الأساس الشريطي ذاتية التعبئة تحت السياج

القاعدة الشائعة لتسييج الموقع هي الأساس الشريطي. يتم سكب شريط متآلف تحت الهياكل التي تتميز بوزن كبير ورياح ، على سبيل المثال ، مصنوعة من الحجر والطوب والخرسانة والألواح المموجة. يقوم أصحاب قطع الأرض بعمل أساس شريطي للسياج بأيديهم من أجل تجنب الإنفاق الزائد على مدفوعات المتخصصين.

عمق وعرض الأساس حسب وزن السياج

تبدأ المرحلة الأولى من البناء بتحديد حجم القاعدة ، مع مراعاة علامة العمق لتجمد الأرض ، وارتفاع ارتفاع رطوبة التربة أثناء الفيضانات ، ونوع التربة.

يعد عمق التجميد مهمًا ، حيث يتحول الماء الموجود في التربة في فصل الشتاء إلى جليد ، ويتمدد ، ويضخم الطبقات العليا مع الأساس. هذا أمر خطير بالنسبة لطبقات الأرض المشبعة بالرطوبة ، لذلك انتبه لارتفاع مكانة الماء. يعتمد انتفاخ التربة على نوعها ، على سبيل المثال ، التربة الطينية والطينية هي الأكثر عرضة لهذه الظاهرة.

حساب العمق

ليس من المنطقي بناء أساس عميق إذا كانت كتلة السياج صغيرة ، على سبيل المثال ، يتم إنشاء الوزن الرئيسي بواسطة أعمدة الدعم. بالنسبة لهم ، يتم أخذ العمق بحيث يكون النعل 10 سم تحت نقطة التجمد ، وفي بعض المناطق ، يمكن أن يكون 1.2 - 1.7 متر.

يتم تعميق الشريط الرئيسي للسياج الشريطي مع الأعمدة ، التي يتم حشوها من مادة الصفائح ، بمقدار 0.6 - 0.8 متر ، وهذا يكفي تمامًا مع مراعاة وزن الخياطة الممتدة ورياح الهيكل. بالنسبة للأسوار الخرسانية الضخمة المصنوعة من الطوب ، يتم تعميق الشريط بمقدار 0.9 - 1.2 متر.

عرض الحزام

تعتمد المعلمة على الحمل المحدد على مساحة القاعدة وكثافة التربة وتكوينها. يتم إعطاء الأحمال القصوى لكل مربع لكل نوع من أنواع التربة في جداول خاصة لبناء SNiPs.

يتم حساب وزن كل قسم فردي من السياج ، ثم يتم تقسيم النتيجة على المؤشر المحسوب من الجدول. هذا يعطي مساحة القاعدة المطلوبة. اقسم المربع الموصى به على طول الامتداد للعثور على عرض أساس الشريط.

مواد لبناء الأساسات الشريطية

في كثير من الأحيان ، يتم صب شريط خرساني مترابط مع قفص تقوية مدمج. مثل هذا الأساس له خصائص أداء مقبولة. يتم استخدام أحجار الأنقاض بشكل أقل في كثير من الأحيان بسبب التكلفة العالية للمواد.

يتم إنشاء أساس من الطوب تحت السياج والبوابات ، حيث يأخذون مجموعة متنوعة من الطين الأحمر ، حيث تمتص أحجار السيليكات الرطوبة. يمكن بناء أساس السياج من كتل خرسانية مسلحة مسبقة الصنع ، متصلة بلحام الأجزاء المدمجة.

اختيار درجة الخرسانة وقطر التسليح

بالنسبة للقاعدة الموجودة أسفل السياج ، يوصى باستخدام درجة الخرسانة M 200 أو M 300 من أجل خلق قوة كافية لتحمل الأحمال. تأكد من مراعاة النسب لإعداد خليط الخرسانة: 1: 3: 5 (الأسمنت M 200 ، رمل النهر ، الحجر المسحوق ، على التوالي).

