يتم إنتاج الطوب في شكل قطع المنتجات ذات الشكل الهندسي الصحيح لوضع العناصر الحاملة والعناصر الزخرفية للمبنى. طوب السيراميك هو حجر أحمر صناعي مصنوع من مكونات طبيعية. إنها المادة الأكثر شيوعًا لتشييد المباني في ظروف التبخر العالي للرطوبة والحرارة. تتميز أنواع الأحجار بطريقة التصنيع والمواد الخام والأشكال والأحجام.
تكوين وإنتاج طوب السيراميك
يتم تنظيم الخصائص التقنية لمواد البناء بواسطة GOST 74.84 - 1978، والتي توضح معايير ومؤشرات المنتجات النهائية ، فضلاً عن ظروف التصنيع الفنية.
تتميز طوب السيراميك بالاعتماد على تكنولوجيا الإنتاج:
- غير مخبوز... يطلق عليه adoba ، ويتم صنعه عن طريق تجفيف الخليط المحضر في قوالب في مكان مفتوح. يتم الحصول على الأحجار ذات الخصائص التقنية الضعيفة. لا يتم استخدام المواد في البناء الاحترافي ، بل يتم وضعها في تشييد المباني المنزلية لبناء المساكن الخاصة.
- أحرق. يتم معالجتها حرارياً في غرف أو أفران للحصول على مادة ذات قدرة تحمل عالية ونفاذية رطوبة منخفضة.
أماكن الإنتاج ذات التركيب المتجانس من المعادن وطبقات الطين السميكة (رواسب متعددة الأمتار) نادرة ، والأماكن المعروفة قد استنفدت بالفعل بسبب التعدين. يلزم وجود بنية ثابتة للطين من أجل اختيار نفس قواعد التجفيف في الإنتاج.
تحتوي المادة الخام على مكونات لا يتجاوز تركيزها عادة 30٪:
- الطين الناعم ومزيج ثابت من المعادن في الشكل الصخر الزيتي والكاولين;
- نسب صغيرة الباريوم والمنغنيز للحصول على ظلال وزيادة المقاومة الكيميائية ؛
- تشمل المواد الخالية من الدهون في النموذج الرمل والطوب المكسر;
- يتم إعطاء الهيكل المسامي للحجارة القش المفروم وجزيئات الفحم ونشارة الخشب، والتي ، أثناء إطلاق النار ، تحترق في الكتلة ، وتتشكل فراغات في مكانها ؛
- ملاحق من محاليل الأمونيوم ، عوامل الترطيب ، تدفقات الزجاج.
تحتوي جميع الرواسب تقريبًا على طين في طبقات متعددة. للتطوير ، يتم استخدام الحفارات الدوارة والجرافة ، والتي تزيل الطبقات في الارتفاع ، وتطحن الكتلة ، وتخلط حتى تصبح متجانسة. لا يتم استخدام أنواع أخرى من آليات الحفر ، حيث يتم إخراج الطين في كتل كبيرة بتركيز غير متجانس.
إنتاج
بدءا يتم سحق المواد الخام في الفاصلكما تستخدم كسارات الفك. تحضير التركيز المطلوب من المكونات منقي.
تشمل عملية صنع الطوب من السيراميك الدورات التالية:
- تحضير المواد الخام
- البثق.
- تسوية الحافة؛
- طلاء؛
- تجفيف؛
- احتراق؛
- التعبئة والتغليف.
لفصل الجسيمات حسب الحجم والتركيب الكيميائي ، استخدم شاشة المسح. تدخل الأجزاء المناسبة في الإنتاج ، ويتم تكسير الكسور الكبيرة أيضًا بمطارق فولاذية. المواد الخام على شكل قذف، بينما يتم خلط المواد الخام السائبة في الحاوية بالماء وتغذيتها في الطارد.
الجهاز به كاميرتين:
- في الحجرة الأولى ، تتم إزالة الهواء عن طريق الفراغ ؛
- في الثانية (أسطوانة الضغط المتزايد) يتم ضغط المادة.
بعد الختم يتم ضغط الخليط خارج الوحدة ، بالحجم ، ووضعه في المصفوفات ، بالإضافة إلى ضغطه بمكبس فولاذي... تتم إزالة الشطب باستخدام معدات خاصة. لا تخضع جميع أنواع الطوب للإجراء ، فقط الواجهة والرصف.
