يستخدم المرآب في معظم الحالات ليس فقط لتخزين السيارة. كقاعدة عامة ، هذه أيضًا ورشة عمل يقوم فيها السائق بإصلاح الأعطال أو صنع أجزاء جديدة لسيارته. هذا يتطلب مجموعة متنوعة من الأدوات والمعدات ، وهي باهظة الثمن. مكبس المرآب هو جهاز ضروري وعملي يمكنك القيام به بنفسك. هذه ليست مهمة سهلة ، ولكنها قابلة للتنفيذ حتى بالنسبة للسيد المبتدئ. من الضروري تطوير مخطط كفء للآلية واختيار أدوات ومواد عالية الجودة.
ميزات تصميم مكبس محلي الصنع
المكبس الهيدروليكي عبارة عن قطعة من المعدات المستخدمة لمعالجة أو تشكيل الأشياء عن طريق تطبيق قدر معين من الضغط. يتم العمل بسبب حركة السوائل في الاسطوانات الداخلية للجهاز.
بمساعدة رافعة ، يتم تطبيق الضغط على غرفة العمل. يدخل السائل عبر الصمام أسطوانة هيدروليكية كبيرة ، حيث يرتفع الضغط ، ويتحرك المكبس ، ويتم الضغط على الجزء. مع مزيد من الضغط ، يزداد حتى يتم تحقيق النتيجة المرجوة. تستخدم التركيبات الخاصة كمواد مالئة في الاسطوانات. لأداء عمل دقيق مع المعلمات المحددة ، يمكن تجهيز المنتج بمقاييس ضغط.
بعد عمل مكبس هيدروليكي للجراج ، يمكنك إجراء العمليات التالية:
- ختم الصفائح المعدنية
- استقامة الأجسام المنحنية
- توصيل المحامل بالأعمدة أو قذفها ؛
- ثني الأنابيب المستديرة والملفوفة ؛
- المطاردة وتطبيق النقوش والشعارات ؛
- إزاحة الماء والسوائل التقنية ؛
- تحضير النبيذ والعصير والمشروبات الأخرى ، حيث يلزم فصل الكيك ؛
- إنتاج الكيك وزيت عباد الشمس ؛
- قولبة النفايات؛
- أشياء الإلتصاق.
المعدات المصنعة في المصنع لها سعر كبير. لعمل مكبس بيديك من جاك إلى المرآب ، ما عليك سوى إنفاق الأموال على شراء المواد ، وهناك دائمًا أدوات للعمل.
اضغط على إعداد المشروع
مع النهج الصحيح للعمل والتخطيط الكفء ودقة التثبيت ، لن تكون مكبس المرآب محلي الصنع أدنى بأي حال من الأحوال من نظرائهم في المصنع. من الصعب إلى حد ما إنشاء رسم بنفسك دون تدريب نظري أولي. يمكنك استخدام أحد الحلول الجاهزة.
يمكن أن تكون الآلة كبيرة ومتوسطة وصغيرة الحجم. يمكن أن تكون أصغر الموديلات ملحقًا مكتبيًا. الأمر نفسه ينطبق على اتجاه قطع العمل للمعدات. يمكن أن يتحرك الجذع لأعلى أو لأسفل أو جانبيًا. توجد حلول لموقع الجهاز. اعتمادًا على تصميم المبنى وحجمه وتصميمه ، فإنه يكون قائمًا بذاته أو معلقًا على الحائط أو معلقًا. هنا يحدد السيد نفسه كيف سيتم استخدام المنتج الذي قام بتجميعه بشكل أكثر ملاءمة وعمليًا.
ما لتجميع الصحافة من
بالنسبة لمعظم السائقين ، يعتبر المرآب ورشة عمل تقوم بأكثر من مجرد إصلاح السيارة. غالبًا ما يتم إجراء أنشطة تثبيت معينة مرتبطة ببعض التحسينات في المنزل أو في البلد. وهذا يفترض وجود ترسانة أسلحة خطيرة إلى حد ما ، مصممة لجميع المناسبات.
لتجميع المكبس ، ستحتاج إلى الأدوات التالية:
- آلة لحام؛
- زاوية طاحونة؛
- الروليت.
- آلة تلميع المعادن.
- مستوى؛
- ميدان؛
- الحفر الكهربائية؛
- البراغي.
- مفكات البراغي.
- النواة؛
- الناخس؛
- فرشاة الرسم؛
- علامة.
من المواد التي تحتاجها للشراء:
- أقطاب كهربائية.
- أقراص طاحونة
- زاوية 40 × 40 مم ؛
- قناة؛
- زوايا.
- جاك هيدروليكي من أجل العمل ؛
- عامل مضاد للتآكل
- طلاء أكريليك؛
- نوابض قوية (2) ؛
- يتصاعد إذا كان المنتج مثبتًا على الحائط.
ترتبط الأعمال المعدنية ببعض المخاطر الصحية. يجب أن يتم إجراؤها باستخدام نظارات واقية وقفازات وجهاز تنفس. عند اللحام ، من الضروري ارتداء ملابس من القماش المشمع وأطواق وقناع.
