قواعد اختيار واستخدام الطلاء المقاوم للحرارة للفرن

يتم استخدام معظم الدهانات والورنيش في نطاق درجة حرارة يصل إلى +80 درجة مئوية. بالنسبة لمواقد الطلاء والشواء والمدافئ ، فهذه الخيارات غير مناسبة. الطلاء المقاوم للحرارة للأفران يتحمل تسخين +1000 درجة مئوية ويطيل عمر خدمة المنتجات.

مجموعة متنوعة من المواد

يتم تحديد مقاومة درجة حرارة معينة من خلال المكونات. يتم تصنيع التركيبات التي يمكنها تحمل التسخين فوق +100 درجة مئوية على أساس مركبات الزنك وراتنجات الألكيد. يشتمل طلاء الفرن الخاص المقاوم للحرارة على زجاج مقاوم للحرارة.

من الضروري التمييز بين الطلاء المقاوم للحرارة والطلاء المقاوم للحريق. يمكن أن يتحمل الخيار الأول درجات حرارة عالية للتدفئة السطحية. إلى حد ما ، إنه مقاوم للحريق - تستخدم هذه التركيبات لطلاء الشواية أو موقد الموقد. تحمي الدهانات المثبطة للهب السطح من الحريق. إنها تعطي مظهرًا لطيفًا وتمنع ارتفاع درجة حرارة الهياكل الحديدية عند ملامستها للنار.

للاستخدام المنزلي

درجة حرارة تسخين الأسطح مختلفة. لا يتم تسخين أنابيب إمداد الماء الساخن وتسخين المياه أبدًا فوق +100 درجة مئوية. تكون أسطح العمل في الموقد والموقد أكثر سخونة: وهذا يتطلب طلاءًا مقاومًا للحرارة للشواء أو فرن من الطوب.

تفاصيل الشواء والموقد ، والتدفئة فوق 800 درجة مئوية ، مغطاة بمينا مقاومة للحرارة - مركبات يمكنها تحمل التسخين حتى +1000 درجة مئوية.

هذه ليست المعلمة الوحيدة التي يتم من خلالها تحديد تكوين التلوين. أكثر إفادة هو التصنيف حسب التكوين:

• أكريليك - مناسب لطلاء خطوط الأنابيب وأنظمة التدفئة وخزانات التدفئة وغلايات الغاز. إنها تتحمل التسخين حتى +100 درجة مئوية. تحمي دهانات الأكريليك الحديد من الصدأ ، وهي عديمة الرائحة وتجف بسرعة. الميزة الرئيسية هي السلامة.
• الألكيد - مقاوم لدرجات حرارة تصل إلى +150 درجة مئوية. مساحة التطبيق هي نفسها منطقة الأكريليك. بالإضافة إلى ذلك - يتم طلاء الأسطح الخشبية والمعدنية بمركبات الألكيد.
• الايبوكسي - تحتفظ بخصائصها حتى +400 درجة مئوية. تتم إضافة رقائق معدنية أو مساحيق إلى التركيبة. يتم التعامل مع أفران الطوب والمعدن في الحمام بمخاليط الايبوكسي.
• السيليكون - يتلقى الطلاء مقاومة للحرارة بسبب إضافة مكونات السليكون العضوي. إحدى الصفات الرئيسية للسيليكون ومركباته هي المقاومة للحرارة ، حيث تذوب المادة في درجات حرارة من +1400 إلى +2000 درجة مئوية.يتحمل الطلاء بهذه الإضافات تسخينًا يصل إلى +1000 درجة مئوية.

يتم إنتاج الطلاء الحراري في علب ودلاء ، وكذلك في شكل رذاذ. الخيار الأخير مناسب جدًا للاستخدام المنزلي: يتم وضع الطلاء في طبقة رقيقة متساوية ، ويمكنك طلاء أكثر الأماكن التي يتعذر الوصول إليها من علبة الرش.

أحادي

يتم تمييز التركيبات أحادية المكون ، إيبوكسي إستر أو إيثيل سيليكات ، في فئة منفصلة. مقاومة الحرارة - حتى +400 درجة مئوية ، يتم توفير الطلاء بإضافة مسحوق معدني. تستخدم التركيبات لطلاء أجزاء من الشواية أو المشوى عند ملامستها للنار.

هذه الدهانات مقاومة كيميائياً وتحمي المعدن من التآكل.

للاستخدام المهني

لا يكمن الاختلاف الأساسي بين التراكيب المنزلية والمهنية في تكوين المينا أو جودته بقدر ما هو طريقة التطبيق. تخلق هذه المخاليط طبقة أكثر كثافة ، ولا تتعرض للتلف الميكانيكي ، وتكون أكثر مقاومة لدرجة الحرارة بسبب الطلاء المنتظم.