يتم اختيار طلاء الرمل اعتمادًا على صلابة المنتجات:
- للاستخدام الناعم تطبيق الاهتزاز;
- محكم - لطخ;
- للاستخدام الصلب بكرات أو هواء مضغوط أو سفع بالرمل.
الطوب الجاف في الأنفاق أو المجففات الأوتوماتيكية، حيث يتم إطعامهم بواسطة ناقل. بعد ذلك يتم نقلهم إلى قمائن نفق لاطلاق النارحيث تصلب ، تكتسب القوة. المنتج النهائي معبأ.
تحديد
مميزات وخصائص اخرى:
- توصيل حراري. سمين يتميز الطوب بمؤشر في النطاق 0.6 - 0.7 واط / م · درجةو المنتجات مع الفراغات - 0.3 - 0.5 واط / م · درجة... تسمح الموصلية الحرارية المنخفضة ببناء هياكل موفرة للطاقة.
- وزن الحجم. سمين الطوب له مؤشرات 1.6 - 1.9 طن / متر مكعب, مجوف - 1.1 - 1.45 طن / متر مكعب... يتم تحديد الخاصية من خلال حجم المسام الداخلي في تركيبة المنتج.
- مقاومة الصقيع. يمكن أن تصمد أنواع مختلفة من المواد من 50 إلى 100 دورة تجميد وذوبان الجليد.
- انكماش. في البناء بالطوب ، لا تحدث التغييرات في الحجم تحت تأثير الحرارة والصقيع. المؤشر 0.03 - 0.1 مم لكل متر.
- أمتصاص الماء هو 6 – 14%... هذا مؤشر منخفض لا يغير جودة الطوب في أي ظروف عمل (في الأرض ، في الهواء ، في الحمام ، في الساونا).
- نفاذية البخار... تصل القيمة إلى المعلمات 0.14 - 0.17 مج / م س باسكال، لذلك ، يوفر المستوى اللازم لتبادل الهواء في الغرفة.
- مقاوم النار... تعتبر المادة غير قابل للاحتراقلأنه في غضون 10 ساعات من التعرض لدرجات حرارة عالية أثناء الحريق ، لا يغير قوته ولا ينهار.
توفر مواد البناء جيدة العزلة عن الضوضاء، تم توحيد هذه الخاصية وفقًا لـ SNiP 23.03 - 2003 ، والتي تحتوي على المعايير المطلوبة.
مقارنة بين الطوب الأبيض والأحمر
فرق المعلمات:
- الطوب الأبيض سيليكات اختلف صلابة أكبر، من الصعب كسرها من الحمراء ؛
- يحافظون على الدفء بشكل متساوٍ تقريبًا;
- عزل الضوضاء أعلىمن السيراميك.
عيب كبير من السيليكات البيضاء هو ذلك يمتص الرطوبة عند البللوالغنائم من هذا. يؤدي حرق الطين أثناء المعالجة الحرارية للسيراميك إلى حقيقة أن الأحجار أصبحت مقاومة للرطوبة مقارنة بالأحجار البيضاء. لا يمكن استخدام طوب السيليكات في بناء الأساس والطابق السفلييستخدم فقط للجدران والفواصل التي لا تتلامس مع الماء ورطوبة التربة.
العيب الثاني لأحجار السيليكات هو أنها دمرتها درجات الحرارة المرتفعةلذلك فهي ليست مناسبة لوضع المواقد والمدافئ والمواقد.
أنواع طوب السيراميك
تميز عن طريق التطبيق طوب عادي سمين وتواجه... النوع الثاني ينقسم إلى محكم لتزيين جدران المباني ، وشكلها، والتي يتم وضعها عند وضع أقسام معقدة من الواجهة حول الفتحات. يستخدم الشكل لعتبات النوافذ ، والأسوار المتعرجة ، والهياكل المقوسة ، والأعمدة غير القياسية ، وشرفات المراقبة.
بواسطة الخضوع ل مقسمة إلى أنواع:
- عادي خاص M100 - M300، الرقم بعد الحرف M يعني عدد الكيلوغرامات التي يمكن أن يتحملها 1 سم 2 دون إتلاف ؛
- الكلنكر صنع الطوب الماركات M300 - M1000;
- الحجارة مع فراغات أفقية - M25 - M100.
يصنع الطوب بعدة طرق. صب البلاستيك ينص على إنشاء العناصر بالضغط من المواد الخام مع الرطوبة في حدود 15 - 21٪. طريقة شبه جافة يشمل صنع خليط من الطين الرطوبة 8 - 14٪.
