غلاية نفايات الزيوت بدائرة مائية عبارة عن معدات تسخين أرضية تعمل بوقود غير عادي ، في شكل إيقاف تشغيل. الجهاز أكثر اقتصادا من نظرائه في الغاز. سيكون التصميم هو الخيار الأفضل لتوفير التدفئة للمنازل الخاصة ، حيث يكون استخدام الكهرباء مكلفًا للتدفئة ، ولا يتم توفير الغاز الرئيسي أو لا يزال قيد التطوير. سوف يحل المرجل مشكلة تسخين مساحات كبيرة من 600 متر ، ويوفر المال للأشخاص الذين يتمتعون بحرية الوصول إلى كميات كبيرة من نفايات الزيوت.
مبدأ التشغيل
تحتوي غلايات نفايات الزيت ذات الدائرة المائية على بعض الاختلافات مع تصميمات الديزل / الغاز. قبل الاحتراق ، يجب تسخين الوقود بقوة في غرفة متخصصة ، والتي غالبًا ما توجد خارج الموقد.
مبدأ التشغيل:
- عن طريق مضخة ، يتم نقل النفايات من خزان الوقود إلى خزان التسخين المسبق. ينظم تعويم خاص الحجم الموفر.
- بمساعدة عنصر التسخين (TEN) ، يتم إحضار الزيت إلى 80-110 درجة مئوية.
- بعد الوصول إلى درجة حرارة التشغيل ، يتم نقل الوقود عبر الحاقن إلى غرفة الاحتراق ، حيث يتم مزجه مع الهواء عن طريق الشحن التوربيني.
- يسخن المبادل الحراري وينقل الطاقة إلى المبرد المتداول في الدائرة.
تعمل نماذج التنقيط العمودي بطريقة مختلفة قليلاً:
- من خزان خارجي ، يُسكب الزيت في وعاء ساخن موجود في غرفة الاحتراق ؛
- عند الوصول إلى سطح ساخن ، يتبخر الوقود ؛
- بسبب حقن الهواء ، يحترق الخليط الناتج تمامًا.
تمثل جدران الغرفة في هذه الحالة سترة مائية ، والتي ، عند تسخينها ، تقسم الحرارة مع المبرد.
يحترق خليط الزيت / الهواء عند درجة حرارة تحددها الشركة المصنعة. في أغلب الأحيان ، تختلف المعلمات في حدود 600 درجة مئوية. من المهم التأكد من عدم وجود انحرافات عن القاعدة ، وإلا فإن ذلك سيؤدي إلى تلوث سريع لغرفة الاحتراق وأجزاء المعدات الأخرى ، وستكون عملية حرق الوقود غير مكتملة وستبدأ المواد السامة في التكون داخل المرجل. من أجل زيادة السلامة وزيادة العمر التشغيلي للهيكل ، يُنصح بإسناد أعمال التكليف إلى الحرفيين المحترفين بالمؤهلات المناسبة.
لتوليد 11 كيلو واط من الحرارة ، يلزم 1 لتر. العمل. مع الخسائر الطبيعية ، في المتوسط ، بقوة 30 كيلو واط ، سيتم استهلاك 3 لترات من الوقود في الساعة. تم تصميم المعلمات المحددة في التعليمات من قبل الشركة المصنعة بشكل أساسي للتشغيل المستمر للمعدات.
المميزات والعيوب
- استقلال. لا يتطلب نظام تسخين الزيت إمداد الغاز.
- الموثوقية. نادراً ما يتطلب التصميم البسيط والمفهوم ، مع التشغيل الصحيح والدقيق ، الإصلاح. الشيء الرئيسي هو إجراء الصيانة في الوقت المناسب وتغيير الأجزاء البالية.
- الفوائد والادخار. زيت النفايات هو وقود غير مكلف وفعال وأقل تكلفة من الغاز والكهرباء.
- مجموعة واسعة من التطبيقات: مباني المكاتب ، المباني السكنية ، المناطق الصناعية / الصناعية ، إلخ.
- الحفاظ على البيئة. أثناء التشغيل ، يحترق الوقود تمامًا ، مما يضمن عدم وجود انبعاثات للمواد الضارة في الغلاف الجوي.
- تسخين سريع.يتم الوصول إلى درجة حرارة التشغيل بسرعة ، ويبدأ إطلاق الحرارة من الدقائق الأولى للتشغيل.
