مواقد من الطوب في الحمام ومخططات لكيفية القيام بذلك بنفسك

يعد البناء الذاتي لموقد الساونا المصنوع من الطوب مهمة صعبة ، ولكنها قابلة للتنفيذ تمامًا. يتطلب تحضيرًا دقيقًا للمواد ، والتفكير في طرق التثبيت ، وطريقة التسخين. حتى الحرفيين المبتدئين قادرون على بناء مبنى. يوفر موقد الساونا المبني من الطوب المصمم بشكل صحيح دفئًا لطيفًا وصحيًا وراحة

تصنيف المواقد للحمام

هناك العديد من مواقد الساونا المصنوعة من الحديد والطوب للبحث عنها. يمكنك شرائها من المتجر أو صنعها بنفسك. قبل بناء هيكل الفرن ، تحتاج إلى وضع مشروع وفهم نوع الفرن الأكثر ملاءمة للغرفة. يجب تحديد خيارات صندوق الاحتراق بناءً على حجم الغرفة وارتفاع السقف وطريقة تسخين خزان المياه.

مزايا فرن الطوب:

• تبقى الحرارة لفترة طويلة.
• بخار عالي الجودة
• طاقة عالية ، قادرة على تسخين حمام واسع ؛
• مقاومة للحريق ولا تتطلب حماية إضافية ضد الحريق ؛
• لا يوجد إطلاق مواد سامة ؛
• المظهر الجمالي
• القدرة على إنشاء تصميمات معمارية غير عادية.

الطوب لا يتطلب التشطيب. في حالات استثنائية ، يتم تغطيتها بالبلاط أو الحجر أو البلاط.

تم وضع فرن من الطوب للحمام وفقًا لطرق مختلفة.

بطريقة سوداء

تم استخدام هذا النوع من الأفران منذ العصور القديمة لعدة قرون. الميزة هي أن الموقد لا يحتاج إلى مدخنة - يخرج الدخان مباشرة من الباب. بالإضافة إلى - الحفاظ على الحرارة ورائحة موقد حرق الأخشاب. عيب هذه الطريقة هو الانتظار الطويل للتدفئة والتهوية في الغرفة. عادة ما يكون السخان ضخمًا جدًا.

استخدام هذا النوع من الفرن يجعل تغيير الملابس في غرفة الملابس غير مريح. كل الحرارة والسخام يخرجان من خلاله. يخرج السخام والرماد من الموقد بشكل مفتوح ، مما يجعل الغرفة سوداء ولامعة مع السخام. قبل دخول الحمام ، يتم غسل الجدران والأرفف من السخام.

باللون الرمادي

هذا الخيار هو الوسيلة الذهبية لمجموعة متنوعة من الأفران. كما هو الحال مع النسخة السوداء ، هناك عيب في الانتظار الطويل حتى يحترق الوقود. تزيل المدخنة معظم أول أكسيد الكربون وتساعد الغرفة على الاحماء بسرعة. لا توجد أوساخ وسخام زائدة ، لذلك لا تتطلب غرفة البخار تنظيفًا شاملاً قبل الغسيل بهذه الطريقة ، يتم وضع الموقد فوق نار مفتوحة. بعض الغازات تدخل الغرفة.

فرن أبيض

بهذه الطريقة ، يتم عزل الموقد عن النار ، ويتم تسخينه عبر جدار معدني. لا تتلامس الحجارة مع الدخان والنار والسخام. تظل الغرفة نظيفة بعد التدفئة. يستغرق الإحماء باستخدام الطريقة البيضاء وقتًا طويلاً. هذا ليس مناسبًا دائمًا ، ولكنه يوفر الوقت في تنظيف المبنى.

الموقد مع موقد هو الخيار الأكثر نجاحًا. يقع خزان المياه على لوح من الحديد الزهر. وهي مبطنة بالطوب أو أحجار الحمام من 3 جوانب. الحجارة الساخنة تحافظ على الماء ساخنًا لفترة طويلة. في أغلب الأحيان ، يتم تثبيت الخزان أعلى صندوق الاحتراق ، ولكن هناك خيارات للموقع الجانبي.

