أرضيات المرآب الخرسانية ذاتية التسوية: التعليمات

الأرضية الخرسانية هي أفضل خيار للجراج. المادة قوية جدًا ومتينة ومقاومة للرطوبة والزيوت والبنزين. ومع ذلك ، في المرآب ، يكون الحمل عليه كبيرًا. بمرور الوقت ، تتشقق الأرضية ، وتصبح غير مستوية. من السهل إصلاحه.

أسباب المظهر والأنواع الرئيسية للعيوب الأساسية

يمكنك تسوية الأرضية الخرسانية في المرآب بمركب التسوية الذاتية

الأرضية الخرسانية متينة ، لكن المرآب ليس مكانًا يتم فيه إيلاء الكثير من الاهتمام لرعاية الأرضيات والجدران. بمرور الوقت ، تظهر تشققات ورقائق وتقشير وحفر على الأرضيات. تفسد العيوب مظهر القاعدة الخرسانية وتؤثر بشكل كبير على أدائها.

تنقسم الأسباب إلى ميكانيكية وتشغيلية وظاهرة نتيجة التعرض للمواد الكيميائية.

  • تنجم الحفر عن أحمال الصدمات. تظهر أيضًا تحت ضغط طويل من كتلة كبيرة.
  • الشقوق ناتجة عن عمل غير لائق أو ضغط داخلي غير منتظم. كلما زاد الحمل الفعلي عن الحمل المحسوب ، كلما كان التصدع أقوى. إذا تم صب القاعدة على أساس سيارة ركاب ، وتم وضع حافلة صغيرة في المرآب ، فإن التشوه أمر لا مفر منه. يكاد يكون من المستحيل منع ظهور التشققات ، فهي تحتاج فقط إلى الإصلاح.
  • يحدث تقشير الطبقة العليا نتيجة تجفيف رديء الجودة لذراع التسوية الخرساني أو تشطيب الأرضية حتى يتم تثبيت الخرسانة بالكامل. لنفس الأسباب يحدث الانتفاخ.
  • الغبار هو توليد الغبار الناعم. غالبًا ما يظهر عندما يكون هناك فائض من الأسمنت في المحلول الأولي.
  • تشوه - في هذه الحالة ، يصبح مستوى الأرضية في وسط الغرفة أقل ، ويبدو أن الحواف ترتفع. السبب الأكثر شيوعًا هو عدم كفاية سماكة التسليح.
  • البقع والخطوط الخفيفة هي إزهار. نتيجة انتهاك نظام الرطوبة. غالبًا ما يكون ناتجًا عن خصائص التربة المحلية - عالية الكربونات ، على سبيل المثال.
  • تدمير الطبقة العليا - في المرائب غير المدفأة ، يتم تبريد الأرضية الخرسانية بشكل مفرط. في هذه الحالة ، تتجمد الرطوبة المتراكمة في الطبقة العليا من الخرسانة وتتوسع وتكسر المادة.

تبدأ تسوية الأرضية في المرآب بتحديد سبب التشوه. إذا كان هذا نتيجة للاستخدام غير السليم ، فمن السهل جدًا التخلص منها ، وكذلك التخلص من العيب نفسه. إذا انهارت الخرسانة بسبب انتهاك تقنية التمديد أو التصنيع ، فمن الأسهل استبدال الأرضيات بأخرى جديدة.

أدوات المطلوبة

تسوية الأرضية باستخدام ذراع التسوية الجاف

قد تكون هناك حاجة إلى مجموعة متنوعة من الأدوات لتسوية الأرضيات. غالبًا ما نتحدث عن صب ذراع التسوية الخرساني الذي تحتاج إليه:

  • مستوى الحكم والبناء ؛
  • ملعقة ومجرفة.
  • زوايا مثقبة - يتم استخدامها كمنارات ؛
  • دلو لصنع الحل ؛
  • خلاط البناء أو المثقاب الكهربائي مع مرفق.

إذا كانت العيوب الأساسية صغيرة - رقائق ، اختلافات في الارتفاع لا تزيد عن 5 مم - يتم تسويتها بالطحن. هذا يتطلب ساندر.

مواد تسوية الأرضية

التسوية بملاط الخرسانة ومنارات

يتم تنفيذ تسوية الأرضية الخرسانية في المرآب بيديك بعدة طرق. تعتمد التقنية على طبيعة المادة المستخدمة ودرجة الضرر. إذا كانت الحفر كبيرة ، والرقائق والانتفاخات بها مساحة كبيرة ، فيجب تسوية الأرضية تمامًا. لهذا الغرض ، يتم استخدام المخاليط الخشنة ، مثل ذراع التسوية الأسمنتي والرمل.في هذه الحالة ، يرتفع مستوى الأرضية بمقدار 2-8 سم.

إذا كانت المخالفات صغيرة ، فاستخدم خلائط التشطيب البلاستيكية التي تغير ارتفاع الأرضية بمقدار 1-2 سم.

عندما يتعلق الأمر بالرقائق أو الشقوق الفردية ، يتم إصلاح المناطق التالفة فقط.

سكريد الأسمنت والرمل

يتم استخدام الخرسانة والملاط الجاف وأرضية التسوية الذاتية كمواد لذراع التسوية. بالنسبة للجراج ، فإن الخيار الأمثل هو خليط من الرمل الأسمنتي. هذا الخيار رخيص الثمن وسهل التحضير. اتضح أن القاعدة قوية ومتينة.

يتم شراء التركيبة في متجر أو يتم تصنيعها بشكل مستقل عن الأسمنت من العلامة التجارية M500 ورمل النهر النقي الممزوج بالأسمنت بنسبة 1: 3.

