الجراج عبارة عن غرفة تتعرض فيها القاعدة باستمرار لضغط ميكانيكي قوي. يتم فرض متطلبات خاصة عليه ، لأن الرطوبة والمواد الكيميائية تؤثر عليه بشكل إضافي. تحظى أرضيات المرآب ذاتية التسوية بشعبية كبيرة ، لأنها تلبي متطلبات المالك وتتميز بخصائص تقنية مناسبة.
المتطلبات الأساسية لأرضية التسوية الذاتية في المرآب
قبل أن تبدأ في اختيار مزيج للوظيفة ، عليك أن تفكر في الصفات التي يجب أن تتمتع بها. يجب أن تستوفي الأرضية المتطلبات التالية:
- أن تكون مقاومة للإجهاد الميكانيكي: وإلا فإنها سوف تتشوه وتتصدع ؛
- عدم تغيير خصائصه التقنية تحت تأثير درجات الحرارة القصوى: نظرًا لأن المرآب عبارة عن غرفة غير مدفأة بشكل أساسي ، يجب ألا تفقد القاعدة قوتها أثناء الصقيع ؛
- تحمل التعرض للرطوبة.
- تكون مقاومة للالتهابات (الوقود ، زيوت الماكينة غالبًا ما يتم تخزينها في هذه الغرفة) ؛
- لا تستسلم لتأثير المواد الكيميائية العدوانية.
يجب ألا يكون سطح الأرض زلقًا أو مفرطًا في الزخرفة. القاعدة المثلى لا تتطلب صيانة معقدة. أيضا ، يجب أن يكون السطح جذابًا.
مزايا وعيوب أرضيات التسوية الذاتية
لاختيار مواد التشطيب المناسبة ، عليك مراعاة إيجابياتها وسلبياتها. مزايا:
- قوة عالية: مثل هذا الطلاء لا يتشوه عمليًا ولا يتصدع ولا يخدش ؛
- السطح سلس ومتآلف ، وبالتالي فهو أقل عرضة للإجهاد الميكانيكي ؛
- عمر خدمة طويل (40-50 سنة) ؛
- مقاومة الرطوبة (القاعدة الخرسانية محمية بشكل موثوق به من دخول الماء ، ولهذا تكفي طبقة من الأرضية المغمورة 1.5 مم) ؛
- الحفاظ على الخصائص التقنية في درجات الحرارة السلبية أو التسخين السطحي الحاد ؛
- سهولة الصيانة: لا يلتصق الغبار بأرضية التسوية الذاتية ، لأنه لا يتراكم الكهرباء الساكنة ، ويتم استخدام قطعة قماش مبللة بسيطة للتنظيف) ؛
- نقص المكونات السامة
- مقاوم النار؛
- التصاق جيد بالقاعدة الخشنة ؛
- مظهر جذاب.
ميزة أخرى لهذه المادة هي أنه يمكنك صنع أرضية ذاتية التسوية بيديك.
سلبيات:
- التكلفة العالية؛
- صعوبات في التثبيت (يجب أن تكون القاعدة معدة بعناية) ؛
- صعوبة في التفكيك: مطلوب أداة خاصة لإزالة هذا الطلاء.
تعتمد خصائص الأرضية على تكوينها.
مجموعة متنوعة من أرضيات التسوية الذاتية
- الايبوكسي. طلاء بوليمر يحتوي على الراتنج ورمل الكوارتز والمصلد. بعد التصلب ، يتم الحصول على طبقة صلبة لا تتحمل أحمال الصدمات بشكل جيد. ميزة المادة هي خمولها للرطوبة والمواد الكيميائية العدوانية ودرجات الحرارة السلبية. الأرضية مقاومة للتآكل ودائمة. العيب هو انخفاض مستوى المرونة ، لذلك إذا سقطت أداة ثقيلة على الأرض ، يمكن أن تتصدع.يعد هذا الخيار مثاليًا للجراجات حيث ستحتاج السيارة إلى الغسيل.
- الايبوكسي يوريتان. أرضيات سائلة ذاتية التسوية ذات قوة عالية ، ومقاومة للتآكل ، ومرونة. يتحملون درجات الحرارة القصوى ، والتعرض للمواد الكيميائية ، والرطوبة بشكل جيد. عيب المادة هو التكلفة العالية والصعوبة في وضع التركيبة.
- ميثيل ميثاكريلات. الخيار هو الأرخص. تتميز بمقاومة جيدة للصقيع ، لذلك غالبًا ما تكون هذه الأرضية مجهزة في مرائب لا توفر تدفئة. المواد مرنة ومقاومة للرطوبة ودائمة. نظرًا لأن المادة تصلب بسرعة ، يجب وضعها بسرعة. في هذه الحالة ، من الضروري تحديد سمك الطلاء بشكل صحيح. بسبب الرائحة الكيميائية القوية ، فإن الخليط مناسب فقط للعمل في مرآب به نظام تهوية جيد.
