تفاصيل الأساس بالملل

تعتمد متانة المبنى الذي تم تشييده عليه بشكل مباشر على الاختيار والترتيب الصحيح لنظام الدعم. في القطاع الخاص ، يكون البناء ضروريًا في بعض الأحيان في أصعب الظروف ، حيث قد يكون الأساس الممل هو الخيار الأفضل في جميع المجالات تقريبًا. يمكن تسمية الهياكل من هذا النوع بحق بأنها عالمية ، لأنها قابلة للتطبيق على أي تربة وتضاريس تقريبًا. الميزة التي لا شك فيها هي أنه يمكن إقامة أسس عمودية مملة يدويًا دون استخدام معدات خاصة.

ملامح وهيكل الأساس بالملل

جهاز وعملية تركيب الخوازيق

أساس الحشو هو أحد أنواع أنظمة دعم الوبر. يكمن الاختلاف في حقيقة أن الدعامات مصنوعة مباشرة في موقع البناء ، أو بالأحرى في الأرض. تقنية ترتيب هذه القواعد بسيطة للغاية. أولاً ، يتم عمل بئر ، ثم يتم صب الخرسانة فيه.

جهاز الدعم:

  • المادة المتفاعلة. يتم سكبه في قاع الحفرة لتصريف وتعويض اهتزازات التربة. يتم استخدام الرمل أو الأنقاض أو الحصى.
  • صندقة. إنه مصنوع لحماية جدران البئر من الانهيار ، وكذلك لحماية الخرسانة من ملامسة الكواشف العدوانية. يمكن استخدام الأنابيب البلاستيكية والفولاذية والأسمنتية والأسبستوس والسلوفان وشعر الأسقف.
  • إطار فولاذي. يعمل على إعطاء الدعم مرونة وصلابة طفيفة ، ومقاومة الانحناء والالتواء. اعتمادًا على القطر ، يتم تصنيع الأنبوب على شكل منشور مثلث من 10-16 مم. يتم استخدام الجزء العلوي من التعزيز للتثبيت في الحزام العام.
  • أسمنت. يتم استخدام درجات عالية القوة ، مقاومة للصقيع والرطوبة.

الشرط الأساسي لوضع الأساس على الركائز المملوءة هو خفضها إلى عمق 15-20 سم أعلى من مستوى تجميد التربة.

منطقة التطبيق

يتم تثبيت الركائز المملوءة في المناطق ذات المستوى العالي من المياه الجوفية

نطاق تطبيق أنظمة الدعم بالملل عمليا غير محدود. كقاعدة عامة ، يتم تثبيتها في الأماكن التي يكون فيها ترتيب الأسس المتجانسة للشريط الكلاسيكي والبلاطة مستحيلًا أو غير مناسب اقتصاديًا.

قد تكون مؤشرات التثبيت كما يلي:

  • ظروف صحية سيئة. قلة مساحة موقع البناء ، وعدم إمكانية توريد الخوازيق وشظايا الحفريات.
  • وجود اتصالات تحت الأرض. في معظم الحالات ، يكون من المستحيل تقنيًا أو مكلفًا للغاية تغيير خط الصرف الصحي أو إمدادات المياه.
  • ارتفاع منسوب المياه الجوفية. في مثل هذه الأماكن ، لا ينبغي وضع الألواح الثقيلة ، لأنها قد تنحرف بسبب الضبابية.
  • التربة غير المستقرة وغير المتجانسة. في مثل هذه المناطق ، من غير المربح إنشاء أساسات مدفونة بعمق بسبب الاستهلاك العالي للمواد.
  • التضاريس الوعرة. يسمح لك تركيب الأكوام ذاتية الصنع بتجنب الأعمال الترابية التي تستغرق وقتًا طويلاً. من خلال تغيير حجم الدعامات ، من الممكن تعويض اختلافات الارتفاع في المنطقة.
  • القيود الهندسية. قطع شظايا غير قابلة للاسترداد من الهياكل التي تم تفكيكها مسبقًا.

في البناء الخاص ، يتم تثبيت أكوام مملة بأيديهم أثناء بناء الإطار والمنازل الخشبية والحمامات والمظلات والشرفات والمطابخ الصيفية. إنهم يصنعون مثل هذه القواعد لدعامات البوابة والسياج.

إيجابيات وسلبيات

الملاط الخرساني لا يصلح للتأثيرات البيئية السلبية

تحظى الهياكل بشعبية كبيرة في البناء الخاص إذا لم يكن لدى الملاك مهارات مهنية وليس لديهم أموال كافية لجذب العمالة والمعدات المستأجرة.

تتمتع تقنية Bored Technology بالمزايا التالية:

  • تعدد الاستخدامات من حيث الكثافة والرطوبة وحموضة التربة في الموقع ؛
  • بساطة تقديم الدعم ، حتى المطورين المبتدئين يمكنهم التعامل معه بسهولة ؛
  • التكلفة المعقولة للمواد والمعدات اللازمة ؛
  • فترات قصيرة لإنتاج حقل خوازيق ، حتى بالنسبة لمبنى كبير ؛
  • القدرة على تنفيذ العمل على مراحل وخلط المحلول وتركيب الدعامات على فترات ضرورية للراحة أو استعادة الطقس.

سلبيات التصاميم:

  • قوة محدودة ، والتي هي أدنى بكثير من نظرائهم في مصنع الخرسانة المسلحة والمسمار ؛
  • عدم إمكانية ترتيب الطابق السفلي ؛
  • الحاجة إلى عزل حراري عالي الجودة ومكلف للأرضية ؛
  • مطلوب ترتيب الربط أو الشواء.