اختيار لبنة موقد في الحمام

يجب أن يفي موقد الطوب المختار في الحمام بمعايير معينة - غرفة بخار روسية أو ساونا فنلندية. في روسيا ، تكون درجة الحرارة المثلى 60 درجة مع رطوبة 50٪ ، وتتميز الساونا بارتفاع حرارة تصل إلى 90 درجة ورطوبة تتراوح من 5 إلى 15٪. كلما ارتفعت درجة الحرارة فيه ، قلت الرطوبة.

مواد البناء الرئيسية من الطوب. تستخدم بشكل رئيسي موقد النار من الطين المقاوم للحرارة والأحمر.

يتميز Fireclay باللون الأصفر الباهت ويتحمل درجات الحرارة العالية ، ولديه سعة حرارية عالية. إنه أغلى من الأحمر. لذلك ، يتم استخدامه بشكل أساسي في الأماكن ذات الحمل الحراري طويل المدى - حول صندوق الاحتراق. لا يمكن وضع الهيكل إلا من شاموت ، لكنه سيكون مكلفًا للغاية. يستخدم الكلنكر في الفرن بالإضافة إلى الطين الحراري أو الأحمر المقاوم للحرارة أو الألومينا المقاومة للحرارة.

هياكل الشاموت المحملة بالحرارة وعناصر الفرن الأخرى مغطاة باللون الأحمر. البناء المشترك يقلل من تكاليف البناء.

يتم فحص المواد المشتراة بعناية ، ويتم التخلص من المواد المعيبة. الحجم القياسي للشريط هو 125 * 258 * 65 ملم. الانحراف حتى 2 مم ليس بالغ الأهمية. يجب أن يكون لبنة البناء خالية من الشقوق والرقائق. يسمح بالشقوق الخيطية والأخاديد الصغيرة. عند اختيار مادة ، تأكد من استيفاء المعلمات المحددة. هذا ينطبق بشكل خاص على المواد المقاومة للحرارة. حتى الدُفعات الفردية قد تختلف في خصائصها من جهات تصنيع مختلفة.

لعمل فرن مسطح ، يجب أن يكون الطوب بنفس الحجم. خلاف ذلك ، بمرور الوقت ، فإن الاختلاف في تسخين الطوب والملاط سيعطي انكماشًا غير متساوٍ وسيتسرب الدخان من الشقوق. المنتجات ذات السطح اللامع "الميكا" معيبة ولا يوصى باستخدامها.

يجب عليك شراء مواد لفرن من الطوب للاستحمام بهامش - يجب قطع بعضها.

يجب أن يكون لون الطوب موحدًا ، بدون شوائب كبيرة ، شوائب أجنبية. يجب أن يكون الكسر خاليًا من البقع الداكنة والمناطق المحترقة. الدرجة المثلى هي على الأقل M-150.

ترتيب القاعدة

يتم وضع فرن الطوب الثقيل على الأساس وليس على أرضية الهيكل. تم بناء أساس الفرن الثقيل بشكل منفصل عن أساس المنزل. الأساس مشابه لإنشاء أساس الشريط. مراحل العمل:

1. بمناسبة الأساس والقيادة في أوتاد على طول الحواف ؛
2. سحب الحبل بين الأوتاد للتوجيه ؛
3. حفر حفرة: 0.6 متر بعمق مع امتداد آخر 10 سم × 15 سم ، يجب أن يتوافق العرض والطول مع أبعاد الفرن ؛
4. الجزء السفلي من الأساس مغطى بالرمل بمقدار 10-15 سم ومضغوط ؛
5. الرمل مغطى بالطوب المكسور أو الحجر المكسر ، صدم ؛
6. وضع طبقة مقاومة للماء وبناء صندقة ؛
7. يتم سكب الحفرة بالخرسانة المقواة بشبكة أو تقوية متصلة ؛
8. عند الصب ، اترك 15 سم لصف بداية الفرن.

بعد وضع الخرسانة ، يُسمح لها بالوقوف لمدة 5-7 أيام ، وبعد ذلك يتم تفكيك القوالب ، وتغطى الفراغات بالحجر المكسر.

يتم وضع طبقة مقاومة للماء في الأعلى:

1. ينتشر مع البيتومين المذاب.
2. لباد السطح؛
3. طبقة أخرى من البيتومين ومواد التسقيف.

