أنواع وخصائص المبادلات الحرارية للغلايات

من المستحيل النقل المباشر للحرارة من الوقود المحترق إلى المبرد. في مراجل التدفئة ، يتم إجراؤها بسبب تشغيل جهاز خاص. هذا مبادل حراري لغلاية الغاز. تعتمد مدة خدمة الجهاز وكفاءته على تصميمه ومادته.

الوظيفة الرئيسية للمبادل الحراري للغلاية

يتم تزويد موقد الغلاية بالغاز وهواء الاحتراق. يحترق الغاز ، ويطلق الحرارة ، وتتم إزالة منتجات الاحتراق في الخارج. مصدر الحرارة في هذه الحالة هو عنصر ثابت.

الحامل الحراري - الماء أو التجمد - يدخل المبادل الحراري. إنه جهاز يوفر التبادل الحراري بين وسيطين بدرجات حرارة مختلفة. يقع الأخير في غرفة الاحتراق فوق الموقد. يتم تسخين المياه التي تتحرك من خلال المبادل الحراري وتزويدها بأنابيب التسخين. غالبًا ما يكون الجهاز على شكل مجموعة من الألواح أو الأنابيب. كلما كان سطح العمل أكبر ، كان تسخين الماء أفضل وأسرع.

مواد التصنيع

المبادل الحراري للغلاية مصنوع من مواد متينة توصل الحرارة جيدًا ، وليست عرضة للتآكل ومقاومة للضغط بدرجة كافية. نظرًا لأنه يتعين عليك مراعاة تكلفة المواد ، فإن الاختيار صغير.

صلب

هذه هي أكثر المواد التي يمكن الوصول إليها. الصلب قوي للغاية ، لكنه يصلح للمعالجة بشكل جيد. السعر ليس مرتفعا. ميزة هذا الخيار هي مقاومة درجات الحرارة المرتفعة. الفولاذ مطيل ولا يتشقق عند تسخينه ، ولا يتشوه حتى في المناطق التي تتلامس مع الموقد.

المبادل الحراري الفولاذي للوقود الصلب أو المرجل الغازي عرضة للتآكل. الماء داخل الأنابيب ومنتجات الاحتراق في غرفة المرجل لها تأثير مدمر على المواد. هذا يؤثر على المتانة. يزن النموذج الفولاذي كثيرًا ، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الوقود لتسخين العنصر نفسه.

المبادل الحراري المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم للتآكل وله عمر خدمة لا يقل عن 50 عامًا.

الحديد الزهر

المادة أكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ ، فهي لا تخاف من الصدأ وعمل أنهيدريدات الحمض. عمر الخدمة يصل إلى 50 سنة. ومع ذلك ، فإن الحديد الزهر هو سبيكة هشة ويمكن أن يتشقق تحت تأثير درجة الحرارة. لتجنب التلف ، يجب شطف المبادل الحراري الأنبوبي المصنوع من الحديد الزهر: إذا تم استخدام الماء العادي ، ثم مرة واحدة في السنة ؛ إذا كان التجمد - مرة واحدة كل سنتين ؛ إذا كان سائلًا مقطرًا - مرة كل 4 سنوات.

وزن عنصر الحديد الزهر أكبر ، لذلك يجب إنفاق المزيد من الوقود والوقت في التسخين.

نحاس

النحاس معدن نبيل لا يتآكل من أي نوع. إنه خامل كيميائيًا ، ويتحمل الضغط جيدًا. يقوم النحاس بتوصيل الحرارة بشكل أفضل ، لذلك يتطلب الأمر وقودًا أقل لتسخين العنصر نفسه والسائل المتدفق. وزن النموذج النحاسي صغير ، الأبعاد مدمجة مع سطح عمل متطور للغاية.

العيب هو الثمن الباهظ. أيضًا ، المبادل الحراري النحاسي حساس جدًا لدرجات الحرارة المرتفعة. غالبًا ما توجد في الغلايات من الشركات المصنعة الأجنبية.

تصنيف المبادل الحراري

يمكن أن تؤدي الغلايات الغازية عدة وظائف. الشيء الرئيسي هو تدفئة المنزل.ومع ذلك ، فإن النماذج ثنائية الدائرة تسخن أيضًا المياه لتلبية الاحتياجات المنزلية المختلفة ، من غسل الأطباق إلى الاستحمام. على هذا الأساس ، تتميز المبادلات الحرارية.

