كيفية تحضير ملاط ​​الجدران الخارجية

يتم تنفيذ أعمال البناء بالطوب للجدار الخارجي وفقًا لقواعد معينة. من الضروري مراعاة ليس فقط ترتيب التركيب ، ولكن أيضًا مراعاة نسب الهاون التي تربط الهيكل معًا ، وإلا فسيكون قصير العمر. هناك عدة أنواع من خليط الموثق ، حسب متطلبات الهيكل.

تكنولوجيا البناء الخارجي من الطوب

للوهلة الأولى ، تكون تقنية وضع جدران من الطوب بسيطة: يتم تطبيق طبقة من الملاط الأسمنتي على كل صف ، ثم يتم وضع الصف التالي من الطوب عليه. وهكذا حتى السقف. لكن الواقع أكثر تعقيدًا هناك عوامل كثيرة لتؤخذ في الاعتبار:

• أولاً ، يتم تسوية سطح الأساس أفقيًا بحيث لا يكون هناك تشويه ؛
• يتم وضع العزل المائي تحت الطبقة الأولى من الطوب - غالبًا مواد التسقيف ؛
• يمكن وضع الطبقة الأولى مباشرة على العزل المائي دون استخدام محلول ، وستكون هناك حاجة إليها في الصفوف التالية ؛
• يجب وضع لبنة الصف الأول عبر الأساس ، والباقي 5 - طوليًا ، بحيث يتناوبون مع السقف ذاته ؛
• في عملية التمديد ، من الضروري مراقبة الوضع الأفقي باستمرار ؛ ويتم ذلك بمساعدة حبل ممتد وكمية الهاون.

يجب أن يتم إزاحة كل صف لاحق بمقدار نصف لبنة بحيث يكون الهيكل مستقرًا. يتم إيلاء اهتمام خاص لزوايا المبنى قيد الإنشاء: من المهم ملاحظة العمودية - يتم التحكم فيها باستخدام خطوط عمودية.

شرط مهم عند العمل مع الحل: يجب ألا يزيد سمك الطبقة عن 12 مم ، وإلا فسوف يتشقق الهيكل بمرور الوقت.

التماس بين الطوب يمكن أن يكون مقعرًا أو محدبًا - يعتمد ذلك على نوع زخرفة الجدار المخطط لها - الجص أو الجص.

الحلول وتكوينها ونسبها

من أجل أن يكون هيكل المبنى قويًا ، يجب أن يكون الموثق يجب أن يفي الحل بالمتطلبات التالية:

• بلاستيك، لسد جميع الفجوات بين الطوب وكذلك الثغرات التكنولوجية الموجودة فيها.
• بعد التصلب يجب ألا تتشوه الكتلة بسبب قلة القوة في حالة عدم وجود أي مكون فيها.
• يجب أن يكون رابط الأسمنت احتياطي الوقت للضبط، من أجل الحصول على الوقت لاستخدامها كلها قبل لحظة التصلب.

تعتمد قوة الهيكل في النهاية على على جودة مواد البناءونسبها الصحيحة في الخليط ونوعية الدُفعة.

ملاط البناء هو مزيج من الموثق والركام. الموثق عبارة عن أسمنت ، وغالبًا ما يكون الركام عبارة عن رمل أو مواد أخرى.

الاسمنت والرمل

في سوبر ماركت المبنى ، يمكنك شراء أي محلول جاف. يبقى فقط لتخفيفه بالماء بشكل صحيح. ولكن إذا كان الاختيار صغيرًا ولا توجد ثقة في جودة البضائع المعروضة للبناء ، فأنت بحاجة إلى شراء المكونات بشكل منفصل وعمل خليط الأسمنت والرمل بنفسك.

يتم تحضير خليط من الأسمنت والرمل والماء والمواد المضافة المختلفة، مما يمنحه قوة في الصقيع ، ويساعد على تحمل الرطوبة العالية (وهو أمر مهم بشكل خاص للمؤسسة). يمكن استخدام مركبات الألياف أو المغنيسيوم والجبس والحجر الجيري المطحون كمواد رابطة.

إذا كان الحل بسيطًا ، فسيحتوي فقط على المكونات الرئيسية - الأسمنت والرمل والماء. يتم إضافة جميع المكونات الأخرى إلى المكونات المعقدة.

اعتمادا على التكوين يحتوي DSP على الخصائص التالية:

• حسن التصاق بأسطح ملساء ، على سبيل المثال ، مع كتل الغاز ، وكتل الرغوة ، وأنواع ناعمة من الحجر الطبيعي.
• حل عادي يقلل من التوصيل الحراري عند وضع الطوب مع التجاويف. هذا يزيد من خصائص العزل الحراري للجدار.
• تخضع للنسب الدقيقة لمزيج الأسمنت والرمل بمرور الوقت لا يفصل.
• عند استخدام الركام المسامي ، من الممكن تحقيقه قوة تصل إلى 1500 كجم لكل متر مكعب... عند استخدام الركام الكثيف ، يزداد مؤشر القوة يصل إلى 2700 كجم لكل متر مكعب.
• الملدنات العضوية تصنع الحل أقل استرطابيا، وهو أمر مهم عند وضع الأساس في المناطق ذات معدل هطول الأمطار السنوي المرتفع.
• تنقل الحل يتم تحديده عن طريق غمس المخروط في الخليط المصنوع للتو. كلما غطس المخروط أعمق ، زادت درجة الحركة. من المقبول عمومًا أنه بالنسبة لجدار من الطوب الصلب ، هناك حاجة إلى خليط من مستوى 9-10 مم ؛ للجدران المجوفة من الطوب 7-8 مم ؛ لذراع التسوية الأرضية 5-6 مم. يمكن أن تختلف درجة سيولة الخليط من 8 إلى 12 ملم.