الإرشادات خطوة بخطوة للمحاذاة بسيطة للغاية. يتم تنظيف القاعدة ، وتملأ الحفر العميقة أولاً بالركام وتصب بالخرسانة أو نفس الملاط. عالج مرتين باستخدام البرايمر. ثم يُسكب بمزيج من الرمل الأسمنتي ، ويتم تسوية ذراع التسوية وفقًا للمنارات المثبتة.

تكتسب الخرسانة قوتها النهائية في موعد لا يتجاوز 3 أسابيع. في هذا الوقت ، يجب ترطيب السطح بشكل دوري وتغطية الأرضية بفيلم.

هاون جاهز للتسوية الذاتية

الخلطات الجافة لإعداد حلول التسوية الذاتية

هذا هو اسم مخاليط البناء شبه السائلة. على عكس الكتلة الخرسانية الأكثر كثافة ، لا يتم تسوية مثل هذا الحل ، وينتشر التكوين من تلقاء نفسه ، ويملأ جميع الشقوق والمخالفات ، ويشكل سطحًا أملسًا.

لتسوية الأرضية التالفة في المرآب ، استخدم الخلطات السائبة التالية:

  • الايبوكسي - شديد المقاومة للمواد الكيميائية العدوانية ، بما في ذلك النفط والبنزين. يتحمل الضغط الميكانيكي العالي. ناقص: سعر مرتفع ووقت تجفيف طويل.
  • ميثيل ميثاكريلات - يجف بسرعة كبيرة. السطح متين ولا يجمع الغبار ولا يتقشر. العيب: صعوبة في الملء والسمية: عند العمل يجب استخدام جهاز تنفس ونظارات واقية وبدلة واقية.
  • أسمنت أكريليك - مثل هذه الأرضية مقاومة للإجهاد الميكانيكي ، فهي تتحمل البرد القارس تمامًا. السطح خشن فلا ينزلق. الخليط مكلف للغاية.

من أجل تسوية الأرضية ذاتيًا مع وجود عيوب صغيرة ، يضاف الغراء إلى تركيبات الأسمنت. يتم إضافة كل من غراء البلاط و PVA. يزيد استخدامها من ليونة الخليط. تستخدم هذه التقنية عند تحضير ذراع التسوية تحت الأرضيات بالبلاط والألواح.

لا يتم استخدام مركبات البولي يوريثين في المرآب ، لأنها غير مستقرة للإجهاد الميكانيكي.

تقنية القضاء على العيوب

انشر الخليط السائل بملعقة

إذا لم تكن عيوب الأرضية كبيرة جدًا أو تمت ملاحظتها فقط في مساحة محدودة ، يتم إجراء إصلاحات محلية. العمل يعتمد على طبيعة الضرر.

  • تتشكل النتوءات والانتفاخات عندما تجف المادة وتنكمش بشكل غير متساو. إزالتها صعبة للغاية. يمكن هدم انتفاخ صغير بمطرقة أو إزميل. إذا كان النتوء كبيرًا ، فاستخدم آلة طحن. إذا ظهر الانتفاخ نتيجة ثني التعزيز ، يتم قطع الأخير بمطحنة.
  • الشقوق أسهل في الإصلاح. يتم توسيع المسافات البادئة بإزميل ومطرقة لإضفاء التماثل على الحواف. إذا كان الكراك عميقًا ، يتم تقويته بإدخال قضبان معدنية. ثم املأ الفراغ المُجهز بالماء لإزالة الغبار والأوساخ بدقة ، واتركه حتى يجف تمامًا. يُسكب الكراك باستخدام ذراع التسوية على أساس درجة الأسمنت لا تقل عن M400.
  • يتم إصلاح الحفر والحفر بطريقة مماثلة. يوصى بإزالة الطبقة العليا من الخرسانة في مثل هذه المنطقة. ثم يتم تنظيف التجويف وتغطيته بالحصى الناعم. املأ الحفرة بمدافع الهاون الأسمنتية. يمكنك استخدام الخرسانة الإيبوكسية: فهي أكثر تكلفة ، ولكنها تصلب بشكل أسرع وأكثر متانة.

إذا امتد ضرر طفيف على سطح الأرض بالكامل ، فلا غنى عن الإصلاحات المحلية.

علاج

يمكنك اختيار أي لون تعبئة

من الضروري الاعتناء بالخرسانة بحيث تدوم لفترة أطول.

  • أثناء جفاف ذراع التسوية ، يتم ترطيبها دوريًا بالماء وتغطيتها بغطاء بلاستيكي حتى لا تتبخر الرطوبة بسرعة كبيرة.
  • إذا تعرضت أرضية المرآب لأحمال ثقيلة ، فيجب تعزيز الطبقة العليا. أسهل طريقة للقيام بذلك هي الحديد. للقيام بذلك ، يُفرك الأسمنت الجاف في السطح بإضافة رمل الكوارتز المنخل بجزيئات قطرها 0.2 مم ، وألياف فولاذية ، وجير مطحون مع الأسمنت.
  • لمنع الغبار ، يتم طلاء الأرضية الخرسانية بطلاء خاص للخرسانة.
  • يجب تنظيف السطح بشكل دوري من الأوساخ والغبار والأوساخ وبقع الزيت.

الأرضيات الخرسانية قوية ومتينة ومقاومة. ومع ذلك ، مع مرور الوقت ، تظهر عليها عيوب. من السهل التخلص منها باستخدام طرق مختلفة.

ihousetop.decorexpro.com/ar/
اضف تعليق

المؤسسة

تنفس

تدفئة