بناء سياج من أنبوب احترافي بنفسك: إجراء

سياج الأنبوب المعدني هو خيار اقتصادي وموثوق ومناسب لمنزل دائم ومنزل ريفي. لإنشاء مثل هذه الهياكل ، يتم استخدام منتجات قسم رباعي الزوايا مصنوعة من الفولاذ منخفض السبائك. لن يكون صنع سياج من أنبوب ملف تعريف بيديك أمرًا صعبًا حتى بالنسبة لشخص ليس لديه مهارات خاصة.

إيجابيات وسلبيات الإنشاءات من الأنابيب المهنية

يتميز السياج الفولاذي بمظهر جميل ونقل جيد لأشعة الشمس ، مما يجعله مناسبًا للحدائق والحدائق النباتية. تتميز الأنابيب المستخدمة في ذلك بالقوة المتزايدة مقارنة بالمنتجات التي لها نفس سمك الجدار والقطر ، ولكن لها مقطع عرضي دائري.

بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع هذه الأسوار بالمزايا التالية:

• مساحة لحلول التصميم - القدرة على صنع قمة غير متساوية من خلال الجمع بين الأنابيب ذات الارتفاعات المختلفة ، وتزيين السياج بالحدادة أو النحت ؛
• التوافق مع أنواع مختلفة من مواد البناء ؛
• القدرة على تحمل السعر
• الموثوقية والمتانة ، والقدرة على الخدمة لعدة عقود (ولكن يجب معالجة الأنابيب بشكل دوري بمركب مضاد للتآكل).

التصميم لا يخفي المنطقة من أعين المتطفلين. يمكن تصحيح ذلك من خلال تغطية السياج من الداخل بورقة أو بولي كربونات. خيار آخر هو زرع نباتات التسلق حول السياج.

تحضير الرسم

لإنشاء سياج من أنبوب احترافي بيديك ، يجب عليك أولاً عمل رسم. يمكنك أخذ مثال جاهز كعينة أو تصميم هيكل بنفسك. يجب أن يحتوي المخطط الصحيح على معلمات مثل المسافة بين الدعامات ، وسمك وحدة المظهر الجانبي المعدني ، وكذلك أبعاد العناصر الفردية.

إذا تم التخطيط لتزويد الهيكل بالأتمتة ، فسيتم تحديد موقع موقعه على الرسم. تتطلب هذه البوابات قدرًا أكبر من الخلوص بين الأوراق أكثر من تلك التي لا يمكن فتحها إلا يدويًا. إذا كان الهيكل مُغلفًا بصفائح مموجة أو فولاذ مجلفن ، يتم تزويده بمكونات الإطار.

أدوات المطلوبة

لإنشاء سياج من الأنابيب المعدنية بيديك ، تحتاج إلى إعداد عناصر ملف التعريف ومواد للتغليف (إذا كان المشروع يفترض وجود الأخير). بالنسبة لأعمدة الدعم ، يجب أن يكون للأنابيب مقطع عرضي أكبر (مرتين تقريبًا) مقارنة بعناصر الإطار. يشتري أصحاب المنازل أحيانًا أقسامًا جاهزة. يجب ألا تكون العناصر الزخرفية ضخمة جدًا مقارنة بالجزء الرئيسي - فهذا يزيد من الحمل على الأساس.

ستحتاج أيضًا إلى مثبتات - يمكن أن تكون مسامير ذاتية التنصت أو مفصلات خاصة. يمكن استخدام هذه العناصر لإرفاق الوشاح بالمشاركات. يُنصح أيضًا بطلاء الهيكل بمركب خاص مخصص للصلب غير المجلفن. سيساعد هذا في منع تطور العمليات المسببة للتآكل.

من بين المعدات ، ستحتاج إلى آلة لحام ، بالإضافة إلى طاحونة ومثقاب كهربائي. بالإضافة إلى ذلك ، هناك حاجة إلى أدوات لقياس وضبط التوازن: زاوية وشريط بناء ومستوى. من أجل الانتهاء ، تحتاج إلى فرشاة وصنفرة مشتركة.

العمل التحضيري

من الضروري تحديد أبعاد الأنابيب بشكل صحيح وإجراء الحسابات. أيضًا ، يجب معالجة مواد البناء بمركب مضاد للتآكل.

أبعاد وقسم ملف التعريف

الأنابيب المهنية المعروضة للبيع لها أبعاد مختلفة. بالنسبة للأعمدة الداعمة ، من الضروري شراء عناصر كبيرة بقطر لا يقل عن 10 سم وسمك جدار من 5-8 مم. يمكن أن يبلغ قطر الأعمدة الرأسية الأخرى 5-8 سم ، والروافد العرضية التي تربط العناصر أفقياً - 3-5 سم ، ويجب أن يكون المقطع العرضي لجميع مكونات الهيكل على شكل مربع أو مستطيل. لا يمكن استخدام ملفات التعريف المستديرة والبيضاوية. وفقًا لطريقة الإنتاج ، يُسمح باستخدام المنتجات غير الملحومة ، لكن المنتجات المدرفلة على البارد الملحومة هي الخيار الأفضل.

