في كثير من الأحيان ، يتعين على البناة إقامة مبانٍ سكنية وهياكل هندسية في ظروف يكون فيها وضع نظام دعم شريطي ولوح وعمودي غير ممكن. ينشأ مثل هذا الموقف عندما يتعين تنفيذ العمل في التربة الصقيعية ومستنقعات الخث وفي المناطق التي توجد فيها طبقة كثيفة من التربة على عمق عدة أمتار. في مثل هذه الظروف ، يكون المخرج الوحيد هو حفر الأساس ، متبوعًا بدفع الأكوام في الآبار.
عمل بئر للبواسير
تستخدم تقنية الخوازيق على نطاق واسع في البناء الخاص والصناعي. يستخدم نظام الدعم هذا عند نصب الأشياء على التربة الصعبة والمنحدرات وأسفل الخزانات. لكن الطريقة الشائعة للقيادة في الدعامات لا تنطبق دائمًا. ويؤدي الاهتزاز الناتج إلى تحركات أرضية وتدمير المباني المجاورة وعدم الراحة وسوء الحالة الصحية بين سكان المنازل المجاورة.
يساعد الحفر تحت الأساس على تجنب الآثار الجانبية. الطريقة عبارة عن إنتاج أولي للحفر ، يتراوح عمقها من 4 إلى 20 مترًا. ثم يتم ضغط الأكوام فيها أو شدها ببراغي. يتم تحديد نوع المنتج من خلال عوامل مثل وزن المبنى وتكوينه ، وقدرة تحمل التربة ، وقوة تصميم الدعامات.
يوفر الحفر المسبق للأكوام المزايا التالية:
- القدرة على البناء على تربة ناعمة وكثيفة ؛
- الاستقلال عن الطقس والموسم ؛
- تقليل وقت البناء
- انخفاض في حجم أعمال الحفر ؛
- زيادة عمر الخدمة للهيكل الأرضي ؛
- الحد الأدنى من التأثير على البيئة ، والغياب التام للنفايات ؛
- زيادة استقرار المباني في المناطق ذات النشاط الزلزالي ؛
- انخفاض كبير في تقديرات البناء.
نظرًا لخصائصها ، نادرًا ما يتم استخدام حفر الآبار يدويًا. في معظم الحالات ، تكون هذه العملية آلية. عيب هذه التقنية هو أنه لا يمكن تجهيز الطابق السفلي تحت المبنى. لذلك ، يتم نقل جميع أنظمة دعم الحياة إلى الأرضية الفنية ، حيث يتم وضع الاتصالات.
آلات الحفر
يتم حفر الأكوام الموجودة تحت الأساس بمساعدة معدات خاصة على مسارات بعجلات وكاتربيلر. لا يعد استئجار المعدات إجراءً رخيصًا ، ولكنه يتيح لك القيام بالمهمة بسرعة وكفاءة.
لحفر الأكوام ، اعتمادًا على ظروف العمل ، يتم استخدام الأجهزة التالية:
- أدوات يدوية. في الطرز المختلفة ، يتم تشغيل البريمة بواسطة القوة العضلية أو محرك البنزين. مصمم لحفر الركائز اللولبية بقطر شفرة يصل إلى 30 سم لأنظمة الدعم لهياكل الإطارات الخفيفة والأسوار.
- التركيبات المحمولة. إنها معدات مجمعة على إطار معدني ملحوم بمحرك ميكانيكي. يتم استخدامها في الإنشاءات التجارية الخاصة والصغيرة لحفر الركائز المثقبة للهياكل منخفضة الارتفاع بعمق يصل إلى 4 أمتار وقطر يصل إلى 40 سم.
- منشآت ذاتية الدفع. تمتلك آلات حفر الخوازيق مجموعة غير محدودة من التطبيقات ؛ وغالبًا ما تستخدم في الإنشاءات الصناعية والسكنية متعددة الطوابق. اعتمادًا على الطراز ، يكون الفني قادرًا على حفر ثقوب بعمق 8-25 مترًا بقطر أقصى يبلغ 160 سم.
الأكثر نجاحًا هي المجمعات التي لديها القدرة على الحفر وغمر الدعامات فيها.
تكنولوجيا الحفر
في عملية تصنيع أنظمة الدعم ، يتعين على البناة التعامل مع الظروف المناخية المختلفة وظروف التربة ووجود وخصائص البنية التحتية الموجودة في مكان قريب. يعتمد اختيار التكنولوجيا على البيانات المتاحة.
