ما الحل لتغطية الموقد حتى لا يتصدع

لاكتشاف الشقوق الصغيرة على جدار الموقد ، يتم إجراء فحص بصري منتظم. تؤثر الفواصل الناتجة على عمر الموقد ، حيث تدخل الأبخرة السامة إلى المطبخ من خلال الشقوق. تتم إزالة التشققات باستخدام خليط إصلاح ، حيث يتم ملاحظة النسب الموصى بها من الطين والرمل لمعجون الموقد.

أسباب التشققات

يحدث انتهاك السطح المترابط لأسباب مختلفة ، لكن الأساس هو خطأ صانع الموقد. لا تظهر فواصل الجدران إذا تم اختيار مواد البناء بشكل صحيح ، مع مراعاة الخصائص والخصائص التقنية. ما يهم هو كفاءة الحرفي ، الذي يضع حوائط صندوق الاحتراق ، ويثبت العناصر الداخلية ويصنع المدخنة.

العوامل التالية تؤثر على ظهور التشققات:

• عدم استخدام الموقد لفترات طويلة في الشتاء. ينفجر الجص بسبب التسخين الحاد للموقد المبرد.
• اسرع في اختبار الموقد الذي تم وضعه حديثًا. تتشكل الشقوق لأن المادة لم تجف أو تكتسب القوة.
• البناء الذي تم تنفيذه بشكل غير صحيح ، حيث تظهر المناطق التي تتغير فيها درجات الحرارة أثناء التسخين.
• عدم تناسق المواد مع التوتر الحراري المطلوب. عدم الالتزام بنسبة هذه المعلمات بين عناصر المونة والطوب والمعدن.
• ارتفاع درجة حرارة الموقد. يستخدم الوقود الذي يولد حرارة أكثر مما يمكن للموقد تحمله ، مثل الفحم المستخدم في موقد الحطب.

قبل تغطية الموقد بالطين حتى لا يتصدع ، تحتاج إلى معرفة أسباب المشكلة. في بعض الأحيان يمكن أن يتصدع صندوق الاحتراق بسبب ضعف القاعدة أو استخدام مواد ذات مقاومة ضعيفة للحريق. لن يساعد إغلاق اللحامات في هذه الحالة ؛ سيكون عليك إعادة البناء.

تتم الإصلاحات فور العثور على فواصل سطحية. سوف يدخن الموقد إذا لم تقم بتغطية الشقوق. يمكنك عمل حل معجون الفرن بنفسك أو استخدام خلطات حرارية جاهزة من المتجر.

كيف تحل المشكلة

حل المشكلة هو إنهاء السطح الخارجي ببلاط السيراميك. ستستمر المواد لفترة طويلة إذا تم اتباع التوصيات التكنولوجية.

أنواع البلاط المستخدمة:

• الخزف الحجري
• أنواع البلاط
• مادة الكلنكر
• الطين.

يمكنك تغطية الموقد حتى لا يتشقق باستخدام محلول الطين. يلتصق الخليط جيدًا بالسطح ، بينما نادرًا ما تتشكل الشقوق.

تتم معالجة سطح الفرن باستخدام الأدوات:

1. سكين المعجون. يتم استخدام العديد من الأصناف لراحة الطلاء.
2. مطرقة لتجصيص الأظافر.
3. مجرفة. يتم استخدامه لخلط الهاون وتطبيق الكتلة على السطح.
4. مقص للمعدن. الأداة ضرورية لقطع شبكة الجص المعدنية.
5. مبشرة. يتم استخدامه لحشو الملاط.
   
6. الحديد. بمساعدة الجهاز ، يتم تسوية المستوى إلى الحالة المثالية.
7. إزميل. تستخدم للشد في منطقة التغطية لتحسين الالتصاق
8. الفرش. لترطيب السطح.
9. مستوى المبنى ، خط راسيا. يتم استخدام الأداة لتسوية المستوى في وضع أفقي أو عمودي.

يتوفر طلاء الطين من موقد من الطوب في البلد أو في المنزل ، ويتم تعجن الحل دون مشاكل. يجب إصلاح التشققات باستخدام التكنولوجيا ، انتظر حتى تجف الطبقات السابقة.

تسلسل الجص

قبل التستر على الموقد أو إصلاح مناطق المواقد التي بها مشاكل ، تحتاج إلى دراسة تسلسل العمل. في المرة الأولى يمكنك لصقها إذا كان الموقد المطوي قائمًا لمدة ستة أشهر على الأقل يحدث الانكماش والانكماش الطبيعي للمواد. قبل البدء في العمل ، يتم تسخين الموقد حتى يتمدد البناء. سوف يمنع Kindling التشققات بعد الطلاء عندما يبرد الموقد. لا يتم تطبيق الجص في الطقس الفاتر.