بادئ ذي بدء ، إنه طلاء سيليكون بدرجة حرارة عالية. يتم استخدامه لطلاء المعادن والطوب والحجر. يطبقه المحترفون بطريقة الهباء الجوي ، حيث تضمن هذه الطريقة تلوينًا موحدًا.

تظهر خصائص الطلاء المقاوم للحرارة فقط بعد التصلب. يجب تسخين السطح المجفف عند 250-300 درجة مئوية لمدة 0.5-3 ساعات. للقيام بذلك ، استخدم مكواة لحام وموقد وفرن اختبار.

خيار آخر هو طلاء مسحوق معدني حراري للأفران. غالبًا ما يتم تطبيقه عن طريق الرش الكهروستاتيكي. تستخدم معدات خاصة للتلطيخ.

للاستخدام الصناعي ، يتم إنتاج تركيبات خاصة مع إضافة زجاج الكوارتز عالي السيليكا. إنها مقاومة لدرجات حرارة تصل إلى +1200 درجة مئوية. وهي تستخدم للأجزاء شديدة الحرارة من المعدات في الهندسة الميكانيكية والصناعات الكيماوية والحرارية.

مزايا الطلاء المقاوم للحرارة

تختلف المينا اختلافًا كبيرًا في التركيب ، وبالتالي تختلف خصائصها والغرض منها. تشمل المزايا العامة ما يلي:

• مقاومة درجات الحرارة - من +100 إلى +1000 درجة مئوية.
• الطلاء المعدني المقاوم للحرارة للأفران ، يحمي من الصدأ ، حيث يشكل طبقة شديدة الكثافة مانعة للماء.
• جميع الطلاءات مقاومة للمواد الكيميائية المعتدية. تقاوم الدهانات الخاصة بالصناعات الكيماوية التعرض لمحاليل مركزة من الأحماض والقلويات.
• الطلاء الحراري من البلاستيك. عند تسخينها فوق +500 درجة مئوية ، تتوسع المعادن والطين. في الوقت نفسه ، يتم تقليل تشققات الطلاء العادية وخصائص الحماية للطبقة. تتوسع الدهانات الحرارية مع المادة.
• الطلاء مقاوم للخدوش والصدمات. هذا مهم ، لأن الأنابيب وشبكة الموقد وشبكة الشواء تتعرض لضغط ميكانيكي.
• التدرج اللوني للدهانات الحرارية واسع جدًا. لمسة نهائية غير لامعة وناعمة ولامعة بألوان مختلفة تجعل المنتج جذابًا.
• تعتمد مدة الخدمة على ظروف التشغيل. في المتوسط ​​، يتراوح عمرها بين 10 و 12 عامًا.

هناك أيضًا عيوب:

• غالي السعر؛
• استهلاك مرتفع - غالبًا ما يكون من الضروري تطبيق الطلاء في عدة طبقات ؛
• تعقيد التلوين - تحتاج المينا الأكثر مقاومة للحرارة والمقاومة للحرارة إلى الصلابة.

إجراء التقسية عند طلاء الموقد أو الموقد عبارة عن صندوق نيران تجريبي. لا يتم إشعال الموقد بكامل طاقته ، ويتم الاحتفاظ به لمدة نصف ساعة ، ثم يتم زيادة التسخين لمدة 1.5-2.

معايير اختيار التركيبة

يتم اختيار طلاء الموقد المصنوع من المعدن أو الطوب ، مع مراعاة عدد من المعلمات:

• مقاومة الحرارة - يشار إلى المؤشر في علامة الطلاء. يتم اختيار التركيبة وفقًا لمستوى تسخين المرجل أو موقد الساونا. بالنسبة لغلايات المصنع ، يشار إلى هذا المؤشر في جواز السفر. يتم تحديد درجة حرارة تسخين فرن الطوب أو الموقد باستخدام قلم رصاص حراري أو تصوير حراري.
• النطاق - طلاء يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية ، وليس دائمًا مقاومًا للحريق. هذه المركبات غير قابلة للتبديل ، لذلك سيتعين عليك البحث عن طلاء مقاوم للحرارة لشبكة الموقد ، وليس طلاء مقاوم للحرارة.
• الاستهلاك هو قدرة تغطية الخليط. كلما كان أعلى ، سيتعين تطبيق طبقات أقل.
• وقت التصنيع - يتناقص نشاط المواد التي تتكون منها التركيبة بمرور الوقت. الطلاء الذي على وشك الانتهاء لم يعد مقاومًا لدرجة الحرارة.