يمكن إجراء حفر الركائز باستخدام التكنولوجيا التالية:
- ممل. يتم إجراؤه في تربة كثيفة بشكل خاص في حالة عدم وجود ضغط عميق وسطح. الشرط الرئيسي لإنتاج الآبار هو الحفاظ على سلامة جدرانها بعد استخراج البريمة. الحفرة مملوءة بالخرسانة ومسلحة. لحماية العمود من الرطوبة والمواد الكاشفة في التربة الرطبة ، يتم تركيب صندقة خارجية من مواد اللفائف أو الأنابيب بالحجم المناسب.
- مطبوعة. توفر هذه التقنية التثبيت الأولي للغلاف في الفتحة. في هذه الحالة ، يمكن حفر الركائز في وقت واحد أو مع التخفيض اللاحق للأنابيب. هذه التكنولوجيا مطلوبة عند العمل في تربة غير مستقرة ، وكذلك في الظروف الحضرية للمباني الكثيفة وحركة التربة الأفقية. إذا كان من الضروري الحفر تحت الركائز على عمق كبير ، يتم إجراء توصيل مرحلي للأقسام باستخدام الأقفال أو الوصلات أو اللحام. في الرطوبة العالية ، يتم تصريف التجويف وإغلاقه من الأسفل بسدادة. ثم يتم تقوية القناة وملؤها بالخرسانة. للتغليف ، يتم استخدام الأنابيب المصنوعة من الفولاذ والأسمنت الأسبستي والبلاستيك والبولي بروبيلين.
- يدق. تتمثل ميزة الطريقة في أن العمل يتم باستخدام منتجات تامة الصنع لا تحتاج إلى معالجة إضافية. في البناء الصناعي ، يتم استخدام المنتجات الخرسانية ذات التعزيز المسبق الإجهاد ، والتي تتميز بقوة عالية ومقاومة للرطوبة. في منزل خاص ، يمكن استخدام جذوع الأشجار الخشبية ذات النهايات المدببة المشبعة بعوامل مطهرة ومضادة للماء. اعتمادًا على الظروف ، يتم خفض الأكوام عن طريق المسافة البادئة أو الإيقاع.
- أفسد. إنها تقنية فعالة للغاية أثبتت جدارتها في جميع أنواع التربة باستثناء التربة الصخرية. الثقوب مصنوعة وفقًا لقطر برميل المنتج أو أقل قليلاً. بعد الشد ، يتم تحقيق تأثير مزدوج - ضغط جانبي للأنبوب ودعم واسع للشفرات على التربة الموجودة بجانبه. يتم قطع الجذع بالحجم ومملوء بالخرسانة.
كل تقنية لها مزاياها وعيوبها نظرًا لتعقيد تركيب الركائز وتكاليف المواد وقوة ومتانة الدعامات. يتم اتخاذ القرار بعد تحليل شامل لجميع البيانات المصاحبة للمشروع.
المضاعفات في العمل وكيفية حل المشاكل
يعد حفر الأساس مهمة معقدة من جميع النواحي وتتطلب إعدادًا دقيقًا.
في عملية العمل ، قد تنشأ الصعوبات التالية:
- الغمر السريع للبئر بالمياه الجوفية - يتم الضخ وتركيب سدادة منخفضة.
- الحد الأدنى للمسافة إلى المباني السكنية - يتم استخدام تقنية الصدم أو اللولب.
- تنزلق المعدات وتتدحرج في موقع العمل - تُسكب وسادة من الحجر المكسر فوق منطقة الموقع وعلى طرق الوصول ؛
- الكومة اللولبية لا تدخل البئر - مما يقلل من حجم الشفرات ، ويستبدل المعدات بأخرى أكثر قوة.
- في الدراسات التي أجريت على الأرضية اللينة ، لم يتم العثور على صخور أصل - استبدال الأكوام المحركة والمصدومة بنماذج لولبية بأوسع ريش.
- يؤدي تصنيع مجموعة الخوازيق إلى تدمير الدعامات المثبتة مسبقًا - انتظر 8 ساعات على الأقل قبل حفر بئر أخرى.
من خلال دراسة جيدة التنظيم للتربة والتضاريس ، والاختيار الصحيح للمعدات وتنظيم العمل ، فإن حفر الآبار للأكوام لن يسبب أي مضاعفات.
