رسومات وطرق صنع موقد معدني للاستحمام

لا يزال الحمام الروسي الكلاسيكي يحظى بشعبية كبيرة لدى أصحاب المنازل الريفية والمنازل الريفية الصيفية. قبل البدء في العمل ، من المهم اتخاذ قرار بشأن تصميم الهيكل المستقبلي واختيار الهيكل المناسب. يتوفر للمستخدم الحديث خياران: سخان من الطوب أو موقد معدني محلي الصنع للاستحمام. يفضل العديد من مالكي عقارات الضواحي الخيار الثاني باعتباره الأرخص والأسهل في الأداء.

مزايا وعيوب أفران الصلب

يفسر رفض إصدار الطوب واختيار عينة معدنية بالمزايا التالية لهذا التصميم:

• الاكتناز.
• لا حاجة لتجهيز قاعدة أساس لفرن فولاذي محلي الصنع ؛
• القدرة على الحفاظ على الاحتراق عند مستوى ثابت ؛
• مقبولية استخدام مواد رخيصة الثمن في متناول اليد.

لا يتطلب الموقد الحديدي للحمام مهارات خاصة مطلوبة عند وضع أبسط هيكل من الطوب. تتيح الأبعاد الصغيرة لمثل هذا الجهاز تثبيته حتى في غرفة بخار صغيرة. إذا لزم الأمر ، قم بعمل قاعدة لها ، يمكنك اختيار أبسط نوع من الأساس خفيف الوزن. ستعمل جميع المزايا المذكورة على تبسيط أعمال التثبيت نفسها وتوفير الوقت الذي يقضيه في تنفيذها.

عند تشغيل موقد حديدي للاستحمام ، يتم تبسيط التحكم في عملية الاحتراق وإزالة منتجات الاحتراق.

ما هو المطلوب

بغض النظر عن الخيار المختار ، يجب تحضير المواد التالية لتجميع الفرن:

• الفراغات المصنوعة من ألواح الصلب
• شريط بسمك 10 مم ؛
• قطع من الأنابيب المعدنية
• عدة مزلاج على أبواب غرفة الاحتراق ؛
• ابواب حديد؛
• فراغات قضبان للشبكة وأقسام المدفأة ؛
• صنبور لإمداد المياه من الخزان.

تؤخذ ألواح الصلب بسمك 8 مم أو أكثر. يتم اختيار الأنابيب المعدنية بسمك جدار 10 مم وقطر 40-50 مم. عند اختيارهم ، يجب أن يسترشد المرء بقطعة طولها 90 سم تستخدم لتصنيع صندوق الاحتراق. لبناء الخزان ، ستحتاج إلى تحضير قطعة 60 سم ، ويستخدم أنبوب 50 سم لبقية الأجزاء.

عند صنع موقد للحمام ، مصمم للحطب ، من السهل صنع أبواب الهيكل بنفسك. بالنسبة لأولئك الذين ليسوا واثقين تمامًا من قدراتهم ، يوصى بشراء منتج من الحديد الزهر النهائي. من أدوات أعمال التجميع والتركيب ، ستحتاج إلى آلة لحام وطاحونة.

أنواع الهياكل

قبل تجميع الموقد في الحمام بيديك من المعدن ، عليك أن تقرر شكل جسمه. يعتمد أداء الوحدة وسهولة التعامل معها على الاختيار الصحيح لهذا المؤشر. وفقًا لهذه الخاصية ، فإن المواقد محلية الصنع هي:

• إسطواني؛
• نظرة خاصة مجعد
• التنفيذ الأفقي
• مستطيلي.

الإصدار الأخير من شكل المنتج هو الأكثر شيوعًا وبالتالي يتم اختياره كأساس للتصميم المستقبلي. مع هذا التكوين ، لديها أقصى صلابة.

سيضمن الشكل المستطيل تسخينًا موحدًا للهيكل الفولاذي بالكامل وغرفة الحمام.عند حل المشكلة بتصميمها ، يجب مراعاة استقرار موضع الفرن على قاعدة الأرضية.

تتميز العلب الأسطوانية أو المستديرة بثبات منخفض. بالإضافة إلى ذلك ، يأخذ تصميم المنتج في الاعتبار سماكة فراغات الأنابيب المستخدمة ، مما يضمن أقصى قدر من الكفاءة الحرارية.

بالإضافة إلى التصميم التقليدي المفتوح ، تُصنع الأفران المعدنية أحيانًا بحاوية صغيرة من الطوب الحراري. من المنطقي تغطية الموقد بمثل هذا السور - سيسمح ذلك بتراكم الحرارة داخل حجر الشاموت وحماية الأشخاص الذين يخضعون لإجراءات الاستحمام من الحروق. تتميز مواقد الاستحمام المعدنية محلية الصنع بالعديد من التصميمات الأخرى ، التي اخترعها الحرفيون الشعبيون.