- أكريليك الأسمنت. هذه المواد غير مكلفة ، ولكن لها خصائص تقنية جيدة. إنه يوفر ثباتًا ميكانيكيًا عاليًا وعمر خدمة طويل. الأرضية الأسمنتية مع الأكريليك لا تخاف من تقلبات درجات الحرارة. نظرًا لأن التركيبة تحتوي على رمل الكوارتز ، فإن سطح الطبقة غير قابل للانزلاق. ومع ذلك ، فهي قادرة على الانهيار تحت تأثير المواد العدوانية.
يعتمد اختيار التغطية على ظروف تشغيل المرآب ووجود نظام تدفئة.
أي خيار للاختيار
لشراء مادة مناسبة تدوم لفترة طويلة وبجودة عالية ، يجب أن تأخذ في الاعتبار المعلمات التالية:
- مقاومة التآكل ، قوة الضغط ؛
- القدرة على تحمل الأحمال الثابتة والديناميكية ؛
- القدرة على أداء الوظائف في ظروف اختلاف درجات الحرارة ؛
- استهلاك المواد لكل متر مربع ؛
- سهولة الاستخدام والصيانة.
يعتمد الاختيار أيضًا على سمعة الشركة المصنعة (غالبًا ما يؤثر على تكلفة الخليط).
عملية الملء الذاتي لأرضية التسوية الذاتية
لملء أرضية المرآب بشكل صحيح ، تحتاج إلى اتباع التعليمات خطوة بخطوة. يتضمن تحضير الخليط والقاعدة ، وتشكيل الطبقة ، والتشطيب.
العمل التحضيري
مطلوب مستوى ونظيفة أرضية سفلية لصب الهاون. يتم تنظيف السطح من التشطيبات القديمة وبقايا الغراء ورواسب الأسمنت والغبار والأوساخ. يجب أيضًا إزالة بقع الزيت. تتم إزالة جميع النتوءات عن طريق صنفرة القاعدة. يتم تغطية الشقوق الصغيرة بمركب إصلاح ومعالجتها بورق الصنفرة. يستخدم التمهيدي لتحسين التصاق السطح.
إذا لم يتم توفير نظام تدفئة في المرآب ، يتم وضع شريط مثبط حول المحيط قبل صب الخليط. إذا كان من المستحيل تسوية الأرضية السفلية بالطحن ، يتم استخدام ملاط أسمنتي ذاتي التسوية.
تحضير الخليط
تختلف تقنية خلط المزيج السائب باختلاف درجة المادة. ومع ذلك ، بشكل عام ، فإنه ينص على الإجراءات التالية: يُسكب المسحوق في سائل نظيف ويقلب جيدًا بخلاط البناء أو المثقاب بفوهة محددة.
في كثير من الأحيان ، يستغرق الحل الجاهز وقتًا للبث ، كما هو موضح في العبوة. إذا لزم الأمر ، بعد "الراحة" ، يتم خلط المادة مرة أخرى. يجب عدم تحضير كمية كبيرة من المحلول ، لأنه يتماسك بسرعة وقد يصبح غير صالح للاستعمال ، بعد أن فقد مرونته.
تكوين الصب
يبدأ العمل من الزاوية الأبعد عن المدخل. يسكب المحلول في خطوط. إذا كان المرآب صغيرًا ، تتم معالجة نصفه أولاً ، ثم الآخر. يتم استخدام ملعقة للتسوية. لإزالة فقاعات الهواء ، يتم لف الطبقة بأسطوانة إبرة.
يُسكب الشريط التالي بحيث يمتد 2-4 سم على الشريط السابق. عند صب الأرضية ، يجب ملاحظة منحدر طفيف باتجاه المخرج. إذا كان المرآب كبيرًا ، فلا يجب أن تنسى مفاصل التمدد.
وضع طبقة التشطيب
في أغلب الأحيان ، يتم استخدام طلاء الايبوكسي لتزيين الأرضية.قبل تطبيقه ، يتم تلميع القاعدة وتنظيفها من الغبار. يُسكب المقسى في مادة التشطيب ، ويخلط. يتم تنفيذ مزيد من العمل في نصف ساعة أو ساعة. أولاً ، يتم تطبيق الطلاء على طول محيط الجدران ، وكذلك في الزوايا. بعد ذلك ، قم بطلاء السطح المتبقي بالكامل. للقيام بذلك ، استخدم فرشاة طلاء أو بكرة. لمنع الأرضية من الانزلاق ، تنتشر فوقها رقائق زخرفية. سيكون من الممكن تشغيل المرآب خلال 5-6 أيام.
لجعل الأرضية قوية وتدوم لفترة طويلة ، يمكن سكبها في عدة طبقات: خليط قائم على الأسمنت (Ceresit ، Bergauf تسوية الأرضية السفلية ، زيادة قوتها) ؛ ملاط إيبوكسي (Epoxy Shield ، Eneklad SFS يستخدم كطبقة نهائية قادرة على تحمل الضغط الميكانيكي الشديد).
