فيلم العزل المائي الغشائي هو أحد أنواع الأسقف اللينة من نوع اللفة ، ويستخدم على نطاق واسع في ترتيب الأسطح المسطحة للمباني الصناعية والسكنية متعددة الطوابق. في بناء الضواحي منخفض الارتفاع ، نادرًا ما يتم استخدام غشاء التسقيف ، نظرًا لأن المنازل الخاصة تتميز بهندسة سقف مائلة ، حيث تكون مادة الألواح أكثر ملاءمة للتغطية.
تطبيق تسقيف الغشاء ، مزايا وعيوب
كقاعدة عامة ، يتم استخدام غشاء السقف في تشييد المباني ذات السقف الهندسي المعقد (حتى كروي الشكل). يستخدم هذا النوع من الأسقف عند ترتيب الأسطح المسطحة ، والتي من المفترض أن يتم إنشاء مساحة إضافية قابلة للاستخدام عليها (غرف الطعام الصيفية ، ومناطق الترفيه ، وما إلى ذلك). يتم وضع الأسقف من النوع الغشائي على أسطح المباني الصناعية والسكنية.
بالمقارنة مع طلاءات الأسقف الأخرى (الأسطح الناعمة ، البلاط المعدني ، إلخ) ، فإن سقف غشاء العزل المائي له مزايا مهمة:
- عمر خدمة طويل (من 30 إلى 50 سنة) مع الحفاظ على جميع الوظائف ؛
- مقاومة التأثيرات البيولوجية والكيميائية ؛
- تشكيل مناخ محلي مناسب في داخل المبنى بسبب خروج الرطوبة الزائدة ؛
- القدرة على تكوين أشكال هندسية معقدة ؛
- مقاومة عالية للنار.
تشمل عيوب تسقيف الغشاء القوة المنخفضة والتكلفة العالية.
الجهاز والخصائص الرئيسية
لتصنيع فيلم البوليمر الغشائي ، يتم استخدام مواد مختلفة تحدد الغرض منه إلى حد كبير. يتم تصنيف فيلم الغشاء حسب المادة الأساسية والغرض.
اعتمادًا على المواد التي تم وضعها في أساس سقف الغشاء أثناء إنتاجه ، قد يواجه المستهلك ثلاثة أنواع من المنتجات المصنعة في مؤسسات مختلفة.
أغشية TPO
الطلاء الملفوف المصنوع من أوليفينات البلاستيك الحراري هو جيل جديد من مادة البوليمر. أثناء عملية الإنتاج ، يمكن تقويتها بالبوليستر أو الألياف الزجاجية وبالتالي فهي تعتبر الأكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة.
تتميز أغشية TPO بخصائص البلاستيك والمطاط ، مما يمنحها إحكامًا وقوة عالية. تسمح خصائص الأداء باستخدام المواد في أقصى الشمال وفي المناطق ذات المناخات الحارة.
تشمل عيوب أسطح TPO المرونة غير الكافية والحاجة إلى الصيانة الدورية. عند تثبيت السقف ، من الضروري استخدام معدات لحام خاصة تضمن توصيل الألواح ببعضها البعض باستخدام الهواء الساخن.
أشهر الشركات المصنعة لهذه المواد الشعبية هي Genflex (الولايات المتحدة الأمريكية) ، Trelleborg Building Systems (السويد) ، Sarnafil International AG (ألمانيا).
غشاء السقف PVC
القاعدة هي البولي فينيل كلوريد. في عملية إنتاجه ، يتم استخدام الملدنات وشبكة البوليستر ، مما يجعل الفيلم قويًا ومرنًا ومرنًا. ميزة هذا النوع من السقف هي مناعته لدرجات الحرارة المنخفضة.
وضع الأسقف البلاستيكية ليس بالأمر الصعب ، ومع ذلك ، فإنه يتطلب التقيد الصارم بالتعليمات.تم استخدام غشاء PVC للأسقف في البناء منذ الخمسينيات من القرن الماضي ، والذي تم تسهيله إلى حد كبير من خلال طريقة بسيطة وبأسعار معقولة لتركيبه.
يتم تصنيع أغشية PVC بواسطة شركات معروفة مثل Protan (النرويج) ، Carlisle (الولايات المتحدة الأمريكية) ، SIKA (سويسرا) ، إلخ. في السنوات الأخيرة ، انضمت إليهم أيضًا الشركات المحلية Technonikol و Penoplex.
العيب الرئيسي لأغشية PVC هو الشيخوخة تحت تأثير أشعة الشمس. يتم حماية الأسقف البلاستيكية التقليدية من هذا بضمادة خاصة ، ويتم تصنيع أغشية التسقيف TechnoNIKOL باستخدام تقنية TRI-P® الفريدة ، والتي تطيل عمر المادة عن طريق تغيير هيكل الطبقة الواقية العلوية بسمك 200 ميكرون.
غطاء السقف EPDM
يتم تصنيعها على أساس مطاط الإيثيلين - البروبيلين - ديين. يحتوي على شبكة بوليستر ، والتي تمنح مرونة المواد ، والقوة ، وكذلك المقاومة الميكانيكية والعوامل الجوية.
يتم ربط اللوحات ببعضها البعض بمساعدة الغراء ، مما يقلل من موثوقية السقف أثناء التشغيل على المدى الطويل.
