكومة التالي:
- مرافق مؤقتة وموسمية - 10 سنوات ؛
- المرافق التي يتم فيها معالجة بيئات شديدة العدوانية - 25 عامًا ؛
- المنازل الخاصة والمباني السكنية - 50 سنة ؛
- المباني ذات القيمة التاريخية والثقافية والمسارح والملاعب والمباني الشاهقة - عمرها 100 عام.
قبل عمل أساس الركيزة ، يتم فحص اختبار عينة التحكم للتأكد من توافقها مع قدرة التحمل مع البيانات المحسوبة.
عملية صنع DIY
لعمل أكوام لولبية في المنزل ، سوف تحتاج إلى:
- الروليت.
- اللحام.
- البلغارية؛
- تدريبات؛
- فرشاة الطلاء أو مسدس الرش ؛
- عامل مضاد للتآكل.
تعليمات خطوة بخطوة:
- عمل رسم كفء
- قطع الفراغات من الصفائح المعدنية للشفرات والطرف ؛
- صنع أنماط من الخشب الكثيف ؛
- إعطاء التفاصيل شكلاً معينًا ؛
- أغلق التماس الطرف ، ولحمه والشفرات بالأنبوب ؛
- عمل ثقوب في البرميل للالتواء ؛
- تنظيف المنتج من الحجم والصدأ.
الخطوة الأخيرة هي طلاء الأكوام بعامل مضاد للتآكل وتجفيفها. إطارات الصلب مصنوعة إذا لزم الأمر.
تركيب أكوام لولبية
يمكن فك الدعامات يدويًا أو باستخدام تقنية خاصة. يعتمد الاختيار على حجمها وكميتها. الأعمدة ذات الأقطار الصغيرة (حتى 60 مم) سهلة التركيب يدويًا باستخدام الخردة والأنابيب كرافعة إضافية.
الشرط الرئيسي هو مراعاة عمودي الدعم في جميع مراحل التثبيت. بالإضافة إلى ذلك ، يجب خفض الأكوام بطريقة لا تحتاج إلى فك البراغي. هذا غير مقبول ، حيث تقل كثافة التربة حول الشفرات ، وتقل قدرتها على التحمل. بعد الشد ، يتم قطع الأحذية عن الجذوع ويتم لحام الرؤوس في مكانها. ثم يتم توصيل جميع العناصر بشبكة من الصلب أو الخشب أو الخرسانة المسلحة.
إيجابيات وسلبيات
مثل أي نظام دعم ، فإن مؤسسة الخوازيق لها مزاياها وعيوبها.
مزايا التصميم:
- قابلية التطبيق على جميع أنواع التربة تقريبًا ؛
- القدرة على القيام بذلك بنفسك ؛
- عمر خدمة طويل
- الاستقرار في الأرض بسبب عرض الشفرات ؛
- إمكانية التثبيت على منحدر دون تسوية مسبقة ؛
- التثبيت في مكان قريب من المرافق تحت الأرض ؛
- قابلة لإعادة الاستخدام.
عيوب المؤسسة:
- القابلية للتآكل.
- هامش أمان محدود
- معاناة التثبيت اليدوي.
- تكلفة ملموسة
- الحاجة إلى دراسات التربة الأولية.
يتيح لك الأسلوب الصحيح إنشاء قاعدة صلبة ودائمة.
