ملامح العقص الأرضيات الدافئة بيديك

قبل وضع غطاء خشبي وصب ذراع التسوية الخرساني ، يتم الضغط على التدفئة الأرضية. يسمح لك الاختبار الهيدروليكي بتحديد مدى استعداد النظام للتشغيل ، لاكتشاف العيوب المحتملة. يتم الفحص باستخدام مشعب توزيع ، وصمامات كروية ، وصمامات صرف وحشو.

مفهوم والغرض من العقص

يتطلب تركيب التدفئة تحت الأرضية نظامًا عالي الجودة - أنابيب خالية من العيوب والتسريبات. اختبار الضغط هو خلق ضغط زائد ، والذي يسمح لك باكتشاف الانقطاعات في الوصلات ومشاكل الأنابيب المخفية. في نهاية العمل ، يمكنك تصحيح المشكلات الموجودة وملء ذراع التسوية.

يعد اختبار خط الأنابيب بالضغط ضروريًا للتحقق من:

• عيوب المصنع الخفية للأنابيب ؛
• قوة وسلامة أغلفة المبرد والمبادلات الحرارية وعناصر التعزيز ؛
• جودة السحابات
• صمامات الإمساك وصمامات البوابة ومقاييس الضغط والصنابير.

من خلال الإجراءات المعقدة ، يمكنك التحقق من جودة إمداد الماء الساخن ، وتصريف المجاري ، جيدًا.

يُسمح بالضغط في وضع المرجل غير المتصل أو عندما تكون غرفة واحدة جاهزة.

تقنية العقص

من أجل عدم تفكيك الأرضية المسخنة بالماء ، من الممكن خلق ظروف لزيادة الضغط قبل البدء. يتم إجراء الاختبار أيضًا بعد التجميع لتحديد التسربات والكسر والمناطق المتآكلة. يتكون الإجراء من اختبار الضغط وشطف الخط ، وفحص الوحدات واستبدالها ، واستعادة طلاء العزل. اعتمادًا على حالة الاتصالات ، يمكنك اختيار التكنولوجيا المناسبة.

باستخدام الماء

قبل الضغط على الأرضية الدافئة ، قم بتثبيت صندوق التجميع وتوصيل دوائر المياه للتدفئة. يتم ملء النظام بالماء من صمام الإمداد - يتم تثبيت الأغطية على مشعب الإرجاع ، وفي وضع الإمداد يتم إحضار الصمام إلى وضع الفتح. يدخل السائل إلى الخط ، ويزيح الهواء عبر الفتحة ، كما يتضح من الهسهسة.

لنزيف الكتل الهوائية ، يتم فتح صمام العودة لدائرة واحدة أو أكثر. يجب تكرار الخطوات حتى يتم ضخ الهواء من الأنابيب. في نهاية النزيف ، يتم إغلاق صمام المدخل المتشعب.

تنقسم الطريقة الهيدروليكية أيضًا إلى عدة أنواع.

فحص المراقبة تنتج مع زيادة تدريجية في درجة حرارة التشغيل. في البداية ، يتم توفير الماء +20 درجة للدائرة ، وبعد بضع ساعات يرتفع مؤشر درجة الحرارة بمقدار 5 درجات. بعد ذلك ، يتم فحص الوصلات والأقسام الخارجية لخط الأنابيب ونقاط التعلق.

في حالة وجود تسريبات ، يتم تصريف المياه من النظام وتصحيح الأعطال. بعد إعادة تزويد المبرد والوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة ، لا يتم تشغيل النظام لمدة يومين. يتم تحديد الأعطال بصريًا ، ويتم تخفيض نظام درجة الحرارة إلى حالة باردة ، ثم يتم سكب ذراع التسوية.

حقن الضغط الزائد تم إنشاؤه عن طريق ملء الخط بالماء البارد.يجب أن تتجاوز معلمات الضغط القاعدة بمقدار 1.5-2 مرة. الصمامات مغلقة ، الدائرة لا تعمل لمدة 24 ساعة.

