تمنع أجهزة تعويض التمدد تدمير الدوائر عند تسخين التيار الكهربائي. تعمل وصلة تمديد المنفاخ للأنابيب الفولاذية على موازنة عدم المحاذاة في النظام بسبب التركيب غير الصحيح ، وتقليل الأحمال من تشغيل الوحدات وحركة التدفقات. المنفاخ عبارة عن كبسولة نابضة مموجة من هيكل واحد أو متعدد الطبقات مصنوع من معادن أو غير معدنية أو مواد مركبة.
مبدأ تشغيل مفصل التمدد منفاخ
تنشأ الضغوط في خط الأنابيب ، حيث يقاوم معوض التسخين التشوه الناتج عن الغلاف المرن. تفشل الخطوط العريضة بسبب حمل القص المحوري والدوران ، اعتمادًا على ذلك ، يتم استخدام أنواع معينة من إدخالات الإغاثة.
يجب تثبيت الأجهزة على الأنظمة:
- خطوط التدفئة تحت الضغط
- دوائر الإمداد والعودة المغلقة ؛
- خطوط الأنابيب لضخ الغازات والسوائل.
تقوم وحدات المنفاخ بتوصيل أقسام مصدر التسخين بشكل موثوق إذا تم اختيارها وتركيبها بشكل صحيح. تخمد الهياكل الاهتزازات بسعة صغيرة وكبيرة ، بينما يجب ألا يتجاوز اتساع التذبذبات 10٪ من التحولات الكلية للمعوض.
يتم استخدام الإدخالات العامة أو المتوازنة إذا كانت الأجهزة النموذجية لا تفي بالمتطلبات أو إذا كان هناك خطر ارتفاع ضغط في الشبكة يتجاوز القيم المسموح بها.
تحديد
يتم إنتاج المنفاخ باستخدام الفولاذ المدلفن بسمك 0.3 - 0.5 مم. يتم اختبار دفعة المخرج لمقاومة التآكل من الكلور عند درجة حرارة + 150 درجة مئوية. يتم اختبار الضيق عن طريق الضغط الهيدروستاتيكي باستخدام فقاعات من النيتروجين أو الهواء أو الهيليوم. لا يُسمح بالتمدد وتسرب مادة الاختبار وانخفاض الضغط في فواصل التمدد.
يتم اختبار الأجهزة لمقاومة التسخين عن طريق زيادة درجة الحرارة إلى + 270 درجة مئوية والاحتفاظ بها في ظل هذه الظروف لمدة ساعة واحدة على الأقل. يتم فحص التمزقات الداخلية والتورم والتفريغ. يتم إجراء اختبار الصلابة عن طريق ضغط العينة وتمديدها ، ويجب أن تتوافق القيمة مع GOST 286.1997.
يتم إجراء اللحامات الطولية للقذائف أثناء التصنيع عن طريق اللحام على نفس المسافة من بعضها البعض. يتم إنتاج منفاخ المعدن بالقولبة بمعايرة التمويج. الأجهزة ذات القطر الصغير مصنوعة بالضغط الهيدروليكي.
الأبعاد الأساسية
يستخدم الفحص البصري والأدوات لتحديد المظهر. يتم تحديد وجود طلاء تآكل على الأنابيب والمنافخ ، ووضع العلامات بصريًا. يجب ألا يكون هناك أي ضرر أو خدوش أو قطرات من المعدن المتجمد على الجسم. يجب ألا يحتوي المعوض لأنابيب التسخين المصنوعة من مادة البولي بروبيلين على حزم بأحجام مختلفة في نهايات الأنبوب.
باستخدام القياس ، يتم التحقق من المعلمات:
- حجم قسم التدفق
- طول عمل الجهاز ؛
- سمك الجدار والقطر الداخلي لفلنجات اللحام ؛
- عمودي محور الأنبوب الفرعي على نهاية القطع.
يتم تحديد أقطار وأطوال إدخالات المنفاخ اعتمادًا على موقع التثبيت ، ومعلمات تشغيل مفتاح التسخين وقوة معدات التدفئة.يقوم عمال الهندسة بإجراء عملية حسابية فنية واختيار أبعاد الجهاز وفقًا للمعيار.