طبقة العزل المائي ستمنع دخول المياه الجوفية.

تكوين تكوين طيني رملي

يتم عمل الطوب في الموقد في حمام من الطوب على ملاط ​​من الطين. لن يعمل ملاط ​​الأسمنت لأنه يتحلل عند تعرضه لدرجات حرارة عالية. يتم تحضير الحل الأمثل من الطين والرمل. سيكون أفضل خيار هو الطين المستخدم في صنع الطوب الحراري - النار أو الأحمر. يتم غربلة الرمال مسبقًا من خلال غربال ناعم وتحريرها من الحطام والأحجار الصغيرة ورواسب الطمي. حجم حبيبات الرمل مثالي هو 1-1.5 مم. لضمان هذا الحجم من الرمل ، من الضروري اختيار غربال بالفتحات المطلوبة. أفضل الرمال من المحجر. إنه أقل عمقًا من النهر وليس شديد التلوث بالطمي.

سوف يتمدد المحلول المُعد جيدًا بالتساوي عند تسخينه ، مما سيوفره من التشقق. يؤخذ الماء للتعبئة طازجًا ، بدون رائحة عفن واضحة.

لكل 100 قطعة من الطوب ، هناك حاجة إلى حوالي 20 لترًا من الماء.

مراحل خلط المحلول:

1. يسكب الطين في وعاء نظيف - حوض أو خزان ؛
2. صب الماء حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة من القشدة الحامضة السميكة ؛
3. امزج المحلول جيدًا ، مع إزالة أو عجن الكتل ؛
4. يُترك الخليط المصبوب لمدة يوم ، ثم تُمسح الكتل من خلال غربال ؛
5. يضاف الرمل المنخل بمعدل 1 لتر لكل دلو.

يتم التحكم بعناية في عملية خلط الطين والرمل. إذا قمت بإضافة أقل ، تحصل على محلول دهني ينهار بسرعة. الملاط الرقيق له التصاق ضعيف بالقرميد ولن يحتفظ بالبناء.

يمكنك تحديد محتوى الدهون في الطين بالطريقة التالية:

1. اعجن 0.5 كجم من الطين باليد حتى لا يلتصق الاتساق المتجانس بيديك ؛
2. دحرجة كرة قطرها 5-6 سم ؛
3. اضغط برفق بلوحة حتى تظهر الشقوق.

إذا تحللت الكرة دون أن تتكسر ، فإن الطين يكون نحيفًا. تشير الشقوق الأكبر من نصف القطر إلى نسبة عالية من الدهون. متوسط ​​محتوى الدهون يعطي صدعًا أقل من نصف القطر.

يتم تحديد سائل المحلول حسب درجة الانسكاب عند جرفه بالمجرفة. إذا تكسر ، أضف الماء ، إذا كان يطفو ، أضف الخلطات. يجب ألا يتمزق المحلول النهائي ، فهو يحافظ على شكله جيدًا عند الكشط.

تحديد محتوى الدهون في المحلول باستخدام مجرفة:

1. دهني إذا التصقت بالمجرفة.
2. يدفع الماء للخارج - نحيف. من الضروري إضافة الطين أو تقليل كمية الرمل. نظرًا لأن المحلول مختلط بالفعل ، فلن ينجح سحب الرمال من هناك.
3. طبيعي إذا بقيت شظايا على مجرفة تمت إزالتها من الملاط. تخرج الأداة من الدفعة نظيفة أو شبه نظيفة.

غالبًا ما يتم عجن المحلول بدرجة دهنية أكثر قليلاً من المطلوب. يتم التخلص من الكتل يدويًا أو باستخدام خلاط البناء. يسمح صانعو المواقد ذوي الخبرة للمتحدثين الصلصاليين بالوقوف لعدة أيام - لذلك يكتسب اتساقًا موحدًا.

فرن البناء

سيتم النظر في أعمال البناء بالطوب في مثال هيكل صغير مغلق مع خزان. استعدادًا للعمل ، يتم نقع جميع الطوب حتى تظهر فقاعات الهواء. هذا الإجراء يحسن الالتصاق بالهاون ، ويحمي من الجفاف السريع. نقع الشاموت يزيل الغبار منه.