الخطوات التالية:

1. تحضير السطح مطلوب قبل طلاء فرن الطوب في المنزل. تتم إزالة الطلاء القديم ، وتتسع الشقوق وتتعمق.
2. يتم تطبيق طبقة رقيقة من التركيبة السائلة على المستوى المستوي وتترك لتتصلب لمدة 1-2 يوم.
3. يتم تثبيت شبكة أو قماش فولاذي على السطح كإطار لتقوية الطبقة. يتم ترطيب الشبكة والنسيج بمحلول طيني سائل.
4. يتم تطبيق الكتلة بالطين في شقوق منفصلة أو تنتشر على كامل سطح الموقد في طبقتين. سمك الطبقة الواحدة حوالي 4-5 مم. تؤدي الزيادة في الحجم إلى ظهور عدم استقرار الجص.
5. يجب أن يجف المحلول ، وبعد ذلك يُفرك السطح بعوامة.
6. يتم معالجة السطح النهائي بالجير السائل أو بطلاء بتركيبة طباشيرية.

إذا كان هناك بلاط سيراميك ، يتم إزالته من الفرن. يمكن لصق العناصر مرة أخرى بعد أن تصلب طبقة الجص تمامًا.

أنواع معجون الأفران

ينتمي الفرن إلى فئة هياكل المباني التي تغير درجة الحرارة بانتظام ، لذلك يجب أن يفي خليط العمل بالمتطلبات.

تنقسم مخاليط أفران التلطيخ إلى أنواع:

• تركيبات بسيطة من مكونين طبيعيين أو أكثر ؛
• الخلطات الجافة الجاهزة للإنتاج الصناعي.

يتم تنظيف المواد الخاصة بالمحلول من الشوائب المصاحبة ، ويتم تمرير الرمل من خلال غربال. يُفرك الطين من خلال شبكة دقيقة لفصل الحجارة الصغيرة والجذور.

أنواع الحلول:

1. جير. نأخذ عجينة الرمل والجير بتركيز (1-2): 1.
2. طين. يتم استخدام طين الشاموت ورمل المحجر بنسبة 1: (1 - 1.5).
3. الطين الجير. معجون الجير والطين والرمل المحلي بتراكم 0.2: 1: (3-5) يستخدم.
4. طين الأسمنت. خذ الأسمنت والطين الزيتي ورمل المحجر بتركيز 1: 4: 12.

النوع الأول مناسب لطلاء الطائرة بجانب صندوق الاحتراق ، لأنه لا يتحمل التسخين القوي. الطين مناسب لسد الفجوات ولطلاء الطبقة الأولى. تتم المعالجة الثانوية بمحلول من الطين والجير المطفأ ، الذي يحتوي على بعض اللدونة ويمنع ظهور الكسور.

الملاط الطيني الأسمنتي هو الأكثر متانة ومناسبًا لمداخن التجصيص شديدة السخونة ، على سبيل المثال ، في الحمام.

محلول الطين

المادة مناسبة لطخات الفرن ، لكن خصائصها تتغير حسب درجة المادة الخام. النوع المفضل هو شاموت. بالنسبة للمحلول ، يتم أخذ نفس الحجم من المكونات ، وفي بعض الأحيان يتم خلط القليل من الرمل (للطبقة الأولية). يتم خلط الجص مع الطين الدهني لزيادة الالتصاق. يؤدي اختيار درجة دهنية جدًا إلى زيادة حجم الرمل.

قاعدة خلط المحلول:

• ينقع الطين في الماء لمدة 5 أيام ، ويتم مراقبة الامتصاص. إذا كانت المادة شديدة الرطوبة ، تتم إضافة السوائل. اتضح خليط مشابه للقشدة الحامضة.
• جفف الرمل قبل العجن.
• يضاف الجير إلى التركيبة إذا كان من الضروري زيادة الالتصاق بالسطح. يعمل المكون على تسريع عملية الإعداد وتجفيف الطبقة.
• يستخدم الأسمنت M400 للأفران. مع إضافة المادة ، يتماسك المحلول بعد 20 - 25 دقيقة ، ويتصلب خلال 4 - 5 ساعات. تكتسب الطبقة القوة الكاملة في 2.5 - 3 أيام.

تم اختبار الهاون للتشقق. تصنع الكرات من العصيدة وتجفف وتفحص.تكون المادة مناسبة في حالة عدم ظهور تشققات على العينات. يكون الاختبار أكثر صرامة بالنسبة للخلائط التي تعمل في ظل ظروف قاسية ، على سبيل المثال ، في درجات حرارة عالية. يتم إسقاط العينات الجافة من 1.5 متر ويتم فحص السطح بحثًا عن التلف.