واحدة من أشهر الشركات المصنعة لأغشية EPDM هي شركة Aktas التركية ، التي أصبح موزعها الرسمي في روسيا مؤخرًا Technoprok.
يوجد غشاء من نوع EPDM من خمس طبقات. تعتمد الطبقة العلوية على المطاط الصناعي ، والقاع عبارة عن مادة بوليمر أساسها البيتومين. تقع شبكة التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية بين الطبقات. يستخدم الغشاء في بناء الأسقف المعقدة التي تتعرض لضغط ميكانيكي متزايد. يتم إنتاج هذه المواد ، على سبيل المثال ، من قبل شركة F Phoenix (ألمانيا).
الغرض من الأغشية
اعتمادًا على الطبقة التي يستخدم فيها غشاء البوليمر ، يكون الغرض منه مختلفًا.
- قابل للتنفس - مصنوع من ألياف تركيبية ويحمي السطح من هطول الأمطار. قادرة على تمرير بخار الماء من داخل المبنى.
- مضاد للتكثف - يمتص ويزيل المكثفات التي تتكون داخل السقف الرئيسي. يتم إعطاء هذه الخصائص للغشاء بواسطة قاعدة من مادة البولي بروبيلين بطبقة مقاومة للماء.
- حاجز بخار - مصنوع من البولي إيثيلين ويحمي "فطيرة" الأسقف من الرطوبة في الهواء المتسربة من داخل المبنى. تعتبر شركة Rockwool الدنماركية الأشهر بين الشركات المصنعة لهذا النوع من الأغشية.
- بوليمر - مصمم للأسطح ذات السقف الناعم. الغشاء مصنوع من البولي فينيل كلورايد ، مما يمنحه مقاومة للماء وقوة تحمل.
- Superdiffusion - يحمي الهياكل الداخلية من التأثيرات الجوية ويزيل الرطوبة التي تتشكل في الفضاء تحت السقف بالخارج. يتميز هذا النوع من الأغشية بالقوة العالية والمرونة.
الغشاء الفائق الانتشار Decker Proffessional ، المقدم في أسواق رابطة الدول المستقلة من قبل الرابطة الصناعية الأوروبية Eurovent ، يحظى بشعبية خاصة مع الأسقف.
تكنولوجيا التثبيت
تقنية تركيب سقف الغشاء بسيطة للغاية ويمكن تنفيذها بثلاث طرق:
- الصابورة.
- ميكانيكي؛
- صمغ؛
يتم اختيار طريقة التثبيت بناءً على الظروف المناخية للمبنى وهندسة سقفه.
طريقة الصابورة
يتم استخدام التثبيت مع الصابورة عند وضع غطاء الغشاء عندما لا يزيد منحدر السقف عن 15 درجة. تقنية التركيب كالتالي:
- يتم لف الصفيحة الغشائية بحرية فوق سطح "فطيرة" التسقيف ، وتتداخل الحواف المجاورة بحوالي 100 مم ، وتتصل عند الوصلات بشريط لاصق ذاتيًا وتثبت على العناصر البارزة في السقف.
- يتم تغطية الغشاء المرتبط بالسقف بالصابورة ، والتي يمكن أن تكون مستديرة بالحصى أو الحجر المكسر. حصى النهر مناسبة أيضًا.
يجب أن يمثل المتر المربع من سطح القماش 50 كجم على الأقل. الصابورة.في حالة استخدام الأحجار غير المسحوبة كصابورة ، يجب حماية الغشاء من التلف الميكانيكي عن طريق وضع قماش كثيف غير منسوج فوقه.
الطريقة الميكانيكية
الطريقة الميكانيكية لتثبيت الغشاء هي الأكثر تنوعًا وبالتالي فهي تستخدم في كثير من الأحيان أكثر من غيرها. لا يعتبر تكوين السقف ومنحدراته أهمية أساسية. يتم استخدامه إذا كان السقف غير قادر على تحمل الصابورة. تم إصلاح ورقة الغشاء على النحو التالي:
- سطح السطح مغطى بنسيج أرضي غير منسوج.
- قم بتدوير ورقة الغشاء على السطح مع تداخل الحواف المجاورة بحوالي 100 مم.
- ترتبط مفاصل اللوحات بإحكام بشريط لاصق ذاتي.
- يتم ضغط سطح القماش بالكامل على سطح السقف باستخدام قضبان (تثبيت) علوية أو مظلات بلاستيكية بقبعة خاصة أو حاملات أقراص كبيرة.
تعتمد خطوة تركيب السحابات على الظروف الجوية على السطح ، ويجب ألا تتجاوز 200 سم.
طريقة الغراء
يتم استخدام تثبيت الغشاء بمخاليط لاصقة فقط في الحالات القصوى - مع هندسة السقف المعقدة أو في المناطق التي يتعرض فيها السقف لرياح قوية من الرياح.
لا يتم لصق الغشاء على كامل سطح السقف ، ولكن فقط على طول المحيط وحيث تتداخل اللوحات. يتم لصق ورقة الغشاء على جميع الأجزاء الرأسية والبارزة للسقف. يتم وضع المادة اللاصقة على الجزء الخلفي من الغشاء وعلى سطح السطح الخالي من الأوساخ والغبار.
عندما يتم تطبيق الغراء على سطح السقف بالكامل ، تزداد موثوقية الاتصال بشكل كبير. ومع ذلك ، فإن هذا يزيد من تعقيد وتكلفة العمل.