أنواع مفاصل التمدد
يحدد الحل البناء للمعوض الغرض من المنتج وإزاحته أثناء التشغيل. يتم إنتاج أجهزة غير حرارية أو مانعة لتسرب المياه ، أو يتم توفير حماية أولية للجسم ، اعتمادًا على نوع التدفئة الرئيسية (الهواء أو تحت الأرض).
تقوم الشركة المصنعة بتصنيع أنواع وصلات التمدد:
- محوري؛
- مشفه.
- الزاوي.
- كاردان.
- قص؛
- بدء.
تستخدم مفاصل التمدد غير المحملة في أنابيب التدفئة لمنع أحمال الدفع ، وتستخدم الأنواع الزلزالية في مناطق الزلازل المشتبه فيها. يتم تثبيت أجهزة الضغط الخارجي في الخطوط عند وجود ضغط مرتفع لسائل أو غاز في البيئة أو عند الشعور بنقص في ذلك.
تختلف الهياكل من حيث الطول والقطر وعدد منفاخ ونوع الفولاذ وحجم ودرجة المعدن للأنابيب الفرعية. تعمل المنتجات في الدوران ، والتمدد ، والانحناء ، والضغط ، وهي متوفرة مع أو بدون ربط الفلنجات.
محوري
تعمل وصلات التمدد KSO لخطوط الأنابيب على تقليل الإزاحة المحورية لخط الأنابيب ، وتقليل الاهتزاز ومنع التدمير من التمدد عند التسخين. الكفاءة تعتمد على عدد الخوار والحلقات. يكمن الاختلاف عن الأنواع الأخرى في الاتصال المترابط مع الأنابيب الفرعية للخط.
تختلف مفاصل التمدد المحورية في الخصائص:
- من خلال حجم الممر 15-100 مم ؛
- يقاوم ضغط 16 بار ؛
- الحجم الطولي - 260 مم ؛
- يسمح بالحركة على طول المحور للضغط حتى 30 مم ، للتوسع - 20 مم ؛
- معلمة الصلابة المحورية - 30-89 كجم / مم.
محدد الحركة والأنبوب الفرعي مصنوعان من المعدن المجلفن ، المنفاخ والشاشة الداخلية مصنوعان من الفولاذ المقاوم للصدأ. بالنسبة للحالة الواقية ، يتم استخدام الفولاذ ، ويتم إنتاج الجهاز في قسم واحد وهو مصمم لدرجة حرارة حامل الطاقة حتى + 90 درجة مئوية.
مشفه
المنفاخ من هذا النوع مصنوع من المطاط أو المطاط ، بالنسبة للشفاه ، فإن المادة الخام عبارة عن معدن مقاوم للحرارة ، والسلك مصنوع من قماش متين. إن تركيب الفلنجات يبسط بشكل كبير عملية تركيب المنتجات. يتم استخدام المعوضات في بيئة نشطة كيميائيًا ، ويتم استخدامها في الإمداد الحراري وتكييف الهواء ، ويتم تثبيتها أثناء إعادة بناء وإصلاح معدات الغلايات.
تقلل الهياكل ذات الحواف الاهتزازات ، وتقلل من تغيرات درجة الحرارة على طول الطول ، وتعوض الانحراف عن المحور المركزي لخط الأنابيب.
الإعدادات الرئيسية:
- القطر الاسمي - 32-800 مم ؛
- تحمل درجة حرارة حامل الطاقة -10 - + 135 درجة مئوية ؛
- تعمل بضغط 16 بار.
تكون الفلنجات مفكوكة وصلبة في الهيكل ، وهي متصلة بعناصر الأنابيب ذات المسامير ، والمسامير باستخدام الغسالات والصواميل. تستخدم حشيات البارونيت ، وأحيانًا تستخدم حشيات فولاذية مصنوعة من الجرانيت المتوسع حرارياً أو البلاستيك الفلوري.
الزاوي
يتم وضع KSP (الدوار) في حالة المساحة المحدودة ، عندما يكون من الممكن التعويض فقط عن التحول على طول المحور ودوران الكفاف دون تغيير المستوى. يحتوي على منفاخ وعنصر توجيه ومشابك. يوفر الجهاز تحويل الأنبوب على طول الزاوية المحددة ، لذلك يوجد توقف مفصلي أو محوري.
