فرن مفل هو نوع خاص من معدات التدفئة ، وعادة ما تكون كهربائية. يوجد بالداخل غلاف ، يسمى دثر ، يعزل منطقة العمل عن السخانات. بفضل هذا ، تتم حماية الأجزاء التي تتم معالجتها من تأثيرات أول أكسيد الكربون. إذا كانت لديك مهارات خاصة ، فيمكن صنع فرن مفل يدويًا.
التطبيقات
مثل هذا الجهاز لا يستخدم لتدفئة المنزل. يتم استخدامه في مختلف مجالات الإنتاج والصناعة. يخلق هيكل الفرن بيئة مواتية لإشباع سطح المنتجات المعالجة بالعناصر الكيميائية (على سبيل المثال ، الكروم أو الكربون). يستخدم على نطاق واسع في معالجة المعادن - لتصلب الأجزاء ، والشيخوخة ، والذوبان ، والسيانيد وغيرها من العمليات. يستخدم الفرن أيضًا في إطلاق منتجات السيراميك وتعقيم الأدوات الطبية.
تم تصميم الحجرة الداخلية بحيث يتم إنشاء تدفئة موحدة لمنطقة العمل بأكملها. هذا يضمن أن جميع الأجزاء المعالجة في خطوة واحدة في نفس الظروف. لكن من الصعب تنفيذ المعالجة الحرارية عالية السرعة في هذا الجهاز: فالتدفئة إلى درجات حرارة عالية بطيئة.
تصميم ومبدأ العملية
موقد دثر به غرفة عمل بالداخل. يتم ملء الفراغ بينه وبين الغلاف الخارجي بمادة عازلة للحرارة. تؤثر جودتها على كفاءة الموقد وتجعله آمنًا للاستخدام: لا يسخن الغلاف ، مما يجعل حرق السيد أكثر صعوبة. دثر مصنوع من مواد خاملة كيميائيا. يتم وضع الأدوات والمنتجات المراد معالجتها في غرفتها.
يتم وضع عناصر التسخين في جدران الغلاف أو خارجه ، ويتم التحكم في أدائها (درجة الحرارة ومدة العمل) بواسطة وحدة التحكم. يعتمد مبدأ التشغيل على نقل الحرارة من الغرفة الداخلية المسخنة إلى المنطقة التي توجد بها قطع العمل.
الغلاف جزء قابل للاستبدال: يمكن تركيب فوهات مختلفة في غلاف الفرن لأنواع معينة من العمليات. تختلف في شكل ونوع التحميل:
- يتم تثبيت الفتات ، على شكل غطاء ، في الفرن من الأعلى ؛
- يتم تحميل دبابيس بسيطة من الجانب ؛
- يتم تركيب الغلاف ، المصنوع على شكل حاوية ، من الأعلى (بعد التسخين ، لا يتم فصله عن الموقد ، على عكس إصدار الغطاء).
تعتمد مادة الغط على الظروف التي صممت من أجلها. المنتجات من اكسيد الالمونيوم مناسبة للاستخدام في البيئة الكيميائية ، من الألياف الحرارية - في بيئة محايدة. الهياكل الخزفية خاملة ، لذلك يتم استخدامها في أي ظروف ولعمليات مختلفة: الصهر ، والحرق ، وغيرها.
أصناف من أفران دثر
يتم تصنيع تصميمات الأفران للاستخدام في مختلف الصناعات. تختلف في الحجم والمعايير التقنية. من بين الأنواع الرئيسية ما يلي:
- يتم استخدام فرن غط المختبر لاختبار المواد - أشكال مختلفة من المعالجة الحرارية والتحليل الكيميائي. نظرًا لأن مثل هذه الظروف تتطلب تحكمًا دقيقًا للغاية في ظروف درجة الحرارة ، يتم تزويد الجهاز بوحدة تحكم برمجية.تبدأ مؤشرات التسخين الخاصة بهم من 1100 درجة.
- يستخدم فرن المجوهرات للعمل مع المعادن الثمينة. بادئ ذي بدء ، تذوب المواد الخام فيه. نظرًا لأن الجواهريين يعملون بكميات صغيرة من المعادن ، فإن الفرن نفسه صغير أيضًا. الأبعاد الخطية للغرفة لا تزيد عن 20 سم مؤشرات درجة الحرارة يجب أن تكون كافية لصهر البلاتين والفضة والمعادن الأخرى.
- يتم استخدام فرن الأسنان في التجفيف والتسخين والحرق ، وكذلك لتعقيم الأدوات. مثل المجوهرات ، لها حجم صغير.
- من ناحية أخرى ، فإن الأفران المخصصة للاستخدام الصناعي كبيرة الحجم. في كثير من الأحيان ، تحتوي هذه الوحدات على العديد من الوظائف المساعدة وقادرة على تحمل درجات حرارة عالية جدًا - 1500 درجة وما فوق. ومع ذلك ، فإن التشغيل بقيم تزيد عن 1800 درجة يساعد في تسريع تعطل عنصر التسخين.
- عادةً ما يكون لفرن التدريب على التحميص والتبريد معدلات تسخين منخفضة (تصل إلى 1100 درجة) وأبعاد مدمجة.
يمكن أن تكون المواقد سهلة الاستخدام والإدارة ومتطورة. في الحالة الثانية ، يمكن للمشغل العمل مع الوحدة ، والتحكم فيها من خلال جهاز كمبيوتر. يمكن إجراء التسخين في الهواء أو الفراغ أو غاز خاص (الاختزال ، الهيليوم ، الهيدروجين ، إلخ).
كيفية اختيار الفرن المناسب
عند شراء موقد ، عليك الانتباه إلى المعلمات المستهدفة. لحل كل فئة من المهام ، من الضروري تهيئة ظروف معينة في الغرفة.
الأحمال المسموح بها وأنماط درجة الحرارة
يتم تحقيق مصدر الطاقة للوحدات منخفضة الطاقة (5 كيلو واط أو أقل) من خلال شبكة منزلية عادية تبلغ 220 فولت. إذا كان المؤشر 6 كيلو واط أو أكثر ، يلزم وجود شبكة ثلاثية الطور 380 فولت لتشغيلها. موقد ، هناك حاجة إلى خط مخصص ، ومجهز بأجهزة حماية أوتوماتيكية تم شراؤها خصيصًا تحتها.
تعتبر الأفران ذات معدلات التسخين المنخفضة (حتى 900 درجة) مناسبة تمامًا لإطلاق منتجات السيراميك. عادة ما تستخدم النماذج ذات القيم التشغيلية من 1100 إلى 1600 درجة في التصنيع والمختبرات.
وظائف
يتضمن هذا المفهوم طريقة تحميل المواد الخام ، وحجم الموقد ووزنه ، بالإضافة إلى الوظائف الخاصة المتاحة المتعلقة بخصائص التحكم في درجة الحرارة. يجب أن تكون كل هذه المعلمات مناسبة لمتطلبات العملية التي ستشارك فيها الوحدة.
ملف تسخين وحجم عمل الغرفة
يبلغ قطر المنعطفات الحلزونية 5-10 مم وهي مصنوعة من سلك بمقطع عرضي 2.5-4 مم. يتم تثبيت عنصر التسخين في الأخاديد على الجدران ويتم تثبيته بأنابيب من السيراميك. الحجم القياسي للغرفة هو 10-30 لترًا. بالنسبة للمواقد المصممة للعمل مع السيراميك ، فهي أكبر وتصل إلى 200 لتر.
