كيف تصنع أرفف الأدوات الخاصة بك في المرآب

تتيح رفوف المرآب إمكانية وضع الأدوات وقطع غيار السيارات والمواد الاستهلاكية وأشياء أخرى في الغرفة. لعمل رفوف في المرآب ، من المهم تحديد المواد وأخذ القياسات واختيار التصميم وتحديد رسم الهيكل.

فوائد الأرفف محلية الصنع

يحتوي رف المرآب المصنوع يدويًا على عدد من المزايا. الشيء الرئيسي هو القدرة على تطوير تصميم فريد. الرفوف القياسية أقل جاذبية. لا تستغرق عملية التصنيع الكثير من الوقت. يمكن تصميم الرفوف حسب رغبتك.

هناك خيار لترتيب المرآب بأنظمة جاهزة مع آلية تثبيت بسيطة. لكن ليس من الممكن دائمًا تحديد أبعاد الرفوف. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع المنتجات المشتراة بمستوى منخفض من الوظائف.

الأرفف محلية الصنع لها عدد من المزايا:

• توفير مساحة
• سهولة تخزين الأدوات
• إعطاء غرفة المرآب مظهرًا جيدًا ؛
• القضاء على الفوضى
• سهولة التجميع والتفكيك.

اعتمادًا على سرعة التجميع ، يمكن أن يكون الحامل:

• ثابت. تم تصميم الهيكل لمكان محدد في الغرفة. تعلق على الحائط مع الأقواس.
• التليفون المحمول. هناك إمكانية لإعادة الترتيب. الرف لديه عجلات وعربة. من المهم التحكم في الحمل لتجنب التحميل الزائد على الأرفف.
• انهيار. يتغير ارتفاع الرفوف وموضعها.
• موقوف عن العمل. يتم التثبيت على الجدران أو الأسقف في أي مكان. يمكن تدوير الهيكل. التصميم غير مصمم لتخزين الأدوات الكبيرة.

أحد المكونات المهمة هو حجم الرف. كلما كان الرف أكبر ، كان أكثر اتساعًا. عند التخطيط لحجم وعدد المكونات في منتج ما ، من المهم البدء من مساحة غرفة المرآب وارتفاعها.

المواد المستخدمة

أكثر مواد الرفوف شيوعًا هي الخشب والبلاستيك والحديد. في بعض الأحيان يتم تجميع الهياكل المدمجة.

الخشب مادة ميسورة التكلفة وسهلة المعالجة. التكلفة منخفضة ، والعمل معها لا يتطلب أي مهارة خاصة. تتحمل المادة أحمالًا متزايدة ، لأنها أكثر مرونة من المعدن.

العيب الرئيسي للحامل الخشبي هو مدة خدمته القصيرة. بمرور الوقت ، تجف المادة وتتعفن ، بسبب انخفاض حاد في درجة الحرارة والرطوبة. من الممكن إطالة العمر التشغيلي للهيكل من خلال تطبيق وكيل خاص أو اختيار أنواع متينة من الخشب. يمكن استبدال المادة بلوح خشب مضغوط ، وهو أيضًا عرضة للتحلل وقابل للاشتعال بدرجة كبيرة.

والثاني الأكثر شعبية هو ملف التعريف المعدني. عادة ما يتم استخدام الفولاذ أو الألومنيوم. الصنف الأول قوي ودائم. الجانب السلبي هو الوزن الكبير وتعقيد المعالجة. هيكل الألمنيوم خفيف الوزن ، ولكن ليس بقوة الفولاذ. تحت الحمل الثقيل ، الملف الشخصي عرضة للانحراف.

من أجل توفير المال ، يلجأ الكثيرون إلى تجميع الرفوف القائم على PVC. لكن هذا التصميم مخصص لتخزين العناصر الخفيفة فقط.

خيار الميزانية هو نموذج مشترك يعتمد على المعدن والبلاستيك.إنه أكثر دواما. مناسب لتخزين الأشياء الصغيرة. يمكنك الجمع بين المعدن والخشب. غالبًا ما تكون رفوف الأرفف مصنوعة من أنابيب فولاذية مشكلة. يتم تجميع الأرفف نفسها من الألواح.