الصحافة الهيدروليكية DIY
للاستخدام المنزلي ، يكفي صنع مكبس عالمي يطور ضغطًا يصل إلى 10 أطنان. يتطلب المنتج الأكثر قوة مزيدًا من تكاليف التصنيع ومساحة كبيرة ، والتي تكون دائمًا محدودة في المرآب. معدات صناعية كبيرة أكثر تشابهًا ، لا يتم استخدام التركيبات بكامل طاقتها. الأبعاد الكبيرة تجعل من الصعب العمل مع الأجزاء الصغيرة عندما تكون الدقة والدقة العالية مطلوبة.
عند التصميم ، من الضروري الانتباه إلى التفاصيل التي ستحدد لاحقًا الخصائص التقنية للجهاز:
- الأبعاد (العرض ، الارتفاع ، العمق) ؛
- الوزن الإجمالي للجهاز ونوعه متحرك أو ثابت ؛
- شوط العمل للمكبس ، والذي يحدد الأبعاد المحددة للكائنات المراد معالجتها.
تُستخدم المنتجات ذات التروس أو المحرك الهيدروليكي كمصدر لتوليد الضغط. النوع الأول يكلف أقل ، لكن قدراته محدودة أيضًا. الأجهزة الهيدروليكية أكثر قوة وكفاءة. يمكنك استخدام الرافعات المستخدمة التي فقدت مظهرها ولكنها احتفظت بوظائفها.
يفترض جهاز الضغط وجود إطار قوي يمكنه تحمل الأحمال العالية. سيتم تطبيق الضغط على الدرجات العلوية والسفلية ، مما يعني أنه لا يجب ثنيها ويجب تكرار اللحام بحزام قطري إضافي. يجب أن يكون الجزء السفلي من الإطار أثقل بحيث يوفر الاستقرار والاستقرار للهيكل بأكمله.
السؤال التالي الذي يجب تحديده هو حجم الفتح الداخلي للمنتج. يتم حساب هذه المعلمة مع مراعاة البيانات الأولية التالية:
- حجم الرفع. يتم قياس ارتفاعه مع رفع الجذع وخفضه بالكامل.
- الحجم الأقصى للجزء المخطط معالجته على الجهاز في المستقبل.
- توفر مساحة خالية في الغرفة ، على الأرض ، في مكان مخصص ، على طاولة العمل.
يعتبر موقع المنصة في الجزء السفلي هو الأمثل ، ويتم دفع جزء الضغط في الأعلى. لذلك من السهل وضع الأشياء المراد معالجتها ، وهي مرئية بشكل أفضل ، ومن الملائم التعامل مع الحاويات والسوائل.
عند اكتمال المشروع والتحقق منه ، تكون الأدوات والمواد جاهزة ، يمكنك بدء الجزء العملي من العملية.
تحتاج أولاً إلى إعداد مكان العمل ، حيث يجب ألا تشارك في أعمال القطع واللحام في المرآب. سوف يدمر السخام البطانة الداخلية ، وخطر الاشتعال من الشرر مرتفع للغاية. لذلك ، يجب أن يتم التجميع على مسافة آمنة من المبنى. للقيام بذلك بشكل مريح ، يمكنك بناء مظلة صغيرة تحمي الحرفي والأدوات من أشعة الشمس والمطر.
يتكون العمل نفسه من المراحل التالية:
- تجميع الإطار. يتم تنفيذه من قناة 100 × 50 مم. يتم قطع الجوانب ووضعها على سطح مستو. ثم يتم إجراء المحاذاة عموديًا وأفقيًا وقطريًا. استخدم قالبًا للزوايا الدقيقة. أولاً ، يتم لصق الهيكل باللحام النقطي ، ثم يتم عمل خط اللحام النهائي.
- إرفاق اللوحة السفلية.يتم لحامه بالإطار السفلي ، مما يمنح المنتج ثباتًا ، ويحول مركز ثقله إلى أسفل.
- تجميع الرف المتحرك الذي سيتم تركيب المرفاع عليه. للتثبيت في الإطار ، يتم استخدام التجاويف في القناة. يتم ضمان الحفاظ على الوضع الأفقي من خلال لوحات ذات حواف منحنية ومزالج جانبية من الخارج.
- مرفق الربيع المفصلي. أسهل طريقة هي أخذ قطعة من الزاوية وعمل ثقب فيها بالقطر المناسب. ثم يتم لحام المفصلات بالشريط العلوي والرف المتحرك.
- تركيب جاك. يعتبر اللحام حلاً سريعًا وسهلاً. لكن من الأفضل ربط الجهاز. هذا سيجعل من السهل قطع الاتصال لإصلاح أو استبدال أو تحديث المطبعة.
- شبكات الينابيع. يجب شدها قليلاً حتى لا يسقط الرف الذي يحتوي على الرافعة تلقائيًا.
- تنظيف المنتج من الحجم والأوساخ. تشحيم المفاصل المتحركة ، طلاء الأجزاء الثابتة.
لسهولة التعامل مع العناصر الصغيرة والكبيرة ، يمكنك تثبيت عنصر توقف قابل للإزالة. إنه يعمل على تحريكه على طول الدليل عن طريق محرك لولبي مع عجلة يدوية وإصلاح لوحة العمل على مسافة لا تقل عن الجذع.
إذا لم تكن هناك قناة أو لم تكن كافية ، فيمكن إنشاء ملف تعريف التكوين المطلوب من زوايا بحجم 50 × 50 مم.