أبسط حل هو صنع موقد من برميل معدني غير ضروري بجدران سميكة ، يتم قطع الغطاء والقاع منها. نتيجة للتنقيح ، من الممكن الحصول على فراغ أسطواني ، مملوء حتى نصف الحجم بالطوب المثبت على الحافة. يتم وضع شبكة من الحديد الزهر الجاهزة فوقه ، والباقي مملوء بالحجارة حتى ثلثي الحجم الإجمالي. في نهاية أعمال التركيب ، يتم استكمال الهيكل بمدخنة وغطاء واقي.

فرن مغلق بيديك

يعتبر إجراء تجميع الموقد في الحمام بأيديكم المصنوعة من الحديد على سبيل المثال لعينة مع موقد مغلق ، عند استخدامه لإضافة البخار ، ستحتاج إلى فتح الباب. لتجميع مثل هذا الفرن ، يتم تنفيذ العمليات التالية بالتسلسل المحدد:

1. في قطعة من الأنابيب بطول 50 سم ، يتم عمل فتحة لمنفاخ 5 × 20 سم.
2. داخل قطعة العمل الخاصة باللحام ، يتم تثبيت أقواس الدعم على شكل ألواح معدنية ذات عروات صغيرة (هناك حاجة لتثبيت الشبكة).
3. ينتقلون إلى ترتيب صندوق الاحتراق ، والذي يتم بموجبه عمل فتحة من 25 × 20 سم.
4. لفصل الموقد عن صندوق الاحتراق ، يتم لحام نفس الأقواس المعدنية على طول المحيط.

لتصنيع الشبكة والأقسام الخاصة بالسخان ، يتم استخدام قضبان مسبقة القطع بسمك السنتيمتر. في معظم الحالات ، يفضل حتى الحرفيون الجيدون شراء هذه الأجزاء الجاهزة. يتم تنفيذ جميع العمليات الأخرى بالتسلسل التالي:

1. في الطرف الآخر من الأنبوب ، يتم قطع ثقب في جداره لإخراج البخار الساخن.
2. بعد ذلك ، يتم ملء الموقد الملحوم بالفعل بالحجارة المناسبة لهذا البناء.
3. بالإضافة إلى ذلك ، يتم عمل فتحة في غطاء الموقد الخاص بالمدخنة.
4. في المرحلة النهائية من العمل ، يتم تثبيت المدخنة في المكان المخصص لها.

الموقد المصمم ذاتيًا والمغلق مناسبًا للساونا التي تعمل بالحطب. إذا رغبت في ذلك ، يمكن تحسين مخططها عن طريق إضافة خزان ماء ساخن محلي الصنع ، والذي يتم عرضه في غرفة الملابس. للقيام بذلك ، عليك القيام بالعمليات التالية:

1. يتم أخذ قسم أنبوب بقطر كبير ، حيث يتم لحام الجزء السفلي من جانب واحد ، ويتم تركيب صمام جاهز أعلى قليلاً في الحائط.
2. يتكون الغطاء من الأعلى ، يتم تقطيع قاعدته إلى جزأين.
3. في إحداها ، يتم عمل فتحة لمدخنة تسخن الماء ، وبعد ذلك يتم لحام هذا الجزء فوق الخزان.
4. النصف الآخر من الغطاء قابل للإزالة. لسهولة الاستخدام ، يتم لحام المقبض وحلقات التثبيت.

قبل تصنيع الفرن ، يجب إعداد مجموعة من الرسومات ، والتي تشير إلى جميع الأبعاد اللازمة ومخطط التجميع. سيساعدك هذا في إنشاء هيكل سريع لأي تعقيد.

موقد معدني مع سخان مفتوح

سيؤدي اختيار رسم الموقد بموقد مفتوح إلى تبسيط جميع عمليات العمل لتجميعه إلى حد كبير. من الأسهل القيام بذلك إذا كان هناك لوح معدني بالحجم المطلوب في المزرعة.يتكون الهيكل من أنبوب فارغ مقسم إلى قسمين بواسطة صر تم شراؤه مسبقًا. يتكون صندوق النار في الجزء العلوي منه ، وسيتم استخدام الجزء السفلي كمقلاة ومنفاخ.