يفضل استخدام الهباء الجوي. هم أكثر فعالية من النسخة السائلة العادية. لا ينصح باستخدام الخلائط المخصصة لمسدس الرش لطلاء المواقد أو الشواء: فهي أكثر سائلة ، مما يقلل من مقاومة الحرارة.

لأفران الطوب

يسخن الطوب أقل من المعدن ، لأنه يتراكم الحرارة جزئيًا. ومع ذلك ، توجد أيضًا عناصر معدنية في الفرن: أبواب ، ومخمدات. الصيغ المختلفة مطلوبة للتلوين:

• دهان مقاوم للحرارة لأجسام المواقد والأفران - إيبوكسي أو مركبات إيثيل سيليكات. يمكنهم تحمل التسخين حتى +400 درجة مئوية ، وهو ما يكفي. خيار جيد هو الطلاء "Alpha" ، "Emelya" ، Ecoretta.
• الأجزاء المعدنية مطلية بتركيبة أكثر ثباتًا - Elcon KO-8101 ، "Certa". يتحمل الحرارة حتى +998 درجة مئوية. الطلاء كاره للماء ويحمي الحديد الزهر والفولاذ من التآكل.

أنابيب العادم ، الجزء السفلي من المدخنة مطلي بمركب أكثر مقاومة للحرارة.

للهياكل المعدنية

المعدن مع ارتفاع درجات الحرارة أكثر من ذلك بكثير. المؤشرات مختلفة قليلاً. الحديد الزهر قادر على تجميع الحرارة ، وبالتالي يسخن بدرجة أقل. بالمقارنة مع الفولاذ ، فإن النحاس يوصِّل الحرارة بشكل أسوأ كما أنه يسخن بدرجة أقل. ومع ذلك ، فإن نطاق درجة الحرارة يبدأ من + 500-600. C ، لذلك ، يمكن استخدام الدهانات الخاصة فقط للتلوين.

الشرط الإلزامي هو الحساسية للرطوبة. تعطى الأفضلية لتركيبات الرش. الأكثر شهرة في السوق تشمل "سيرتا" و "ثيرمال" و "كودو" - على أساس السيليكون العضوي.

خصائص المينا

يوضح الجدول متطلبات الدهانات العامة المناسبة لطلاء الحجر والمعدن.

يتم إجراء الاختبارات عند درجة حرارة طبيعية +20 درجة مئوية مع التسخين. البيانات لدرجات الحرارة العادية.

تحضير ودهان الأسطح

لكي يعمل الطلاء الحراري للمواقد والمواقد لفترة طويلة ، تحتاج إلى تحضير السطح للطلاء. إجراء:

1. يتم تنظيف السطح من الغبار والأوساخ. الجسم المعدني خالٍ من الصدأ والشحوم وآثار الطلاء القديم. استخدم ورق الصنفرة وفرشاة حديد وقمة ثقب.
2. يتم غسل السطح بالماء وإزالة الشحوم بمذيب.
3. بعد التجفيف الكامل ، يبدأون في التلطيخ. يتم تطبيق الطلاء السائل في عدة طبقات رقيقة باستخدام بكرة أو فرشاة. توضع الطبقة التالية بعد جفاف الطبقة السابقة.
4. رج العبوة لمدة دقيقتين على الأقل ، ثم رش الخليط بطبقة رقيقة. يطبق بطريقة عرضية من مسافة 20-30 سم وعادة ما يتطلب 3 طبقات على الأقل. تجف كل طبقة لمدة 30 دقيقة.

تم وصف وقت التجفيف وخصائص تطبيق طلاء معين في التعليمات. قبل العمل ، عليك أن تتعرف عليه.

دهان حراري محلي الصنع

يمكنك صنع الطلاء الخاص بك للأفران المصنوعة من الطوب أو المعدن. هذا يتطلب مكونين: مسحوق الألمنيوم وزجاج الماء.

1. يوضع المسحوق في زجاجة بلاستيكية عريضة العنق ، ثم يُسكب سيليكات البوتاسيوم بعناية. رجي الزجاجة حتى يتم خلط كلا المكونين.
2. يمكن استخدام التركيبة مباشرة بعد التصنيع. اللون أبيض فضي.
3. ضع الخليط بفرشاة أو بكرة في طبقتين على الأقل. لا يمكن استخدام مسدس الرش.

للتصنيع ، يتم استخدام سيليكات البوتاسيوم فقط. لا ينبغي استخدام سيليكات الصوديوم.

تستخدم المينا الحرارية لأغراض مختلفة لطلاء أي أسطح تسخين. عند الاختيار ، يجب أن تأخذ في الاعتبار ليس فقط مقاومة درجة الحرارة ، ولكن أيضًا تكوين الطلاء والغرض وطريقة التطبيق.