تبدأ قاعدة الفرن بالخروج من الصف الصفري. يتم ذلك لتسوية الأساس وإحضاره مع الأرضية. يتم وضع الصف الأول بعناية خاصة باستخدام خطوط راسيا والمستويات ومقاييس الزاوية. تم تسوية الفرن بالكامل على طول طوب هذا الصف ، ويتم محاذاة بقية الجدران بمساعدة خط راسيا في أركانه.

يتم وضع طبقة واحدة بدون ملاط ​​جاف. يتم وضع صفوف أخرى بطبقة رقيقة من ملاط ​​3-6 مم. يكسوون الطائرة والمفصل الجانبي للطوب. يتم التحكم في كثافة التعبئة عن طريق النقر على المجرفة. من أجل القوة ، يتم طي الطوب بإزاحة الصف التالي ، مع تداخل المفاصل بمقدار النصف.

تم وضع الصف الثاني من الطوب مع مراعاة غرفة الرماد. يجب أن تظهر أبعادها وموقعها مسبقًا في الرسم التخطيطي. الفتحة الخاصة بتثبيت الباب تكون أعرض بمقدار 0.5 سم من الإطار المراد تثبيته على كل جانب. في هذه المرحلة ، يتم إصلاح باب مقلاة الرماد:

1. يتم إدخال سلك الأسبستوس في الفتحة اليسرى ومغطى بمحلول ؛
2. يتم توصيل قطع من الأسلاك الملتوية بقطر يصل إلى 5 مم بفصوص إطار الباب ؛
3. يتم تضمين الهيكل في البناء عند تثبيته ، ويتم إدخال السلك في فتحات الطوب ويضمن التثبيت الموثوق للباب.

يستمر الصف الثالث في وضع غرفة الرماد مع تثبيت مثبتات الأسلاك الخاصة بالباب في الأخاديد المقطوعة بواسطة المطحنة. تتكون غرفة الاحتراق بالكامل من طوب النار.

تركيب الخزان وتركيب صر

في الصف الرابع ، تتكون قاعدة صندوق الاحتراق من الطوب الحراري مع شبكتين. بالنسبة لهم ، يتم قطع ثقوب خاصة في الطوب. في بعض الأحيان يتم وضع قطع من الزوايا تحت الشبكة ، حيث يتم قطع الأخاديد في الطوب. هذا أمر عملي ، لأنه عندما تحترق الشبكة ، فإنها تتغير بسهولة مع الزوايا دون تدمير الطوب.

في الفرن ذو الموقع السفلي للخزان ، يتم وضعه على 4 طوب ، صعودًا إلى صندوق الاحتراق نفسه. يمكن شراء الخزان من المتجر أو طهيه بنفسك. عادة ، يتم ترك فتحة ملء في الأعلى ، ويتم لحام صمام الصرف في الأسفل ، على مسافة بضعة سنتيمترات من الأسفل.

وضع الصف الخامس

عند تثبيت الخزان ، تنشأ صعوبة. الطوب في قناة الدخان غير قياسي وسيستغرق وقتًا إضافيًا للتناسب. الحل - يتم نقل الطوبين إلى المنفاخ بمقدار 3 سم ، ويتم استبدال الطوب الثالث بقطع ويتم تعديله بأقل فجوات. بتحريك القرميد الأيسر بمقدار 1.5 سم ، قم بإزالة الفجوات الزائدة.

بعد التعديل النهائي لطوب الصف الخامس ، يتم تغليف خزان المياه وباب صندوق الاحتراق بطبقتين من سلك الأسبستوس ، وذلك لتجنب التشوه أثناء التسخين.

تركيب باب الفرن والصفوف العلوية

يتم تثبيت باب صندوق الاحتراق بسلك مجدول 3 مرات لكل مقبض. يشبه التثبيت والختم تركيب الأبواب لتنظيف الآبار. بالفعل في الصف السادس ، ستصبح مشكلة ضبط الطوب حادة. تتراكم عيوب غير مرئية في حجم الطوب وتنشأ مشاكل خطيرة. عليك قصها ووضعها في قطع - وهذا فقط يسمح لك بإزالة الثغرات التكنولوجية غير الضرورية. بحلول الصف الثامن ، يتم تسوية الطوب وبعد الصف التاسع يتم تشكيل مدخنة.