خصائص وصلات التمدد الدوارة (الزاوية):
- القطر الاسمي - 15-1600 مم ؛
- الحد الأقصى للرأس - 1.6 - 4 ميجا باسكال ؛
- الحركة على طول المحور - 24-200 مم ؛
- درع وصندوق واقي مصنوع من الفولاذ ؛
- مادة المنفاخ - الفولاذ المقاوم للصدأ.
- متاح مع قسم واحد أو قسمين ؛
- يعمل مع ناقل طاقة مسخن إلى +85 - + 150 درجة مئوية.
تُستخدم هياكل الزاوية كجزء من نظام التدفئة الرئيسي ولضخ النفط والغاز ، وتُستخدم في الصناعة الكيميائية.
جيمبال
تعمل وصلات التمدد منفاخ لخطوط الأنابيب على موازنة حركة الكفاف في مستويات مختلفة ، وذلك بفضل عناصر المفصلات ، فهي عازمة في اتجاه المحور المركزي. يتم تعويض إزاحة الخط على طول المحاور X و Y و Z ومن حيث الدوران بسبب الانكماش والاهتزاز. يسمح التصميم المرن بالتشوه في الخطوط القاسية.
تحديد:
- تم تصميمها وحسابها وتصنيعها وفقًا لمعيار EJMA ؛
- تحتوي في الهيكل على 2 منفاخ بمفصلات من نوع كاردان ؛
- إزاحة جانبية بمقدار 100 مم (100 ، 200 ، 300 ، 400) ، يجب طلب أحجام الإزاحة الأخرى بشكل منفصل ؛
- القطر الاسمي - 25-1000 مم ؛
- يعمل مع درجات حرارة حامل الطاقة -190 - + 850 درجة مئوية.
المنفاخ مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ والموصلات وأنابيب الصلب المطلية بالكروم. يتم وضعها في موضع التصميم عن طريق اللحام أو باستخدام شفة دوارة. تستخدم في أي نظام أنابيب.
قص
تقوم معوضات KSSO بموازنة التحول بسبب الضغط الطولي أو إطالة الكفاف تحت تأثير درجة الحرارة ، والقضاء على عواقب عدم المحاذاة. يشتمل التصميم على كبسولة مموجة وقطعة توجيه ومثبتات. يتم تنسيق الإزاحة الطولية عن طريق دبابيس التوجيه.
معلمات أجهزة تعويض القص:
- القطر الاسمي للممر - 32-500 مم ؛
- الحد الأقصى للرأس 0.6 - 4 ميجا باسكال ؛
- المنفاخ والعلاقات والأنابيب الفرعية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ؛
- يتم اختيار مادة الشاشة الواقية من قبل العميل ؛
- يقاوم درجة حرارة حامل الطاقة حتى + 850 درجة مئوية.
يتم تصنيع الأجهزة المنزلقة في قسم واحد أو قسمين ، ويتم استخدامها لتعويض الضغط في خطوط أنابيب النفط والمياه والبخار والغاز. يتم استخدامها في مختلف القطاعات الصناعية ومجمعات الطاقة.
بدء
يتم استخدام معوض SCK مؤقتًا كجهاز يمكن التخلص منه عند بدء تشغيل خط أنابيب التسخين الرئيسي أو خط أنابيب الماء الساخن.
المواصفات الفنية:
- القطر الاسمي DN - 50-100 مم ؛
- التحول على طول المحور المركزي - 80-175 مم ؛
- صلابة الجهاز عند مستوى 430-2300 نيوتن / مم ؛
- ينقل الماء بدرجات حرارة تصل إلى + 150 درجة مئوية ، بخار - 250 درجة مئوية ؛
- يسمح لسرعة تدفق المياه حتى 5 م / ث ، بخار - 65 م / ث ؛
- يجب ألا يتجاوز الضغط الطبيعي عند بدء الخط 1.5 ميجا باسكال.
يتم استخدام مفصل التمدد البادئ عند وضع الكفاف باستخدام طريقة القناة. يتم اختيار مواد الجسم والأنابيب والمنافخ من قبل العميل.
