تركيب وإنتاج القوالب الثابتة من البوليسترين الموسع

في صناعة الأساسات لأي كائنات بناء ، يتم استخدام القوالب بالضرورة. يحدد الخطوط العريضة للقاعدة الخرسانية ، المقابلة لمخطط الصب ، وأبعادها الهندسية الدقيقة. تعد قوالب صب البوليسترين الموسعة أحد الخيارات الممكنة لإحاطة الهياكل ، والتي تستخدم بشكل متزايد في البناء.

إيجابيات وسلبيات

يتيح استخدام القوالب الثابتة عزل المنزل من الداخل والخارج

إن استخدام الأسوار الحديثة المستخدمة في صناعة الأساسات له ما يبرره بوجود عدد من المزايا:

  • التثبيت السريع للمؤسسة بسبب الجمع بين عدة عمليات في وقت واحد: في دورة تكنولوجية واحدة ، يتم تركيب العناصر الحاملة والعزل الحراري عالي الجودة ؛
  • الربحية بسبب انخفاض تكلفة المواد وعدم وجود تكاليف لتفكيكها ؛
  • إمكانية الحصول على سطح مستوٍ لجدران الأساس الجاري تشييده ، مما يقلل من استهلاك الملاط الخرساني ؛
  • زيادة قوة وموثوقية الهيكل بسبب حقيقة أن القوالب الثابتة المصنوعة من البوليسترين الموسع تصبح جزءًا من الأساس ؛
  • يتحقق إحكام الهيكل المغلق ، الذي يستبعد تسرب الماء ومزيج الخرسانة ، بسبب الكثافة العالية لتركيب الألواح
  • حماية العناصر الهيكلية من التأثيرات البيئية الضارة والاستقرار الحيوي ، مما يطيل عمر الهيكل.
يتم استخدام رغوة البوليسترين المبثوقة للطبقات السفلية من الأساس.

يتيح لك استخدام الأسوار القائمة على PSP حماية الأساس من التربة المجمدة ، كما أن التوصيل الحراري المنخفض (0.032 واط / م فقط) يقلل بشكل كبير من فقد الحرارة. تشمل مزايا قوالب البوليسترين الموسعة للمؤسسة إمكانية الحصول على محيط مغلق من السياج ، ونتيجة لذلك يمكن تقليل الخسائر بنسبة 11 بالمائة أخرى. في الوقت نفسه ، فإن تكلفة القوالب الثابتة بالمقارنة مع الهياكل القياسية أقل بحوالي 20 بالمائة.

تشمل عيوب هذه الهياكل ما يلي:

  • تعرض البوليسترين لتأثير الأشعة فوق البنفسجية ؛
  • تكاليف وقت كبيرة لترتيب العزل المائي المنفصل (خاصة للقوالب) ولصب خليط الخرسانة خطوة بخطوة ؛
  • الحاجة إلى تقوية المنتجات المصنوعة من EPS مع التعزيز العرضي.

يعتبر عيب استخدام هذه المادة هو عدم كفاية العزل الحراري للطبقات السفلية من الأساس المصبوب.

أنواع القوالب

اللوح الليفي القائم على نشارة الخشب مقاوم لدرجات الحرارة القصوى

قبل البدء في أعمال التركيب ، يُنصح بالتعرف على الخيارات الحالية للأسوار الثابتة المستخدمة في ممارسة البناء. السمة الرئيسية التي تصنف بها المنتجات هي مادة التصنيع:

  • البوليسترين الموسع؛
  • فيبروليت.
  • أربوليت.

يتم تحديد اختيار الخيار المناسب من خلال تعقيد البناء المستقبلي وميزات التصميم الخاصة به. تبرز الرغوة المملوءة بالغاز بين أقرانها لقوتها وخفة وزنها. عند تثبيته ، ليست هناك حاجة لاستخدام معدات البناء الثقيلة.

يتكون الفيبروليت على أساس مكونين:

  • نشارة الخشب ، مما يعطي عناصر صب الخرسانة ألياف مميزة ؛
  • مادة رابطة غير عضوية مسؤولة عن التصاق الألياف وقوة المواد.

الميزة الرئيسية لقوالب اللوح الليفي هي مقاومة تقلبات درجات الحرارة.

أربوليت - خليط يعتمد على نشارة الخشب والخرسانة

يشتمل Arbolite على مكونين: رقائق الخشب وخليط الخرسانة ، والتي ، عند خلطها ، تتشكل في شكل كتل ذات شكل معين. في الأخير ، يتم توفير فراغات صغيرة ، يتم تعزيزها بالتركيبات أثناء التثبيت ، ثم يتم ملؤها بقذائف الهاون. على الرغم من مؤشرات القوة الجذابة ، فإن منتجات الخرسانة الخشبية لها عدد من العيوب ، بما في ذلك العزل الحراري المنخفض والتكلفة العالية

يجب أيضًا الانتباه إلى مزيج من رقائق الخشب مع الخرسانة أو رقائق الخشب ، والتي تتميز بخصائصها الممتازة في عزل الصوت.

وفقًا لخصائص الهيكل الذي تشكله عناصر الأسوار ، فإن الأنواع المعروفة من القوالب الثابتة المصنوعة من PPP هي:

  • الخلوية.
  • كلاسيكي.
  • حديثة.

النوع الأول عبارة عن مجموعة من الكتل المجوفة ، مثبتة معًا مثل مُنشئ الأطفال الجاهز. توفر التجاويف الناتجة ملء الفراغات الداخلية للقوالب بالمحلول مجانًا. لتعزيز التعبئة ، يتم استخدام العناصر الرأسية والأفقية التي يتم إرفاقها داخل خلايا PPP. عادة ما يتم تصنيع هذه الكتل على نطاق صناعي.