وزن الأنبوب

بعد حساب وزن الأنابيب ، يمكنك معرفة الكتلة الكلية للهيكل المخطط. سيسمح لك ذلك بفهم نوع القاعدة الأنسب وعرض الامتداد المسموح به.

لمعرفة الثقل النوعي للأنابيب ذات المقطع العرضي المربع لكل متر واحد ، يمكنك استخدام الصيغة: م = (x-t) * t * 0.0316أين x و ر - جانب المقطع وسماكة الجدار (بالمتر) على التوالي. بالنسبة للأنابيب المستطيلة ، ستبدو الصيغة كما يلي: م = (س + ص -2 * ر) * ر * 0.0158 (هنا x و في - جوانب المقطع).

علاج مضاد للتآكل

تبدأ الأسطح الفولاذية غير المحمية بطبقة من الزنك في التآكل سريعًا والتأثيرات البيئية المدمرة الأخرى. إذا كنت تهتم بحماية الأنابيب في الوقت المناسب من خلال تطبيق مركبات خاصة ، فسوف يستمر السياج لعدة عقود.

في متاجر الأجهزة ، يمكنك العثور على مجموعة متنوعة من الدهانات والورنيشات المحتوية على مسحوق الزنك المصممة خصيصًا للأشياء الفولاذية.

تحتوي أنابيب الملف المعدني على مساحة فارغة بالداخل ، يُنصح بتقليل تغلغل الماء في الداخل حتى لا تبدأ الجدران في الانهيار. للقيام بذلك ، يمكنك شراء سدادات بلاستيكية خاصة تناسب حجم الأنابيب المستخدمة. يمكن أيضًا صنع أغطية الزنك للزينة لإغلاق الفراغات في الأنبوب.

عدد أنابيب الدعم

يتم تحديد عدد الدعامات بطول محيط الموقع ومن المسافة المحددة بين الأعمدة المجاورة. إذا كان الطقس في المنطقة عاصفًا ، فمن الأفضل تركيب الرفوف بالقرب من بعضها البعض (بعد 1.5-2 م). في المناطق الأكثر هدوءًا ، يمكنك زيادة هذه القيمة إلى 2.5 متر إذا لم يكن السور مرتفعًا.

ترتيب العمل الرئيسي

يبدأ تركيب السياج بإنشاء الأساس ووضع أعمدة الدعم. ثم يتم تثبيت العناصر المتبقية وفقًا لمخطط الرسم.

تركيب الاساسات والركائز الداعمة

يتم اختيار نوع الأساس اعتمادًا على وزن الهيكل وخصائص التربة. بالنسبة للتربة غير المستقرة والأسوار الثقيلة ، فإن أساس الوبر مناسب. كما تستخدم تصميمات الأشرطة.

قبل ترتيب الأساس ، يتم تحديد الموقع على طول المحيط. يتم تحديد عمق الدعامات في التربة من خلال علامة تجميدها. عادةً ما تختلف المؤشرات في حدود 1-1.5 مترًا ، ويتم قياس مواقع تركيب الدعامات بدقة وفقًا لبيانات التصميم وطول الأقسام. يضاف إلى ذلك 20 مم للمثبتات. يجب أن يكون قطر الفتحة حيث سيتم وضع العمود أكبر بمقدار 0.1 متر من وحدة المظهر الجانبي المعدني. في الجزء السفلي من الخندق النهائي ، تم تنظيم وسادة من الحجر المسحوق بالرمل بارتفاع 0.3 متر وصدمها بعناية. بعد ذلك يتم تثبيت الأعمدة الداعمة وملئها بالإسمنت.

لحام الإطار

من أجل لحام إطار السياج من الأنبوب الجانبي ، يتم قطع عناصر المظهر الجانبي وفقًا للأبعاد المعينة وتثبيتها. السطح مصقول ، وبعد ذلك يتم لحام الإطار المقطعي على طول المحيط. بعد ذلك ، يتم تثبيت السجلات - عرضية ورأسية. ثم يتم لحام التفاصيل الزخرفية. يتم تسوية الطبقات وتنظيفها.

تركيب الاقسام

يمكن تركيبها عندما تكتسب الخرسانة قوة - بعد شهر من صبها. عند تثبيت الأقسام ، يتم التحكم في توازنها بواسطة المستوى. ثم يتم إزالة الشحوم من السطح ورسمه.