تركيب وصلة توسيع المنفاخ
النقاط المرجعية لفواصل التمدد هي موقع الدعامات ، عندما ينقسم الخط إلى أقسام ويكون الموضع محددًا مسبقًا. تتم معايرة العناصر الداعمة بمستوى في ثلاثة محاور لضمان التشغيل الصحيح لمصدر التسخين. يجب أن تنزلق الأنابيب الموجودة على الدعامات دون احتكاك إضافي ؛ لذلك ، يتم استخدام مشابك مع حشوات بلاستيكية فلورية.
نقاط التثبيت المقترحة:
- خلف الدعم الحراري
- خلف الدعامات من الانحناءات والانحرافات ؛
- بين الدعامات المنزلقة.
يؤخذ مسار حركة حامل الطاقة في الاعتبار عند تركيب وصلات التمدد ذات الأكمام الداخلية الواقية. تمنع عناصر التوجيه الأنابيب من الانزلاق على طول خط مستقيم مماس. يأخذ في الاعتبار قطر DN بالمليمترات وضغط العمل والقدرة على موازنة التحولات. يجب أن يتوافق القطر مع نفس معلمة مفتاح التسخين.
المسافة بين الأنابيب
ينقسم الخط الرئيسي إلى أقسام إذا كان هيكل المنفاخ الواحد غير كافٍ لموازنة التحولات أو كانت هناك فروع على مفتاح التسخين. لا ينبغي أن يكون طول القسم أكثر من تغطية واحدة من وصلات التمدد. يتم اختيار الجهاز في الموقع وفقًا لظروف التشغيل والمواصفات. ويرد وصف لنموذج المعوض في وثائق العمل الخاصة بتركيب نظام التدفئة.
عادةً ما يقطع جهاز المنفاخ على مسافة قطرين اسميين من الجزء المحتجز. إذا تم وضعه بين الدعامات ، فإن المسافة إلى العناصر الداعمة هي 4 DN. هذه الأبعاد تمنع ثني خط الأنابيب وتبقيه في حده الأدنى.
إذا تم تركيب عدة دوائر من مادة البولي بروبيلين بالتوازي ، فيؤخذ في الاعتبار أن قطر مفصل التمدد أكبر قليلاً من قطر الأنبوب. في هذه الحالة ، تكون هياكل المنفاخ متداخلة ، ولا تزداد المسافة بين الأنابيب ويتم ذلك وفقًا لمعايير جواز السفر الفني لمصدر التسخين.
العملية الصحيحة
يتم عزل حشوات التعويض حرارياً برغوة البولي يوريثان ، إذا كان الخط محميًا من فقدان الحرارة. يتم إجراء عزل إجباري عن التسريبات.
مواد العزل المائي:
- البولي إيثيلين - في منشأة مغلقة تحت الأرض ؛
- مجلفن - للاتصالات الحرارية ، مرتبة بطريقة مفتوحة.
يتم ضبط العزل مع الأخذ في الاعتبار الإزاحة المحتملة للغلاف أثناء التمدد أو الانكماش في خط الأنابيب. يتم فحص الحماية الحرارية وإصلاحها من وقت لآخر مع عزل التيار الكهربائي.
معايير السلامة
يتم توفير العمر التشغيلي لوصلات التمدد لمدة 30 عامًا ، بينما يمكن تخزين الأجهزة في المستودع لمدة لا تزيد عن 5 سنوات قبل بدء العمل.
في إطار عمر الخدمة ، يُسمح بالأحمال التالية:
- شد الضغط من الحد الأدنى إلى الحد الأقصى - 10 دورات ؛
- تقليل أو استطالة بنسبة 70 ٪ من الحد الأقصى والحد الأدنى - 150 دورة ؛
- التحولات خلال 20٪ من شوط العمل - 10 آلاف دورة.
يجب أن تحمل وصلات التمدد منفاخ شهادات الشركة المصنعة التي تؤكد الامتثال للوائح. بالنسبة للحام ، يتم استخدام المواد المعتمدة ، ويتم التثبيت بواسطة عمال معتمدين. يحظر استخدام الهياكل في ظروف تتجاوز المسموح بها. يجب عدم استخدام وصلات التمدد كدعم عند تركيب أنابيب التدفئة.