تعمل مجرفة خشبية كمؤشر على تركيز الخليط. إذا التصق الهاون بالأداة أثناء التحريك ، يلزم إضافة الرمل. يضاف القش المفروم أو الألياف الزجاجية أو الأسبستوس إلى الجص. إضافات التقوية تزيد من قوة الشد. تم الانتهاء من الموقد بمحلول يحتوي على مكونات طبيعية ، بحيث عندما ترتفع درجة الحرارة ، لا يتم إطلاق أي مواد سامة في الهواء.

يضاف الملح أحيانًا إلى المحلول لزيادة اللدونة. في مثل هذه الطبقة ، لا تبدأ الحشرات ، وهو أمر مهم للمباني الخاصة. يساعد الجبس الموجود في الكتلة على تقليل وقت الإعداد ، ولكن يتم تحضير هذا الخليط في أجزاء صغيرة من أجل الحصول على وقت لتطويره قبل أن يجف.

الخلطات الجاهزة

تنتج الصناعة خلائط مسحوق تحتوي على المكونات المطلوبة. تباع المواد لزجة وصلبة. هناك مواد مانعة للتسرب ذات مقاومة عالية للحرارة وألياف الأسبستوس لملء الشقوق المعروضة للبيع.

طريقة استخدام التركيبات الجافة:

1. الدلو مملوء بالماء.
2. يتم سكب حجم المسحوق المحسوب وفقًا للتعليمات ؛
3. تستخدم فوهة المثقاب الكهربائي (الخلاط) للحصول على تركيبة متجانسة بدون كتل ؛
4. بعد التحريك الأول ، يُترك المحلول لمدة 4-6 دقائق ويقلب مرة ثانية.

يتم ضبط خلائط البودرة بسرعة بعد الخلط مع الماء ، لذلك يتم استخدامها على الفور وخلطها بكميات متوسطة. تشتمل التركيبة على الرمل والطين والأسمنت ، ويتم إدخال مكونات إضافية. تضمن الشركة المصنعة جودة الطبقة إذا تم تنفيذ العمل وفقًا للتكنولوجيا.

تحتوي مركبات البناء الخاصة بتجصيص المواقد والمواقد والمواقد على إضافات ملدنة ، وبالتالي فهي تعمل لفترة طويلة بعد التجفيف. تستخدم المساحيق الجاهزة لسد الشقوق الصغيرة دون إزالة النهاية ، إذا كان السطح مبطناً بالبلاط أو أنواع الطوب الزخرفية. الحل يمنع ظهور التشققات.

يحتفظ الخليط الجاهز للتطبيق بالرطوبة جيدًا في الداخل ، وبالتالي لا يتطلب ترطيبًا أوليًا لسطح الجدار. يقلل هذا الوضع من وقت تجفيف الفرن ويوفر وقت العمل. يتم جعل الطبقات أرق بسبب اللدونة ، لذلك يتم الحفاظ على المادة.

يُسمح باستخدام صندوق الاحتراق الأول في اليوم الرابع بعد اللطاخة. يتم تنفيذ الكسوة بعد شهر واحد من الاستغلال النشط للموقد.

معالجة الأفران المعدنية

يمكن لحام الشقوق الموجودة في فرن الصلب بجهاز ، لكن هذا الإصدار ليس مناسبًا دائمًا في المنزل. يتم شراء المعجون النهائي أو خلطه من مكونات معينة.

تستخدم المواد المانعة للتسرب الجاهزة المقاومة للحرارة في الأماكن التي يتم فيها تسخين جسم الموقد إلى + 350 درجة مئوية (الجدران الخارجية). يعالجون التشققات والدرزات السائبة في المنتجات المعدنية وختم الأنابيب والاختراقات عبر السقف.

المكون الرئيسي هو السيليكون ، لكن الخصائص تتغير مع الإضافات:

1. وكلما كانت أكثر مقاومة للحريق تشتمل على أكسيد الحديد ، يكون لون العجينة بنيًا أحمر.
2. تستخدم المركبات المحايدة في المفاصل بين المعدن والطوب أو الخرسانة. عندما تجف ، يتم إطلاق الرطوبة والكحول منها ، وبعد ذلك تتلقى حشوة الكراك الضيق والقوة اللازمتين.
3. تقوم المعاجين الحمضية بإطلاق حمض الأسيتيك أثناء التصلب ، لذلك لا يتم استخدامها للمعادن ، بسبب تآكل.

المواد المقاومة للحرارة لها التصاق جيد بالسطح ، ولا تتدهور من الأشعة فوق البنفسجية. لا تتصدع المواد المانعة للتسرب بعد التجفيف ، فهي تتحمل تمدد وانكماش المعدن في درجات الحرارة القصوى. يتم تحديد وقت التجفيف لكل نوع على العبوة ويتراوح من عدة ساعات إلى يوم.

لا يبقى الطلاء على سطح المواد المقاومة للحرارة ، لذلك يتم اختيارها حسب لون المعدن الأساسي.