تُستخدم الطلاءات السائلة ذاتية التسوية في الشقق والمنازل الخاصة والمكاتب والمباني الصناعية ذات الأحمال الثقيلة. يصنعون أرضية ذاتية التسوية بأيديهم بسمك 3.5 مم. إذا تم اتباع التقنية ، ينتشر الخليط بالتساوي ويشكل طبقة أفقية تمامًا. تقارن عملية صب مثل هذا الطلاء بشكل إيجابي مع تنفيذ ذراع التسوية الأسمنتي والقاعدة الخرسانية من حيث أنها تتطلب تكاليف عمالة منخفضة ويتم الحصول على إنتاجية عالية.
مجموعة متنوعة من أرضيات التسوية الذاتية
توفر التكنولوجيا الأوروبية استخدام مزيج التسوية الذاتية في نفس الوقت مع جهاز العزل والضوضاء والعزل المائي للقاعدة. في الخيارين الأولين ، يتم وضع طبقة من الرغوة ، ويتم وضع فيلم بوليمر ضد الرطوبة.
مخاليط سائلة:
- طبقة رقيقة ، تستخدم في التسوية النهائية للسطح بدقة عالية (3.5 - 10 مم) ، تجف لمدة 2-3 ساعات ؛
- الطبقة الوسطى ، التي يمكن استخدامها لاحقًا كغطاء للأرضية (10-25 مم) ، تجف لمدة 3-5 ساعات ؛
- تعمل ذراع التسوية سريعة التصلب على أساس الجبس أو الأسمنت كإعداد للطلاء الزخرفي بالباركيه أو اللامينيت أو البلاط أو المشمع (25-50 مم) ، وتجف لمدة 5-12 ساعة.
يحتوي الخليط على مادة قابضة تتمثل في الأسمنت البورتلاندي أو الأسمنت أو المرمر ، والإضافات المعدنية على شكل فتات طينية ممددة ، ورمل الكوارتز. تشتمل الخلطات الجافة على ألياف الألياف ومعدلات البوليمر لزيادة القوة ومقاومة الرطوبة.
أساسي
تُستخدم التركيبات لتسوية سطح القاعدة تقريبًا مع وجود اختلافات في الارتفاع في شكل المنخفضات والنتوءات. يمكن سكب هذه المخاليط بسمك يصل إلى 5 سم ، وإذا كانت المخالفات أكبر ، يتم استخدام الخرسانة ، لأن استخدام مخاليط التسوية على هذه الارتفاعات غير اقتصادي.
يتم استخدام المركبات عالية التعبئة حيث توجد أحمال ميكانيكية عالية. تتشابه خصائص المواد الأساسية مع خصائص الخرسانة البوليمرية. الطلاءات مقاومة للتآكل والتآكل والصدمات ومتينة. يمكن تحريك ذراع التسوية بعد 12 ساعة من الصب.
يتم السكب بمخاليط البدء قبل جهاز المعطف الخفيف لتقليل سماكة الطبقة الأخيرة. يتم توزيع التركيبات الأساسية بالتساوي على مساحة الأرضية باستخدام أجهزة لتسوية الملاط. يتم دحرجة الكتلة غير المخبأة بأسطوانة مسننة لإزالة فقاعات الهواء.
التشطيب للتشطيب
تستخدم هذه الأرضيات لتسوية الأرضيات السفلية بدون أرضية سميكة ، حيث يصل سمك الطبقة إلى 25 مم. يتم سكبها على ذراع التسوية الأساسي من نظام الأرضية ذات التسوية الذاتية أو يتم تصنيعها فوق طبقة قياسية من الخرسانة أو الأرضية الخشبية أو ذراع التسوية الأسمنتي بالرمل.
تسمى الطلاءات بالطلاء النهائي ، ولكنها تُستخدم كأداة تسوية نهائية لذراع التسوية ولا تُستخدم كطبقة أخيرة. يقلل النحافة من الحمل على ألواح الأرضية وأساس المبنى. من الممكن السير على طبقة الأرضية المتينة ذات التسوية الذاتية بعد 5 ساعات ، وبعد يوم يُسمح بالبدء في التشطيب الزخرفي للأرضية.
تشتمل فئة التشطيب أيضًا على تقنية أرضية التسوية الذاتية ، والتي تفترض سماكة تصل إلى 10 مم.لذا فإن القاعدة مستوية للصفائح ، والسيراميك ، لوضع مشمع ، إذا كانت المنطقة الرئيسية بدون منحدر ولها مخالفات صغيرة. يصلب هذا الطلاء بسرعة ويمشي بعد 3 ساعات ، ولكن مع الانتهاء ، عليك الانتظار لمدة 5 ساعات أخرى على الأقل. يجب تحضير التداخل قبل طبقة التشطيب.
أنواع الأرضيات المزخرفة ذات التسوية الذاتية
يتم إنتاج الطبقة النهائية باستخدام إضافات البوليمر ، مما يجعل من الممكن عمل الطبقة الأمامية الزخرفية.