الأساسات المملّة هي خيار موثوق وميزانية للبناء منخفض الارتفاع.

مجموعة متنوعة من الأساسات على ركائز بالملل

أكوام بالملل مع الشواية

يتم تحديد اختيار التكنولوجيا لبناء أساس كومة من خلال وزن المبنى ونوع التربة. بالإضافة إلى ذلك ، يؤخذ في الاعتبار احتمال إغراق الموقع بمياه الفيضانات والذوبان والعواصف.

هناك أنواع من الأساسات على أكوام مملة:

  • مع استجواب. تم تصميم هذا العنصر لتوصيل الدعامات بنظام واحد ، بفضل ثباتها الإضافي. تعمل الشبكة كدعم للعوارض ، حيث يتم بعد ذلك وضع ألواح الأرضية والجدران. يستخدم هذا التصميم عند إجراء البناء على تربة غير مستقرة ومتحفظة ، وكذلك في المناطق التي يوجد بها خطر الفيضانات. اعتمادًا على درجة الرفع ، يُفهم أن الشواية هي 5-20 سم فوق سطح الأرض. إذا لزم الأمر ، تزداد الخلوص ، لكن هذا يستلزم زيادة في قطر الدعامات أو انخفاض في خطوة تركيبها ، والتي يعني تكاليف إضافية.
  • الأساس الشريط. يتم اختيار هذا الخيار عند تنفيذ بناء هياكل ضخمة مصنوعة من الطوب أو الكتل الخرسانية المسلحة. يُسكب الشريط بعد تثبيت الدعامات ويتعمق في الأرض حتى عمق 30-50 سم. وبفضل هذا الحل ، يتم إزالة جزء من الحمل من الدعامات ، ويقومون هم أنفسهم بوظائف المراسي ، والإمساك المبنى في الأرض عندما يتجمد. عند اختيار نظام مدمج ، من الضروري الحصول على بيانات دقيقة عن تكوين التربة. لا يمكن إجراء ترتيبها إلا في تربة مستقرة لا تخضع للنمو.

يتم حساب عدد الدعامات ومواقع تركيبها والفاصل الزمني بين الأجزاء بعد تحديد قدرة تحمل التربة ووزن المبنى بعد تحسينه. يوصى بوضع أكوام في الزوايا وتحت الجدران وفي الأماكن التي يكون فيها الحمل متزايدًا على القاعدة.

ميزات حفر الآبار

لتسهيل أعمال الحفر ، يوصى باستئجار مثقاب بمحرك

الحفر تحت ركائز الأساس بأيديهم عملية شاقة إلى حد ما. لتوفير الطاقة ، من الأفضل استئجار مثقاب بمحرك ، مما يبسط هذا العمل ويسرعه بشكل كبير.

بالإضافة إلى التدريبات ، ستحتاج إلى الأدوات التالية:

  • الروليت.
  • مجرفة؛
  • مستوى؛
  • بوصلة؛
  • خلاط لخلط المحلول.
  • فأس؛
  • آلة لحام؛
  • البلغارية؛
  • هزاز عميق
  • فرشاة الرسم؛
  • جهاز لربط الأسلاك.

تم تحديد المتطلبات التنظيمية العامة لترتيب المؤسسات المملوءة في SNiP 3.02.01-87 و 2.02.03-85 ، SP 24.13330.2011.

يُسكب الرمل والحصى تحت الركام من أجل الاستقرار.

إرشادات خطوة بخطوة لإنشاء نظام دعم من نوع الحزام:

  1. تحديد موقع المبنى ، مع التركيز على النقاط الأساسية والهياكل.
  2. إزالة الغطاء النباتي والحطام من موقع البناء.
  3. قم بتنفيذ العلامات باستخدام أوتاد وسلك ، وتحقق من الحجم الصحيح والتوافق مع المشروع.
  4. حفر خندق حول محيط المبنى وعلى طول خطوط الجدران الداخلية. يتم حساب العمق مع مراعاة الحشو.
  5. حدد موقع الدعامات. حفر ثقوب هناك. من الضروري الحفاظ على العمود الرأسي بدقة ، وإلا فلن يكون العمود مستقرًا.
  6. أنزل القوالب في البئر. مادة التسقيف هي الأنسب ، والتي ، بعد التواء ، يتم سحبها مع شريط مرن أو سلك ناعم.
  7. صب 10 سم من الرمل في الثقوب ، ثم 10 سم من الحجر المسحوق. احك وتسوية المواد.
  8. اصنع قفص تقوية. يتكون الإطار من مقطع عرضي مثلث متصل بالإطارات بسلك حياكة. قم بخفض الإطار إلى القوالب ، وقم بتثبيته في الوسط تمامًا. إذا لزم الأمر ، قم بتثبيت رأس للتثبيت بشبكة عليه.
  9. اصنع قالبًا في خندق ، واملأه بالصرف ، وضع التعزيز وربطه بإطار الدعامات.

كل ما تبقى هو خلط الخرسانة وصبها على طول حافة القوالب. في حالة الراحة ، يجب أن يقف الهيكل لمدة 28 يومًا على الأقل ، وبعد ذلك يمكنك متابعة البناء.

ihousetop.decorexpro.com/ar/
اضف تعليق

المؤسسة

تنفس

تدفئة