يتم تقديم التصميمات الكلاسيكية في شكل أسوار درع تقليدية مثبتة على جانبي المساحة المغمورة. فيما بينها ، ترتبط ألواح PPS أيضًا برباطات معدنية. تكرر الأسوار المحسنة عمليًا الإصدار السابق ، ولكن بدلاً من قدد التسوية المعدنية النموذجية ، يستخدمون عوارض معدنية أو خشبية. لزيادة قوة الهيكل ، يستخدمون أيضًا الدعامات والتوقف.

ميزات التثبيت لأساسات الشريط

تركيب طبقة تلو الأخرى للشدات وصب الخرسانة

تعتبر أسس القطاع من بين أكثر المؤسسات شيوعًا التي تم بناؤها من قبل المنازل ذاتية البناء وغيرها من الهياكل. في تصنيعها ، يكتسب إعداد نقطة الصب أهمية خاصة ، لأن موثوقية الهيكل بأكمله تعتمد على جودته. يتم ترتيب صب الخرسانة لشريط الأساس المصنوع من البوليسترين الموسع بكل بساطة ، وهو ما لا يستبعد الحاجة إلى مراعاة الفروق الدقيقة التالية:

  • يوصى بصب المحلول في مثل هذا الهيكل في طبقات ، مما يضمن زيادة سلسة في الحمل على الجدران ؛
  • تمتلئ التجاويف الموجودة في الكتلة بالملاط وفقًا لنفس التقنية مثل كتلة الأساس الرئيسية ؛
  • يتم وضع التعزيز المستخدم لتقوية الأساس بطريقة لا تتسبب في إتلاف أسطح العمل ؛
  • عادة ما يتم إجراء الربط داخل عناصر الكتلة ؛
  • ليست هناك حاجة لتفكيك ألواح PPP ، لأنها تظل في الهيكل كعناصر عزل حراري.

إذا لزم الأمر ، يتم أيضًا تقوية القوالب الثابتة المصنوعة من البوليسترين الموسع عن طريق الفواصل. في الوقت نفسه ، من المهم الحفاظ على تكوين الأساس الموجود في المشروع دون تغيير.

افعل ذلك بنفسك القوالب الثابتة

مواد DIY لترتيب القوالب الدائمة

للترتيب الذاتي لسور PPP للمؤسسات من أي نوع ، ستحتاج إلى التعرف على ترتيب العمليات التي يتم إجراؤها خلال هذا. نظرًا لخفة المواد المستخدمة ، يتم تنفيذ جميع إجراءات ترتيبها بواسطة شخص واحد دون مساعدة خارجية. تتيح لك المزايا المعلنة للمنتجات القائمة على PPP التصرف على النحو التالي:

  1. يتم وضع رسم تخطيطي لأساس الشريط مع الإشارة الدقيقة إلى موقع العناصر الفردية.
  2. يجري إعداد الفراغات الخاصة بقوالب صب الخرسانة PPS. عند اختيارهم ، يتم أخذ الحاجة إلى استخدام عدة صفوف من الهياكل (حتى 4) في الاعتبار.
  3. يتم اتخاذ تدابير لربط عناصر القوالب بالمساحة المصبوبة ، والتي تستخدم فيها قطع تقوية ذات قطر صغير.
  4. أثناء تركيب الهياكل غير القابلة للإزالة على أساس PPS ، يتم إيلاء اهتمام خاص لكثافة الوصلات - لا ينبغي أن تبقى أي فجوات.
  5. عند القيام بأعمال التركيب ، لا تصب الخرسانة كلها دفعة واحدة.أولاً ، يتم إجراء الملء الجزئي ، وبعد ذلك يتم التوقف لمدة 3-4 ساعات ، وهو ما يكفي لتقليص الهاون. بعد ذلك ، يتم ملء الحجم المتبقي من خليط الخرسانة.

عند إنشاء أسس متجانسة ، يتم استخدام دروع خاصة مصبوبة في صب الأسوار. يتم توصيل المكونات الفردية عن طريق براغي ربط وتشكيل منطقة عمل ، ثم يتم صبها بالخرسانة. عند العمل معهم ، يجب مراعاة أن هذه المنتجات لها أبعاد مختلفة.

ما الاهتمام

من أجل عدم إتلاف الهيكل ، يُسكب المحلول بالداخل بعد أن تجف الطبقة السابقة

عند العمل مع الفراغات الرغوية ، يوصى بالاهتمام بالميزات التالية لترتيب القوالب:

  • يبلغ ارتفاع هياكل الكتل القابلة للإزالة 3.3 متر في المتوسط ​​؛
  • يتراوح العرض من 0.25 إلى 2.4 متر ؛
  • يتم تحديد الأبعاد الدقيقة لقوالب القوالب بناءً على الخصائص الفردية لهيكل معين ؛
  • يحتاج الأساس أيضًا إلى ملء مرحلي ، وهو ما يفسره عدم استقرار الهيكل المرفق.

حتى مع تكديس الكتل بأربعة صفوف باستخدام تقوية التعزيز ، فإن الصب يتطلب توقفًا مؤقتًا بين عدة طرق. هذه المرة كافية لاستقرار الحل تمامًا وضغطه جيدًا.

عند تثبيت كتل غير قابلة للإزالة مصنوعة من البوليسترين الموسع ، يتم إيلاء الكثير من الاهتمام لمنطقة الالتحام. ترتبط العناصر الفردية لهيكل الرغوة المتفرعة بعناية خاصة ، مما يسمح لك بالحصول على سطح صب أكثر تساويًا.

ihousetop.decorexpro.com/ar/
اضف تعليق

المؤسسة

تنفس

تدفئة