بالإضافة إلى المزايا ، فإن المرجل للعمل به عيوب بسيطة:
- الحاجة للصيانة الدورية. نظرًا لأن الزيت المستخدم قابل لإعادة التدوير ، فإنه يحتوي على مجموعة متنوعة من الشوائب التي تستقر على أسطح الهيكل. لتقليل الأعطال المتكررة ، تتطلب جدران غرفة الاحتراق تنظيفًا مستمرًا للملوثات.
- تركيب المدخنة. تتطلب غلايات الزيت تركيب عناصر إضافية.
قبل اختيار هذا النوع من المعدات ، من الضروري تقييم مدى توفر الوقود. يتم التطوير بشكل رئيسي في محطات الخدمة وبعض الشركات.
غلايات الدائرة المزدوجة
يسمح تسخين الزيت مزدوج الدائرة ، بالإضافة إلى التدفئة ، بتزويد المباني السكنية / غير السكنية بإمدادات المياه الساخنة. يتم تسخين السطح المسطح للخزان المملوء بالماء ويتم تنظيم الضغط في الخط بمساعدة مضخة. لا تتغير درجة حرارة السائل الموفر عمليًا ، لذلك من الضروري التخفيف بالماء البارد.
يوصى باستخدام خزانات لا يزيد حجمها عن 140 لترًا في التدفئة العاملة في التعدين. يتم تسخين الغلاية في فترة زمنية قصيرة ، بمعدل ساعتين حسب حجم الخزان.
غلاية زيت النفايات DIY
ستحتاج إلى غلاية للعمل بيديك:
- مادة ورقة للخزان ، غطاء ؛
- مضخة وقود؛
- مانع التسرب المقاوم للحرارة
- أنابيب معدات المداخن
- محولات الصلب
- المعجب؛
- دعم محولات معدنية.
من المهم أيضًا تحضير الأدوات مسبقًا: آلة لحام بأقطاب كهربائية ، مطحنة ، شريط بناء ، مجموعة مفاتيح ، مثقاب ، مطرقة. يمكن استخدام براميل الأكسجين / البروبان كغلاية ، مما يؤدي إلى تسريع العملية وتسهيلها.
مراحل الإنتاج المستقل للمعدات:
- رسم رسم - غالبًا ما يتم أخذ النسخة الجاهزة المثلى وتكييفها مع ظروف معينة ؛
- اختيار المواد - يتم أخذ الدرجة وسمك الفولاذ في الاعتبار ؛
- إنشاء جهاز حسب المخطط.
أثناء اللحام ، من المهم التأكد من أن اللحامات مشدودة وآمنة. لضبط الموضع ، يتم لحام الأرجل في الجزء السفلي ، مما يؤدي ، إذا لزم الأمر ، إلى تغيير الارتفاع. بعد تحضير المرجل ، يتم إجراء اختبارات التحكم ، حيث يتم زيادة السعة تدريجياً.
للتوزيع المنتظم ، يتم استخدام تدفق الوقود والأتمتة ، والتي يتم تنفيذها في منافذ البيع بالتجزئة المتخصصة.
تركيب غلاية ومدخنة
الأسلاك وخراطيم الزيت معزولة بحيث لا يكون هناك اتصال مباشر مع المرجل الساخن. يتم تثبيت المستشعرات الحرارية على جانب الأنبوب ، ويتم وضع الحاوية مع التعدين على بعد 1.5 متر من السطح الساخن للهيكل.
عند تثبيت المدخنة ، يتم مراعاة القواعد التالية:
- قطر يتوافق مع منفذ الأنبوب ؛
- لا يقل سمك الأنبوب المعدني عن 0.5 مم ؛
- لا يزيد عن ثلاثة أدوار ؛
- الارتفاع لا يقل عن 5 أمتار.
يجب أن ترتفع المدخنة فوق السطح.
ميزات العملية
أثناء التشغيل ، من أجل إطالة العمر التشغيلي للمعدات ، من الضروري تنفيذ التدابير التالية بانتظام:
- تنظيف غرفة الاحتراق
- تنظيف أنبوب إمداد الزيت ؛
- تطهير الغبار من الأتمتة.
تحتاج أيضًا إلى اتباع جميع توصيات الشركة المصنعة.
يجب أن يكون المرجل العصامي للعمل آمنًا. يجب وضع الجهاز على مسافة من الأشياء والمواد القابلة للاحتراق. نظرًا لأن هناك زيادة في حرق الأكسجين أثناء تشغيل الغلاية ، فمن المهم تزويد الغرفة بالتهوية والمدخنة مع تنظيم السحب.يتم وضع غلاف واقي عند تقاطع المدخنة مع السقف.