مواد إضافية مطلوبة لجهاز طبقات البوليمر:
- التراكيب الخاصة بالتمهيد وتحضير السطح للصب ، والمعجون ، وختم الشقوق ، وفجوات الانكماش ؛
- لزيادة مقاومة التآكل وختم القطعان والرقائق ، يتم استخدام ورنيش التشطيب القائم على البولي يوريثين: شبه لامع ، لامع ، غير لامع.
يتيح لك Variety تحديد نوع طبقة النهاية المطلوبة في الغرفة. تحتاج إلى إنشاء أرضية في شقة بأيديهم بحيث تلبي ظروف الأداء وتتمتع بمظهر جميل.
في تصميم المنشآت الصناعية ، غالبًا ما يتم استخدام طبقات الطلاء المملوءة بالكوارتز ، ويتم تركيب الأرضيات المزخرفة في المناطق الداخلية للمباني ذات الأهمية الاجتماعية. بالنسبة للأرضية في المستودع ، يمكن إجراء التشريب فقط ، وسوف يلبي متطلبات عدم وجود غبار ، وزيادة القوة.
أرضيات إيبوكسي
يوجد مثل هذا الطلاء ذو التأثير الزخرفي في قاعات المطارات ومراكز التسوق والترفيه أو في الشقق الفاخرة. يتم تحضير حجم المكونات مسبقًا ، لأنه بعد بدء الصب ، يجب أن يتم العمل بسرعة. يتم أخذ 1 لتر تقريبًا لكل 1 مربع من الطلاء بسمك 1 مم ، وسمك الطبقة القياسي هو 3-5 مم. يتم تحضير الخليط على أساس راتنجات الايبوكسي ، وتضاف إليه المعدلات ، ويضاف مقسى في نهاية الدفعة.
تستخدم الراتنجات:
- أقل لزوجة ED-20 ؛
- أكثر كثافة ED-16.
النوع الأخير يقاوم الأحمال الساكنة العالية ، ولكنه ليس مناسبًا للعمل معه. لزيادة مقاومة الصدمات ، يتم إدخال مادة ملدنة (DEG-1 أو DBP) في التركيبة. يتم تضمين مواد الحشو في الخليط لأغراض التزيين وحفظ الراتنج. عادة ما يتم إدخال رمل الكوارتز ، معاجين الصباغ. الطلاء الشفاف أرخص من الطلاء الملون.
أرضيات بولي يوريثين
المادة الخام هي راتنجات البولي يوريثين ، والتي ، بعد التصلب ، تقاوم الأحمال وتمنع التشققات في منطقة الأرضية. لا يتفاعل البولي يوريثين مع المهيجات الكيميائية ، ولهذا السبب غالبًا ما يستخدم في ورش التصنيع.
أرضيات البولي يوريثين هي:
- طبقة رقيقة وطبقة واحدة. نادراً ما تتجاوز الطبقة 1 مم ، وهي مناسبة للغرف ذات الأحمال الخفيفة. يمكنهم تحمل المواد الكيميائية المنزلية والصدمات الطفيفة ، ولكن يمكن خدشها بسهولة.
- مكونان أو ممتلئان بدرجة عالية. سمك الطبقة هو 1-3 مم ، يمكن للطلاء أن يتحمل الصدمات القوية والاحتكاك. يخدمون لمدة 10 سنوات في ظروف قاسية.
يقاوم الراتنج من مجموعة البوليسترات البوليولات التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة ، لذلك يتم استخدامه في المباني غير المدفأة ذات الاهتزازات المنتظمة والأحمال الشديدة ، والتأثير الكاشطة. الطبقة تصلب بسرعة وتكتسب القوة.
أرضيات أكريليك أسمنتية
تتضمن التركيبة خلط قاعدة راتينج مع الأسمنت لزيادة القوة والحفاظ على مرونة البولي يوريثين. تختم هذه الطبقة النمط الزخرفي على الأرض في المختبرات الكيميائية ووحدات معالجة الأغذية وورش الأدوية. يستخدمون الأسمنت عالي الجودة ، ويستخدمون البولي أكريلات المشترك ، والمواد المالئة.
يتم تنفيذ الأرضيات كتحضير لوضع البلاط ، صفح. الشرط الرئيسي للتثبيت هو أن القاعدة يجب أن تكون معدة بعناية للأرضيات الأسمنتية والأكريليك. يتم وضع الطلاء على طبقات قديمة أو استخدام ذراع تسوية جديد.
يمكن أن تكون القاعدة من الخرسانة والخشب والأسفلت والسيراميك والمعادن ، والتي يتم تحضيرها مرتين قبل صبها.تخفي الطبقة المخالفات والشقوق ، ولكن يتم وضع فجوات كبيرة لتقليل استهلاك المواد.
أرضيات ميثيل أكريليت
يتم إنتاج التركيبة على أساس راتنجات ميثيل أكريليت ، والتي ، عند تصلبها ، تشكل بوليمرات متشابكة. يتكون الطلاء الشامل في العديد من المباني والهياكل ، من مناطق الرياضة والتسوق إلى أرضيات المنازل الخاصة.