خبرات

يخدم نظام التدفئة. إنه أنبوب بقطر كبير إلى حد ما ، مثني على شكل ملف في مستوى واحد. لزيادة سطح عمل الجهاز ، توضع هنا أيضًا لوحات ذات أحجام مختلفة.

يخضع المبادل الحراري الأساسي لأعلى الأحمال. من الخارج ، تعمل منتجات الاحتراق على ذلك - السخام والأوساخ وحمض أنهيدريد ، من الداخل - الأملاح المذابة في المبرد. لتقليل التآكل ، يتم طلاء الجزء بالطلاء ومعالجته بمركبات مضادة للتآكل.

الخيار الأفضل هو مبادل حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس ، لأنه غير قابل للصدأ ولا يخاف من رواسب الملح.

ثانوي

يقوم هذا المبادل الحراري بتسخين سائل إمداد الماء الساخن. درجة حرارة تسخينها أقل ، لكن لا يستحق تسخين المياه للاحتياجات المنزلية فوق +60 درجة مئوية. غالبًا ما يكون عبارة عن هيكل صفيحي: يتم تجميعه من العديد من الصفائح ذات الممرات المبثوقة والتي يتم من خلالها تدوير ماء الصنبور. تعد نماذج التمريرات المتعددة أكثر فاعلية ، نظرًا لأن السائل يغير اتجاهه داخل لوحة واحدة عدة مرات ، أي أنه يبقى فيه لفترة أطول ويزداد ارتفاعًا بشكل أفضل. وهي مصنوعة من الفولاذ والنحاس والألمنيوم.

ثيرمال

عبارة عن أنبوبين يتم إدخالهما في بعضهما البعض. يتحرك المبرد على طول الداخل ، ويتحرك الماء الخاص بإمداد الماء الساخن على طول الخارج. يتم تسخين سائل التسخين في غرفة الاحتراق ويعطي الحرارة جزئياً إلى المياه المنزلية.

التصميم أرخص بكثير. ولكن على الرغم من ارتفاع درجة حرارة الماء بشكل أسرع هنا ، إلا أن حجمه محدود. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المبادل الحراري الحراري حساس للغاية لجودة المياه ويتسخ بشكل أسرع. لا يكفي تنظيف الجهاز. لمنع الانسداد والفشل السريع ، من الضروري تركيب فلاتر المياه في المدخل.

لا يمكن تنظيف المبادل الحراري المدمج كمبادل حراري منفصل. في حالة وجود رواسب كبيرة من الملح أو انسداد ، يجب استبدال العنصر.

معايير الاختيار

عند اختيار الجهاز ، يتم أخذ الغرض في الاعتبار - في هذه الحالة يتم تسخين المبرد ونوع الوسيط - البخار والماء ومضاد التجمد. عادة ما تعمل غلاية الغاز بالماء ، لكن هناك استثناءات.

معايير الاختيار الأخرى:

• درجة حرارة الناقل الحراري عند المدخل والمخرج - من الضروري حساب مقدار الحرارة التي يجب أن يتلقاها المستهلك. بناءً على هذه البيانات ، يتم حساب قوة المبادل الحراري.
• فقدان الضغط المسموح به - ينخفض ​​ضغط الماء أثناء مروره عبر المبادل الحراري. إذا كان منخفضًا جدًا ، فلا يمكن إنشاء عمود من الماء الساخن بارتفاع كافٍ.
• درجة حرارة التشغيل القصوى - على الموقد تصل إلى 600-700 درجة مئوية ، يمكن أن تتحمل درجة الحرارة هذه مبادل حراري من الحديد الزهر والفولاذ ، والنحاس ببعض الصعوبة. يجب عدم استخدام نموذج الألمنيوم.
• الحد الأقصى لضغط العمل - لا يحد من اختيار التصميم أو المادة.

الأبعاد هي معلمة مهمة. بنفس الكفاءة ، يشغل المبادل الحراري ذو الغلاف والأنبوب 3-4 مرات مساحة أكبر من المبادل الحراري للوحة.