يتم استكمال كلا الجزأين بأبواب يتم من خلالها وضع الحطب ، وإمداد الهواء وإزالة منتجات الاحتراق. في الطرف العلوي لقضيب الأنبوب ، يتم تركيب أنبوب مداخن بقطر 100 مم. في الجزء العلوي من الفرن شبه النهائي ، يتم لحام صندوق معدني توضع فيه الحجارة. يمكن لمرفق المدخنة الاتصال بهم ، ونقل بعض الحرارة لتسخين أفضل. في هذه الحالة ، خزان المياه مصنوع من الصاج. يتم وضعها مباشرة على جسم الموقد من أي جانب من جوانبه وفقًا لتصميم غرفة البخار أو الساونا.

بعد اختيار المكان ، يتم تثبيت الخزان أعلى الجسم على شكل نوع من "القميص" ، وبعد ذلك يتم قطع أنابيب إمداد وسحب الماء فيه. من أجل توفيرها الأكثر ملاءمة وراحة ، يتم تصنيع مبادل حراري مثبت على أنبوب المدخنة. أسهل طريقة لشراء سخان مياه هي جاهزة في المتجر ؛ في هذه الحالة ، تحتوي المجموعة بالفعل على أنبوب بحجم قياسي. عند الانتهاء من تركيب المبادل الحراري ، يتم قطع مخرج المدخنة في الخزان ؛ في هذه الحالة ، يتم تحويل الأنبوب نفسه من خلال فتحة مُعدة مسبقًا في جدار وسقف مبنى الحمام. مع وجود كمية كبيرة من الماء ، يمكن أن يعمل الخزان محلي الصنع كمبادل حراري.

فرن مفتوح بجدران من الطوب

تتميز الهياكل المدمجة بقدرتها على تجميع الحرارة ، مما يزيد من كفاءة الوحدة بأكملها. يعتمد هذا التصميم على صندوق معدني نموذجي ، يتم وضع جدران من الطوب بداخله. في الوقت نفسه ، فإن متطلبات سمك الغلاف ليست صارمة مثل الفرن المعدني البحت ، وبالتالي تكفي صفيحة حديدية بحجم 2 مم. طوب النار المقاوم للحرارة مطلوبة لتزيين الجدران الداخلية. يتم وضعه على خليط خاص تم شراؤه ومخصص خصيصًا لهذا النوع من مواد الطوب. عند تحضيره من البودرة الجافة ، اتبع التعليمات المرفقة.

قبل تجميع الفرن ، يتم تحضير قاعدة له. لهذا الغرض ، يتم لحام الأرجل ذات الكعب العالي بالجسم الفولاذي ، مما يمنح الهيكل مزيدًا من الثبات. يتم وضع صف من الطوب المستمر عليها. بالنسبة للهياكل كبيرة الحجم ، يُسمح بذلك في نصف قرميد. عند ترتيب مخرج المدخنة ، يتم استخدام الربع. بعد وضع الغرف مع المنفاخ ، ينتقلون إلى شبكة من الحديد الزهر ، مثبتة تمامًا في المنتصف بين حوض الرماد وصندوق الاحتراق النهائي.

لتصميم فتحات مختلفة في البناء ، ستكون هناك حاجة إلى زوايا معدنية مربعة بحجم قياسي يبلغ 20 ملم. في عملية وضع الطوب ، تأكد من أن الوصلات بين الصفوف متساوية. عند الوصول إلى قمة غرفة الاحتراق (مستوى الموقد) ، يتم وضع شبكة من قضبان الصلب بسمك 12 مم في الأعلى. في هذه المرحلة ، تُترك فتحات صغيرة على كلا الجانبين ، يتم فيها تحميل الأحجار لاحقًا. سيسمح لك وجود مثل هذه المنافذ بإخراج الحجارة بشكل دوري وتنظيفها من السخام المتراكم. أثناء إجراءات الاستحمام ، تتناثر عليها أجزاء من الماء لزيادة الحرارة.

توصيات متخصص

عند اختيار خيار مفتوح بجدران من الطوب ، يجب أن يسترشد السيد بالاعتبارات التالية:

• تتكون قناة المدخنة في مثل هذه الهياكل من أكبر عدد ممكن من المنعطفات الحادة ، مما يساهم في تحسين نقل الحرارة والاحتراق الكامل للوقود ؛
• في وجود مثل هذا الغطاء ، يجب أن تقلق بشأن ترتيب نافذة فحص مع مزلاج في هذا المكان ؛
• يجب أن يكون الصف العلوي من الطوب صلبًا ؛ في الوقت نفسه ، يتم ترك فتحة صغيرة فيه لتركيب المدخنة.

عند الانتهاء من أعمال البناء بالطوب ، يشرعون في لحام جدران العلبة المعدنية ، والتي تشبه ، من حيث الغرض منها ، حالة تحيط بالهيكل بأكمله.