خلال هذا الوقت ، يتدفق الماء من الأنابيب أو الوصلات الممزقة. يتم تحديد المناطق المتضررة بصريًا. يبدأ الإصلاح بعد إزالة المبرد. في نهاية العمل ، تتم إعادة التحكم ويتم ملء النظام.

مؤشر الضغط الأمثل هو من 2.3 إلى 2.8 ضغط جوي.

اختبار ضغط الهواء

يتم إجراء عملية تجعيد نظام التدفئة تحت الأرضية بالهواء عندما يتعذر اختبارها بالماء. لإنشاء ضغط زائد ، يتم استخدام ضاغط أرضي أو مضخة سيارة أو بخاخ بمقياس ضغط. يتم تنفيذ تقنية الضغط الهوائي على النحو التالي:

1. فحص حالة الرافعات. هم مختومون بإحكام.
2. إزالة فتحة التهوية الأوتوماتيكية وتركيب سدادة مؤقتة في مكانها.
3. توصيل جهاز تزويد الضغط. يتم توصيل خرطوم من خلال التركيب ، ثم صنبور.
   
4. خلق ضغط متزايد. إنها تعمل فقط مع الأنابيب ، ولا يتم اختبار المنطقة من المجمع إلى المرجل حتى لا تتلف أجهزة التسخين.
5. غلق الصمام بعد الوصول إلى الضغط المطلوب. يظل الخط في حالة الاستلام لمدة 24 ساعة. يتم مراقبة مؤشر الضغط باستمرار.
6. التفتيش وتوضيح الضرر. يتم علاج المفاصل المتسربة بالماء والصابون. تشير فقاعات الصابون إلى الحاجة إلى الإصلاح.
7. إذا نجح اختبار الضغط ، فسيظل الهواء في الاتصالات حتى يتم سكب ذراع التسوية.

إذا كان النظام يعمل تحت ضغط 1.5 إلى 2 ضغط جوي ، فمن الضروري إجراء الاختبار بضغط من 4 إلى 5 ضغط جوي.

الفروق الدقيقة في اختيار التكنولوجيا

للضغط على التدفئة تحت الأرضية بشكل صحيح ، يجب أن تأخذ في الاعتبار ميزات خط الأنابيب. في حالة وجود تركيبات معدنية بلاستيكية ، يتم إجراء الاختبار بالماء البارد عند ضغط يصل إلى 6 بار ويتركها لمدة يوم. في حالة عدم وجود تغييرات في الضغط ، يتم عمل ذراع التسوية.

يتم اختبار أنبوب البولي إيثيلين بضغط يبلغ ضعف ضغط العمل ، ولكن لا يقل عن 6 بار. بعد 30 دقيقة من انخفاض المؤشر ، تتم استعادة قيمة العمل.

قبل البدء في ملء المبرد ، يتم الفحص مرتين. في نهايته ، يتم إرجاع مؤشر الضغط إلى حالته الأولية ، ويتم الاحتفاظ بالأنابيب لمدة 48 ساعة على الأقل. يشير المؤشر الذي يقل عن 1.5 بار إلى اختبار ناجح لصحة التدفئة.

بعد اختبار ضغط الماء ، يجب إعادة العمل. يتم ضخ سائل تبريد ساخن في الاتصالات ، ويتم تسخينه تدريجيًا. تعمل الدائرة بهذه الطريقة لعدة أيام. عندما تتشكل التسريبات ، يتم شد المفاصل. إذا كان النظام في حالة عمل جيدة ، يتم تبريد المياه الموجودة في الأنابيب وإعادة ضخها دون انخفاض في مؤشر الضغط.

اختبار ضغط الهواء هو الخيار الأفضل لموسم البرد لأن مع بداية النوبة الباردة ، يمكن أن يتجمد الماء ويفجر الأنابيب.