تتميز المادة بقوتها التي لا تنقص تحت تأثير العوامل السلبية ، لذلك يمكن وضعها في الهواء الطلق. يتم تنفيذ أرضيات الميثيل أكريليت في ورش العمل ، في مواقف السيارات. ليس للطلاء مظهر جميل ، ولكنه يقاوم التلف الميكانيكي ، ويتميز بمقاومة التآكل ويتصلب بسرعة.
يتم تغيير خصائص طبقة أكريلات الميثيل بمساعدة إضافات بوليمر مختلفة ، على سبيل المثال ، تزيد المرونة أو تزيد من مؤشر الكثافة. يتم وضع الأرضيات في الصقيع والحرارة ، ولكن يجب تنظيم التهوية في الغرفة بسبب الرائحة النفاذة لمزيج غير معالج.
المميزات والعيوب
فوائد أخرى:
- عمر الخدمة في المتوسط 40 سنة ؛
- يمكنك ختم الطبقة الزخرفية والحصول على أرضيات جميلة ؛
- لا تنبعث منها مكونات سامة ؛
- متين ، مقاوم للاهتراء ، مقاوم للماء ، لا يحترق ؛
- امكانية الملء الذاتي.
تشمل العيوب التكلفة العالية للمكونات المكونة ، فضلاً عن الحاجة إلى الإعداد الدقيق للقاعدة. إذا كنت بحاجة إلى تفكيك طبقة من الأرضيات ذاتية التسوية ، فسيؤدي ذلك إلى حدوث صعوبات.
الأدوات المطلوبة للتصفيف
تحتاج إلى خلاط لتحضير الخليط ، لأنه نتيجة العجن اليدوي لن يتم الحصول على القوام الصحيح ، وبسبب الخلط البطيء ، ستكون هناك فترات راحة في العمل إذا لم يكن هناك خلاط ، استخدم وعاء ومثقابًا كهربائيًا بمضرب.
تجهيزات وأدوات أخرى:
- حاوية قياس للجرعة الدقيقة للمكونات ؛
- مجموعة من الملاعق (صغيرة 3-4 سم وكبيرة 50-60 سم) ؛
- بكرة إبرة مع نتوءات على طول سماكة الأرضية ؛
- بكرات حشو البوليستر للتمهيدي ؛
- مطحنة لقطع فجوات التشوه في الطلاء.
لتنسيق مستوى السطح ، يتم استخدام منارات من ملف تعريف مجلفن لأعمال التجصيص أو تثبيت منارات مرجعية واحدة.
سيساعد المشي على سطح غير معالج في طلاء أحذية الحذاء ، لكن لا يمكن استخدامها إذا تم سكب الطبقة فوق العزل.
تحضير القاعدة
يختلف التحضير لكل نوع من أنواع الأرضيات قليلاً ، ولكن هناك إجراءات عامة لجميع أنواع الأرضيات. يتعلق المطلب الأول بالإصلاح الإلزامي للطلاء القديم بحيث لا توجد مناطق تقشير أو تشققات أو فجوات أو مناطق ملوثة. يتم تنظيف القواعد الزيتية حتى الطبقة التي لا يوجد بها دهون على الإطلاق.
مراحل التحضير:
- يتم إسقاط النتوءات إلى مستوى التخطيط ؛
- شقوق تطريز مع الأسمنت أو ملاط الجص ؛
- إزالة الغبار باستخدام مكنسة كهربائية ؛
- المنطقة معدة مرتين.
- قم بتثبيت شريط مثبط حول المحيط وغشاء مانع لتسرب المياه قبل التمهيدي الثاني.
على قاعدة خشبية ، يتم تثبيت ألواح الأرضية ، وتحقيق حالة مستقرة ، وفي بعض الأحيان يتم تغيير الألواح أو السجلات. مع ذراع التسوية الذي يزيد ارتفاعه عن 10 سم ، يجب استخدام شبكة من الألياف الزجاجية للتعزيز.
تكنولوجيا صب الأرضيات ذاتية التسوية
تعليمات خطوة بخطوة:
- تحضير محلول للطبقة الأولى ؛
- تركيب شبكة تقوية
- تطبيق ذراع التسوية الأولي ؛
- عجن الكتلة للطبقة الثانية ؛
- التسوية النهائية للأرضية.
يُسكب 5-6 لترات من الماء في دلو ، ويُسكب كيس (25 كجم) من المسحوق الجاف ويخلط مع مثقاب (4-5 دقائق) حتى يتم الحصول على تركيبة متجانسة بدون كتل. اتركيه لمدة 10 دقائق ، ثم قلبيه لمدة دقيقتين إضافيتين. سيؤدي الماء الزائد إلى ترسيب غير متساوٍ للخليط ، أثناء التصلب ، ستظهر الأخاديد.
يُسكب المحلول على الأرض ويُسوّى بملعقة عريضة ، ثم يُلف بأسطوانة إبرة. لا تعجن الخليط في أوعية متسخة ، اغسلها قبل الطهي.