العملية الصحيحة

تم وصف نقل وتركيب وتشغيل المبادل الحراري بالتفصيل في التعليمات:

• يتم وضع المبادل الحراري في الجهاز بحيث يكون هناك وصول مجاني إليه للفحص والإصلاح.
• يتم بدء التشغيل عند ضغط ودرجة حرارة مستقرين. يجب عدم زيادة درجة الحرارة بأكثر من 10 درجات في الدقيقة أو يجب عدم زيادة الضغط بأكثر من 10 بار في الساعة.
• عند التعبئة بالماء ، تظل صمامات الهواء والصمامات الموجودة خلف المبادل الحراري مفتوحة. بعد بدء تشغيل المضخة ، يتم إغلاقها. وبالتالي ، يتم تحقيق ضغط مستقر.
  
• قم بتغيير معلمات التسخين بسلاسة. كلما حدث ذلك بشكل أبطأ ، كلما طال أمد الأختام والمبادل الحراري نفسه.
• يحتاج الجهاز إلى التنظيف بشكل دوري. يتم تنظيف اللوحة مباشرة في الإطار ، ثم يتم إخراج الألواح وغسلها. هناك طريقة أخرى ممكنة: أولاً إزالة الألواح ثم تنظيفها. لا ينصح بتنظيف الغلاف والأنبوب. في حالة الانسدادات المعقدة ، يضع السيد سدادة.
• قبل إعادة التشغيل ، تحقق من حالة جميع الجوانات. يتم ضبط الضغط ودرجة الحرارة على البداية الأولى.

لتجنب رواسب الملح ، يتم وضع مرشح على أنبوب الماء أمام مدخل الغلاية.

أعطال محتملة

تتطلب معظم المشاكل تدخلًا متخصصًا. يمكن للمستخدم القضاء على بعضها:

• إزالة الضغط - إذا كان ناتجًا عن تلوث ، يكفي تنظيف المبادل الحراري. إذا كان الاتصال بالشبكة غير صحيح ، فيجب التحقق من الاتصال مقابل الرسم في التعليمات.
• انخفاض في الكفاءة - في حالة التلوث الميكانيكي ، يتم غسل الجهاز. إذا كان السبب هو تراكم النفط والغازات دون المستوى المطلوب ، فقم بتركيب أجهزة إضافية لإزالتها.
• التسرب - يحدث غالبًا بسبب تحلل الأختام. يتم استبدالهم.
• خلط وسائط العمل - يحدث عند تآكل الألواح أو الأنابيب. يمكن استبدال الألواح جزئيًا ، وسيتعين استبدال المبادل الحراري للقذيفة والأنبوب.

طالما أن الضمان ساري المفعول ، يحظر فتح المبادل الحراري بنفسك وإجراء أي إصلاحات.

الشركات المصنعة الشعبية

يتم إنتاج المبادلات الحرارية من قبل العديد من الشركات المصنعة. كانت الشركات التالية هي الأكثر شعبية في عام 2019.

نافين

أكبر مصنع كوري. تنتج منتجات للغلايات المنزلية. الميزة هي مقاومة جودة المياه المنخفضة ومطرقة الماء. الجهاز مناسب تمامًا لظروف التشغيل السيئة.

باكسي

الصانع الإيطالي. إنها تقدم في السوق غلايات تكثيف مثبتة على الحائط وقائمة على الأرض مع مبادل حراري من الحديد الزهر ، بالإضافة إلى سخانات كهربائية.

المبادلات الحرارية الأولية مصنوعة من النحاس والنحاس الأصفر. يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ للصفائح الثانوية. هذا يزيد من تكلفة المنتج ، لكنه يضمن أقصى قدر من المتانة.

آخر

هناك شركات تصنيع أخرى جديرة بالاهتمام في السوق:

• Fondital Victoria Compact هي شركة إيطالية. تقدم مبادلات حرارية نحاسية عالية الأداء.
• Beleto هو مصنع روسي معروف ينتج مجموعة متنوعة من معدات الغاز. تصنع أنواع مختلفة من المبادلات الحرارية للصلب والحديد الزهر والنحاس.
• Ariston - تقدم مبادلات حرارية من الألومنيوم والنحاس. المواد غير حساسة للتآكل ، وتضمن تكنولوجيا التصنيع قوتها.

إذا كانت هناك حاجة لزيادة كفاءة المرجل عند استبدال الجهاز ، فاستشر أخصائيًا لحساب المعلمات المطلوبة.