عملية اختبار ضغط الماء

يوفر استخدام الطريقة الهيدروليكية ضغطًا يصل إلى 6 بار ، ولكن في الواقع يبلغ المؤشر في النظام 3 بار. يتم استخدام العديد من الأجهزة للحصول على المستوى الأمثل.

مشغل الضغط - معدات مهنية

ينتج المصنعون نماذج يدوية وكهربائية ، والفرق الرئيسي بينهما هو التكلفة. يُنصح الحرفي المنزلي باستخدام مكشكش يدوي:

1. يتم توصيل خرطوم الجهاز بالنظام ، ويتم سكب الماء في وعاء خاص.
2. يتم الضخ في الوضع اليدوي مع فتح وإغلاق الصمام بشكل دوري.

عند العمل باستخدام جهاز ضغط كهربائي ، ستحتاج إلى توصيله بنظام إمداد بالمياه أو بخزان مياه. يتم تنفيذ المزيد من الإجراءات وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة.

بخاخ الحديقة

يتم اختيار الجهاز وفقًا لمعايير ضغط العمل الموضحة على الجسم أو في جواز السفر. في عملية استخدام البخاخ تحتاج إلى:

1. صب الماء في الخزان.
2. قم بتوصيل خرطوم الجهاز بصمام الإمداد.
3. اخلق ضغطًا من 4 إلى 6 بار - يكفي خزان واحد ممتلئ لهذا الغرض.
4. قم بضخها يدويًا حتى الوصول إلى الضغط المطلوب.

حاوية واحدة مملوءة تكفي لدائرة واحدة.

مضخة تهتز بئر عميق

تخلق الأجهزة ضغطًا يصل إلى 6 ضغط جوي ، لذلك فهي ممتازة للعص. يتم تنفيذ العمل بمساعدة مساعد - يقوم شخص واحد بفتح الصنابير والثاني يراقب المضخة. خرطوم الهزاز متصل بالمجمع.

تنشط المضخة بعد فتح الصمام. خرطوم الإرجاع متصل بالحاوية الكاملة. بعد النزف الكامل للهواء من الدائرة ، يتم إغلاق صمام العودة. بعد ذلك ، تحتاج إلى مراقبة مؤشر مقياس الضغط حتى يظهر ضغط يصل إلى 6 ضغط جوي. بعد ذلك ، يتم إغلاق صنبور الإمداد وفي نفس الوقت يتم تشغيل المضخة.

الحد الأقصى لمستوى هبوط الضغط أثناء اختبار الضغط للأنابيب المعدنية والبلاستيكية هو 0.2 ضغط جوي. ، لأنابيب البولي إيثيلين - 0.5 ضغط جوي.

التحقق والتشغيل التجريبي

بعد تجميع النظام ، تحتاج إلى معرفة قابلية تشغيله وإزالة عيوب التثبيت. يتم إجراء الفحص في نهاية الشطف والتعبئة بسائل التبريد. في حالة النجاح ، يتم تشغيل النظام في وضع الاختبار.

طرق الاختبار

يمكنك معرفة العيوب في تركيب التدفئة تحت الأرضية والتحقق من الاتصالات على النحو التالي:

• تعمل في درجة حرارة التشغيل. يرتفع المؤشر تدريجياً إلى 20 درجة ، وبعد 2-3 ساعات يرتفع بمقدار 5 درجات أخرى. في حالة حدوث تسرب ، يتوقف النظام ، ويتم التخلص من الأعطال. يتم إحضار المبرد إلى درجة حرارة التصميم ، ويتم الاحتفاظ بالخط لمدة 2-3 أيام.
• اختبار الضغط الزائد. يعمل الماء عند درجة حرارة قياسية ، لكن الضغط يرتفع من 1.5 إلى 2 مرات. إذا انخفض بما لا يزيد عن 1.5 بار ، فلا يوجد تسرب.
• اختبار الضغط الجاف. يتم ضخ الهواء في خط الأنابيب بضغط أعلى من المعتاد بمقدار 2-3 مرات. يتم تنفيذ العمل قبل صب ذراع التسوية بدرجة حرارة ماء التصميم.