بالنسبة للشرائط الطولية ، يتم أخذ تقوية مدلفنة على الساخن من الفئة A-III ، A-II ، ويتم استخدام شريط A-I بجدار أملس للأجزاء المرتبة بشكل عرضي. يعزز السطح المضلع الالتصاق بالخرسانة. للتعزيز ، يتم تحضير تعزيز بقطر 10 مم ، ويمكن تقليل المقطع العرضي إذا كان وزن السياج صغيرًا.

المشاكل الرئيسية أثناء البناء

قبل صب الشريط أسفل السياج ، يجب أن تأخذ في الاعتبار راحة قطعة الأرض. بالنسبة للبناء على منحدر ، يتم تقسيم الشريط إلى أقسام منفصلة لها ارتفاعات مختلفة بالنسبة لبعضها البعض. يستخدم المستوى لوضع العلامات ، ويتم تمييز الزوايا والمنعطفات بمزواة.

ستظهر المشاكل إذا لم تؤخذ خصائص التربة في الاعتبار ، وقدرتها على التكاثر. أثناء البناء ، من الضروري ضغط القاعدة أسفل الشريط الخرساني لتجنب القص أثناء التشغيل.

حفريات

يتم حفر الخنادق الصغيرة يدويًا باستخدام مجرفة ومخل. تقطع الجذور الموجودة في الأرض بفأس. بالنسبة للأساس الطويل ، ستكون هناك حاجة إلى قدر كبير من الحفر ، وبالتالي ، يتم استخدام طريقة ميكانيكية باستخدام الحفارات.

في أي حال ، يتم تنظيف الجزء السفلي من الحفرة حتى علامة التصميم ، ويتم الإجراء يدويًا. يؤخذ ارتفاع الحجر المسحوق وردم الأسمنت في الاعتبار عند حساب عمق الخندق من أجل الحفاظ على الأبعاد المطلوبة للشريط الخرساني.

بناء الخنادق والحجر المسحوق

في الحالة الأولى ، يتم حفر الخندق في العرض بحيث يمكن عمل قوالب خشبية للخرسانة. يتضمن الخيار الثاني صب الخليط مباشرة في الخندق ، والذي يتوافق عرضه مع الحجم المقدر للشريط. كلا الخيارين لهما الحق في الوجود.

في الجزء السفلي ، قم بعمل سرير من الرمل (5 سم) ، حجر مكسر (10 سم). الوسادة المدببة تعزز القاعدة تحت النعل وتزيد من كثافتها. يعمل بمثابة تصريف لإزالة المياه الجوفية ، ويمنع تحول التربة وتطايرها.

تركيب وتدعيم القوالب

يتكون الإطار من ألواح أو صفائح من مادة مضغوطة بالرقائق. ترتبط عناصر المبارزة بالقضبان والشرائح المثبتة بالمكسرات والمسامير والمسامير. يتم دعم الألواح بقضبان من الخارج ، كما يتم توصيل الجزء العلوي بشرائح بحيث لا يتشتت القوالب تحت وزن الخرسانة.

يزيد التعزيز من قوة التثقيب والانحناء للأساس. يتم وضع القضبان طوليًا ، بعد 0.5 - 0.7 متر ، يتم وضع وصلات العبور من القضيب. يتم لحام العناصر معًا أو ربطها بالأسلاك.

عملية صب الخرسانة

قبل صب الخرسانة ، على مستوى 20-30 سم من سفح الأساس المستقبلي ، يتم وضع أنبوب تصريف بمنحدر ، يتم إخراجه في مجمع مجاري العاصفة. يتم تحضير الخرسانة للصب بشكل مستقل في خلاطات الخرسانة. لم يعد يتم استخدام الطريقة اليدوية للعجن على صفيحة معدنية أو في حوض.

يمكن طلب الخلطات الجاهزة من المنظمات المتخصصة. يتم إحضارها في خلاطات السيارات ، بينما يكون الخلط مستمرًا ، حتى أثناء الانتقال إلى الجسم. هذه الطريقة مريحة ، لكنها تكلف حوالي الضعف.