أصناف خاصة
الطوب الحراري تستخدم لوضع الأفران ، وهناك أنواع:
- كوارتز لجهاز جسم الفرن ، تعكس الأقواس موجات الأشعة تحت الحمراء ؛
- فيريكلاي ضع في وضع المواقد والمواقد المنزلية ، وهذا هو الطوب الأحمر الأكثر استخدامًا ؛
- رئيسي يتم إنتاجه مع إضافة الجير والمغنيسيا ؛ وتستخدم أفران الصهر منه في مجال التعدين ؛
- كربوني يستخدم في بناء أفران الصهر والمناجم ، ويشمل الضغط الجرافيت.
تحتفظ المادة المقاومة للحرارة بالطاقة الحرارية. تتراكم الحرارة في المواقد في المباني السكنية وتطلقها تدريجياً. يتميز الطوب بالقصور الذاتي الحراري العالي (يسخن ويبرد ببطء) وسعة حرارية عالية (تسخن بقوة).
الوزن والأبعاد القياسية
أحجام الطوب:
- حجم الحجر القياسي 250 × 120 × 65 مم (الطول والعرض والارتفاع) ؛
- طوبة ونصف - 250 × 120 × 88 مم ؛
- ارتفاع مزدوج - 250 × 120 × 138 مم ؛
- ثلاثة أرباع غير مكتملة - طولها 180 مم ؛
- نصفي - طول 120 مم ؛
- أرباع - الطول 60 أو 65 مم ؛
- 0.7 NF وفقًا لمعيار Euro - 250 × 85 × 65 مم ؛
- 1.3 NF معياري مفرد - 288 × 138 × 65 ملم.
وزن الحجارة يعتمد على كثافة وحجم الفراغات، إجمالاً هناك عدة فئات حسب وزن طوب السيراميك:
- فردي كامل الجسم - 3.3 - 3.7 كجم ؛
- كامل الجسم ونصف - 4.5 - 5.0 كجم ؛
- مزدوج كامل الجسم - 7.1 - 7.9 كجم ؛
- جوفاء واحدة - 2.3 - 2.7 كجم ؛
- أجوف ونصف - 4.5 - 5.0 كجم ؛
- مزدوج مجوف - 4.9 - 5.8 كجم.
تمت تسمية جوانب الطوب للراحة. سرير يسمونه جزء العمل ، الذي يتم وضعه بالتوازي مع قاعدة البناء. ملعقة - هذا هو الجانب الطويل الجانبي للمنتج. جاب - الجانب الامامي.
تطبيق مادي
ل الطوب الأحمر العادي بناء الهياكل:
- ناقلات الأعمدة;
- في الخارج الجدرانالتي يتم دعم الحزم ، الجمالون ، المدادة ؛
- الجدران الداخلية و أقسام في الغرف الجافة والحمامات ذات الرطوبة العالية ؛
- شريط أسس وعمودي متصل بواسطة عوارض ؛
- المراقبة والصرف الصحي آبار;
- القاعدة البنايات:
- المواقد ، المواقد ، المداخن ، قنوات التهوية.
تستخدم الأحجار المجوفة لبناء جدران المباني منخفضة الارتفاع التي لا تتعرض لأحمال ثقيلة. يزيد وجود الفراغات من الحماية من البرد ويقلل من وزن الهيكل مقارنة بالعناصر الصلبة. يعتمد اختيار نوع أو آخر على حسابات القوة الهيكلية ، حيث يتم جمع كل الأحمال المؤثرة على الحائط. لا يتم استخدام الطوب الأجوف في الأساسات ، كما هو الحال في الطابق السفلي.
ملامح مواجهة الطوب السيراميك
الفرق بين المواد المواجهة:
- مختلف الألوان المنتجات - بالإضافة إلى الألوان الدافئة القياسية ، يتم إنتاج الأصفر والأزرق والأخضر والبني وغيرها ؛
- النموذج يمكن أن تكون ذات حواف مشطوفة ، زوايا مقطوعة ، في شكل أنماط مستديرة ومموجة ، وعينات زاوية ؛
- هناك خشنة ، منقوشة وسلسة الملمس، السطح لامع ، مصقول وغير لامع ، ومغطى بالبوليمرات.
الأسوار والجدران الخارجية والداخلية مغلفة بالطوب المواجه وتستخدم لتزيين المواقد والمواقد. مواد التشطيب مقاومة الرطوبة ، مقاومة الصقيع, يحتفظ بالألوان عند التعرض للأشعة فوق البنفسجية.