لا يعد اختبار ضغط الهواء مناسبًا للتدفئة الأرضية باستخدام مانع التجمد نظرًا لزيادة السيولة.

تسلسل تشغيل الاختبار

قبل إخفاء الخطوط العريضة تحت ذراع التسوية ، يتم إجراء اختبار تشغيل للنظام:

1. يتم إغلاق الصمامات أمام الموزع ويتم تنظيم الدورة الدموية لمنطقة "المرجل - المجمع". يتم توصيل غلاية التدفئة ، ولكن ليس بأقصى طاقة ، ومضخة الدوران. يتم فحص نقاط التثبيت.
2. تفتح صمامات الدائرة. بعد تسخين الغلاية ، يجب أن يكون فرق درجة الحرارة بين منطقتي الإمداد والعودة 5-10 درجات.
3. تفتح الدائرة الثانية ، كما يتضح من الهسهسة.
4. يصل نظام درجة حرارة الأرضيات الدافئة إلى 60 درجة كحد أقصى ، إذا كان هو المصدر الوحيد للحرارة.
5. في حالة وجود نظام تسخين مشترك ، يتم ضبط وضع درجة حرارة التشغيل على منظم الحرارة.
6. النظام عند درجة حرارة أقصاها 6 ساعات.

يبدأ سكْب ذراع التسوية فقط بعد اختبار الضغط وتشغيل الاختبار.

افعل ذلك بنفسك ميزات العقص

من الممكن الضغط على أرضية ساخنة بالماء مصنوعة يدويًا باستخدام طريقة هيدروليكية أو تعمل بالهواء المضغوط.

1. التحضير مع مراعاة نوع الطلاء. بالنسبة لذراع التسوية الخرساني ، يتم إجراء اختبار الضغط قبل الصب. في حالة وجود سطح من البوليسترين أو الخشب - ولكن يتم إغلاق مصدر التسخين بالخشب الرقائقي أو ألواح الجبس.
2. اختبار الاتصال. يتم توصيل جميع دوائر التسخين بمشعب واختبارها بشكل فردي. تمتلئ المناطق بالماء حتى يطرد الهواء تمامًا. للتنظيم ، يتم استخدام صمامات الإرجاع والإمداد.
3. الاختبار البارد للاتصالات المعدنية والبلاستيكية.يمكن صنعه بمبرد بارد بضغط 6 بار ويمكن الاحتفاظ بالنظام لمدة 24 ساعة. إذا لم يزداد الضغط ، فإن الخط يعمل بشكل صحيح.
4. فحص أنابيب البولي ايثيلين. يتم تحميل النظام بضغط يبلغ ضعف الضغط القياسي ، ولكن لا يقل عن 6 بار. بعد 30 دقيقة ، يتم استعادة المؤشر. يتم تنفيذ العملية ثلاث مرات ، ثم يتم إدخال الضغط في وضع اختبار الضغط ويترك لمدة 24 ساعة. إذا انخفضت القراءة بأقل من 1.5 بار ، فإن النظام يعمل بشكل صحيح.

يتم إجراء اختبار إضافي عن طريق حقن ضغط حامل الحرارة ، والذي يكون عند درجة حرارة 81-86 درجة لمدة 30 دقيقة. في هذا الوقت ، يتم فحص التركيبات ، إذا تم فكها ، يتم إحكام ربطها.

قبل تشغيل أرضية ساخنة بالماء ، من الضروري ملؤها بسائل تبريد. يتم إحضار الخط إلى وضع درجة حرارة التشغيل تدريجياً ، مع اختبار الضغط الأولي. يتيح لك العمل تحديد الأعطال والتسريبات وعيوب التثبيت.