الخيار الأفضل هو الهياكل البلاستيكية. يمكن أن تحمل المواد حتى 75 كجم. يتميز المنتج بوزنه الخفيف وقابليته للنقل وسهولة صيانته. من أوجه القصور ، يجب ملاحظة الهشاشة. تتلف المادة بسهولة بسبب الإجهاد الميكانيكي. غير مناسب لتخزين الأدوات المعدنية.

أي أرفف أفضل: ملحومة أم مثبتة بمسامير

أرفف المرآب مصنوعة من المعدن والخشب. معظم التصاميم الأخيرة غير مفهومة. يتم تثبيتها على أساس المسامير أو البراغي. مثبتة بشكل دائم على الحائط.

لا يمكن تفكيك الهياكل المعدنية الملحومة. توجد أجهزة حديدية على التوصيلات بواسطة البراغي. يتم تمييزهم من خلال حركتهم ، ويمكنهم فرزها إذا لزم الأمر. عيب التصميم هو المستوى المنخفض من الصلابة ، حيث يوجد رد فعل عنيف في المفصل. لتحقيق الاستقرار ، يتم تثبيت الرفوف على الحائط. لهذا الغرض ، يتم لحام الألواح المعدنية ذات الفتحة التي يتم دفع العكاز فيها إلى أعمدة التثبيت.

غالبًا ما يتم تصنيع الهياكل الملحومة. يتم اللجوء إلى الخيار القابل للطي في حالتين: النقل إلى غرفة أخرى واستحالة استخدام اللحام.

التصاميم والأبعاد

يشتمل الهيكل على قوائم ودرجات ورفوف. من أجل زيادة الصلابة على الجانب الخلفي ، يتم تثبيت مثبتات ، يتكون أساسها من شرائح فولاذية. يتم تثبيتها أو لحامها قطريًا حتى المشاركات النهائية. يوفر تعويض الحمل الجانبي لزيادة الثبات والقوة.

يمكن اختيار ارتفاعات وأعماق الرفوف بحرية. يعد اختيار طول الامتداد أمرًا مهمًا - المسافة بين الأعمدة في قسم واحد.

مؤشر مهم هو صلابة المادة. يجب ألا تنثني الأرفف تحت الحمل الثقيل. بالنسبة للعناصر الثقيلة ، يجب أن يكون الامتداد 1.5 متر. مع الحمل الخفيف ، يمكن زيادة المؤشر إلى مترين.

عند تثبيت رف بطول أكبر ، يتم تثبيت الرفوف في الفجوات ، ويجب ألا تزيد المسافة بينهما عن مترين. يجب أن يكون الرف الأدنى 50-70 سم فوق مستوى الأرض. عادة ما يتم وضع أشياء ثقيلة عليه. تقع بقية المكونات على ارتفاعات مختلفة. المسافة المثلى 35-37 سم.

قبل البدء في العمل ، يتم إجراء القياسات ، كما يتم عمل رسم تخطيطي للتصميم المستقبلي. يجب ألا يكون الحامل ضخمًا. الحجم الصغير يوفر المساحة.

الأدوات المطلوبة للوظيفة

تتضمن العملية المستقلة لتصنيع الأرفف إعداد الأدوات المرتجلة.

أثناء العمل ، سيحتاج السيد إلى:

• مجموعة الشدات
• كماشة؛
• منشارا للخشب
• آلة لحام؛
• تدريبات؛
• طاحونة مجتمعة
• مطرقة؛
• مفك براغي؛
• الناخس؛
• بانوراما كهربائية
• البلغارية.

في المرحلة التحضيرية وأثناء عملية التثبيت ، يتم استخدام أجهزة القياس - شريط قياس ومستوى. يتم تثبيت المنتجات عن طريق أقواس التثبيت أو المسامير.