صب الخرسانة وردم الجيوب الأنفية

يُنصح بتثبيت الأساس بأكمله في يوم واحد. إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فسيتم عمل خط الوصلة عند منحدر ، مثل "أخدود الهروب".

إرشادات خطوة بخطوة لإنشاء أساس شريطي لسياج افعلها بنفسك:

• إزالة الخرسانة من خلاطة الخرسانة في دلو ؛
• صب كتلة في القوالب.
• توزيع الملاط بين التعزيز باستخدام مجرفة ، مجرفة.

يتم ردم الأرض بعد إزالة القوالب. للقيام بذلك ، استخدم التربة المحفورة أو خذ الرمل والطين. عند وضع الجيوب الأنفية ، يتم ضغط المادة باستخدام دك ، لكنهم يقومون بذلك بعناية ، لأن الخرسانة لم تكتسب بعد قوة بنسبة 100 ٪.

كيفية التخلص من فقاعات الهواء في الخرسانة

تضعف تراكمات الهواء من قوة خليط الخرسانة.تجاويف الفقاعات مفتوحة ومغلقة ، تدخل إليها الرطوبة وتؤثر على عملية تصلب الخرسانة. مع استمرار الصب ، يتم ضغط الكتلة ويتم تقطير الفقاعات بانتظام.

التمييز بين طرق الختم:

• اهتزاز؛
• دك.
• حربة.

الهزاز الكهربائي العميق يعمل بشكل أفضل. إذا لم يكن موجودًا ، يتم ضغطه بمجرفة ، بقضيب فولاذي. يتم استخدام أداة الدك للقواعد المحملة بشكل كبير.

ترسيخ الأساس الشريطي

يمسك المزيج في يوم واحد ، لكنه يكتسب القوة المطلوبة في اليوم الثامن والعشرين بعد السكب. هذه المؤشرات نموذجية لمتوسط ​​درجة حرارة الهواء + 20 درجة مئوية. إذا تم صب الخرسانة في درجات حرارة تتراوح من +5 درجة مئوية إلى +15 درجة مئوية ، فإن اكتساب القوة يمتد لمدة شهر ونصف إلى شهرين.

في الأيام الباردة ، تتجمد الرطوبة في تركيبة المادة ، وبالتالي تتوقف مجموعة القوة. في فصل الشتاء ، يصح عمل شريط تحت السياج مع تسخين الكتلة بالكهرباء لمنع التجمد.

صيانة الخرسانة وتجريدها

سطح الخليط مستوي بمجرفة أو ملعقة. يتم وضع غلاف بلاستيكي على المنطقة لحماية المادة من فقدان الرطوبة. تتضمن الطريقة الأخرى تغطية سطح الأساس بنشارة الخشب أو نشارة الخشب بطبقة تبلغ حوالي 3 سم ، ويتم تسقي نفايات الخشب 1-2 مرات في اليوم.

تتم إزالة القوالب بعد 7-10 أيام من صبها ، بشرط أن تكون درجة حرارة الهواء أكثر من +10 درجة مئوية. في السابق ، لا يستحق إزالة الألواح ، فمن الأفضل تهيئة الظروف لنضج الخرسانة الطبيعي.

التوصيات

بعد تثبيت الأساس ، يتم تغطيته بطبقة من مواد التسقيف بحيث لا يتم نقل الرطوبة إلى هيكل الأعمدة أو الطوب أو البناء. عند صب الدعامات المعدنية ، يتم تغليف الجزء السفلي منها بالراتنج ، ملفوفًا في طبقتين من ورق القطران أو مادة التسقيف لمنع الصدأ.

يتم وضع القوالب بحيث لا يصل التعزيز إلى جدران الأساس بمقدار 5 سم ، وسيؤدي تقليل الفجوة إلى تآكل الإطار داخل القاعدة. سيؤدي عدم استخدام التعزيز إلى انحراف الأساس تحت الحمل.