عملية تصنيع الرفوف المعدنية

من الممكن عمل هيكل معدني من أنابيب مستطيلة أو أنابيب احترافية بمؤشر لعرض أحد الجوانب 5 سم ، لتصنيع العارضة باستخدام زاوية 30 مم. الإطار مصنوع من زاوية مع توقع أن يكون سمك الرف 1.5-3 سم.

العوارض المستعرضة القائمة على الزوايا ملحومة بالأدلة الرأسية. البراغي هو حل ذكي. يتيح لك خيار التصنيع هذا تغيير ارتفاع الرفوف. عند استخدام الزاوية ، يمكن أن يتداخل الاتصال. يظل الاختلاف البالغ 3-5 مم عند تكديس الأرفف غير ملحوظ.

قطع زوايا لاتصال سلس

يتضمن إنشاء هيكل مثبت بمسامير تجميع مربعات الجدران الجانبية والأرفف بشكل منفصل ثم لف الأجزاء. يتم تأمين كل اتصال مع اثنين من البراغي. إذا تم تشكيل أساس الرفوف بواسطة أنابيب مشكلة ، يتم تجميع الجدران الجانبية مبدئيًا ، ثم يتم تثبيت العوارض العرضية. والنتيجة هي مستطيلين بهما أشرطة عرضية. في بعض الحالات يلجأون إلى اللحام.

هناك طريقة أخرى للتثبيت عن طريق أنظمة سرطان البحر الخاصة. إنها تمثل صفائح معدنية ذات أخاديد تتشكل تحت الملف الشخصي. يتم وضع الأنابيب في الأخاديد ، ثم يتم شد عنصرين بمسامير. مثل هذا الاتصال لا يتحمل الأحمال الثقيلة.

ميزة الجهاز هي عدم وجود ثقوب على السطح المعدني. يتم استخدام مسامير M6 و M8. إنها تتطلب ثقوبًا كبيرة. في البداية ، يتم حفرها باستخدام مثقاب رفيع ، ثم يتم توسيع الفتحة إلى الحجم المطلوب باستخدام مثقاب سميك.

صنع هيكل بسيط من الخشب

البلوط والأخشاب الصلبة الأخرى مواد مثالية. يمكن استخدام الصنوبر. تصنع الأعمدة الرأسية من طوق بمؤشر مقطع عرضي 10x10 سم أو 10x5 سم ، ويتم استخدام عارضة أو لوح أقل اتساعًا كقضبان عرضية. يتم قطع الأرفف وفقًا للحجم من لوح خشب مضغوط.

من أجل إطالة عمر الخدمة وتقليل مخاطر نشوب حريق ، يجب معالجة الألواح بمحلول مطهر خاص قبل التجميع.

مع وضع العلامات الرأسية على الرفوف ، يتم تمييز نقاط التعلق بالأرفف. يتم تجميع الرف الخشبي في المرآب عن طريق البراغي والمسامير والغراء. أفضل خيار للاتصال القوي هو الإبر المعدنية. بعد التجميع ، يتم تلميع المنتج. يتم معالجة النهايات مسبقًا.

كيفية تركيب الرفوف في المرآب

النقطة المهمة هي نوع وعدد حوامل الحائط. عادة ما يلجأون إلى استخدام المسامير.

يمكن تركيب الأرفف الموجودة على الحائط في المرآب مباشرة. من المفترض أن يتم حفر ثقب في أحد الأعمدة وربط المسمار في وتد من خلاله. الطريقة موثوقة ولكنها غير ملائمة للتنفيذ. يتم استخدامه عادة عند تجميع هيكل من ملف تعريف معدني.

يتضمن التثبيت بالزوايا استخدام الأجزاء الفولاذية. إنه أقل متانة ويتطلب عددًا كبيرًا من البراغي والمسامير. يتم استخدامه عند تجميع هيكل مصنوع من الخشب. العمل مع الزوايا سهل. يؤثر عدد النقاط التي يتم فيها تثبيت الأرفف على الحائط على مستوى القوة. كلما زاد عدد السحابات ، زادت قوة الهيكل. في هذه الحالة ، مطلوب المزيد من العمل.