المجلدات مكونات إضافية في DSP يمكن أن يؤثر على ما يلي خصائص الخليط:

• نفاذية البخار - مؤشر مهم ، لأنه لا يساهم في نمو الفطريات على الجدران ؛
• مقاومة درجات الحرارة القصوى ؛
• اللزوجة - يحسن التصاق مكونات الخليط ببعضها البعض في المحلول ؛
• مقاوم النار؛
• بلاستيك؛
• الخضوع ل - القدرة على تحمل ضغط صفوف البناء اللاحقة ؛
• مقاومة الكائنات الحية الدقيقةالقادرة على تدمير الأسمنت تدريجيًا.

فاليرا

صوت معلم البناء

طرح سؤال

هناك 5 أنواع رئيسية من الألياف الزجاجية التي تعمل على تحسين أداء DSP. واحد منهم البازلت. إنه صخر بركاني معالج وصقل. يحتوي البازلت على العديد من الخصائص الإيجابية - عدم الاحتراق ، والتوصيل الحراري المنخفض ، والملاءمة البيئية ، فضلاً عن مقاومة المواد الكيميائية العدوانية. تذوب الألياف في الجص عند خلطها. الجير المطفأ هو مطهر طبيعي يحارب بنجاح الكائنات الحية الدقيقة المسببة للأمراض. الملدنات عبارة عن مواد اصطناعية تمنع ارتفاع درجة الحرارة ، على سبيل المثال ، إذا كنت تخطط لتجهيز أرضية دافئة تحت ذراع التسوية.

الاسمنت والحجر الجيري

يتم تحضير إصدارات مختلفة من حلول الحجر الجيري بإضافة الأسمنت والطين والرمل. الجودة الرئيسية للحل هي اللدونة. من السهل تطبيقه على الحائط ، الملاط يلتصق جيدًا ويلتصق بسطح أملس.

الجص الأسمنت الجير يمكن استخدامه بدون قيود الرطوبة، على سبيل المثال ، في الحمام ، حمام السباحة ، زخرفة الواجهة. يوضع الخليط على أي سطح.

يشمل تكوين خليط الأسمنت الجير 4 مكونات - الاسمنت والرمل والجير الحي والماء... يتم اختيار العلامة التجارية للأسمنت اعتمادًا على الغرض المقصود: للعمل في الهواء الطلق ، M500 أو M400 ، للعمل الداخلي ، يكفي M150.

فاليرا

صوت معلم البناء

طرح سؤال

يجب عدم استخدام الأسمنت منتهي الصلاحية ، خاصة إذا تم تخزينه مفتوحًا. يفقد قوته وقد يكون التصميم غير موثوق به. من المهم استخدام جميع الملاط الجاهز لوضع الطوب والجص في وقت واحد ، وليس تخزينه في المحمية - وهذا يؤثر أيضًا على خصائص القوة.

طين الأسمنت

قد تحتوي ملاط ​​البناء من الطوب على الطين. إنها مادة بناء طبيعية ذات توصيل حراري ممتاز. أقسام من الطوب الأحمر ، المستعبدين مع ملاط ​​الطين الأسمنتي تعتبر قوية جدا - يتم تعليق الأثاث والأدوات المنزلية الثقيلة عليها ، بينما لا تتشوه مثل الحوائط الجافة.

يمتص الطين الرطوبة الزائدة ثم يزيلها، إذا زاد جفاف الهواء ، فإن المناخ المحلي في الغرفة التي يتم تلبيس جدرانها بالطين يكون دائمًا أفضل وأكثر صحة.

من أجل أن يلبي الحل المؤشرات المطلوبة ، من الضروري اختيار محتوى الدهون المناسب للطين... يمكنك أيضًا شرائه جاهزًا لصنع ملاط ​​في المنزل.

لا يتم استخدام ملاط ​​من الطين الأسمنتي لوضع المواقد والمدافئ ، نظرًا لأن الطين يحتفظ بالحرارة جيدًا ، فهو بلاستيك ولا يتصدع عند تسخين السطح وتبريده. بينما يتم تدمير الأسمنت تدريجياً بسبب ارتفاع درجات الحرارة.

التحضير الذاتي للحل

لكل حل هناك متطلباتهم وأسرار التصنيع. على سبيل المثال ، إذا كان خليط الطين سائلًا جدًا ، فيجب تركه لفترة حتى يرتفع الماء إلى الأعلى. ثم فقط استنزاف الفائض.

أولا تحتاج احسب كمية الهاون... لوضع جدار من الطوب ، يبلغ استهلاكه حوالي 25 ٪ من الكتلة الإجمالية. يؤخذ حجم الطوب في الاعتبار (كلما كان حجمه أكبر ، كلما قل الهاون).

مثال على الحساب ملاط لمنزل صغير 4 × 6 م: إذا وضعت جدارًا من 2.5 طوبًا صلبًا بقياس 25 × 12 × 6.5 سم ، فستحتاج إلى حوالي 10 م 3 من خليط الأسمنت والرمل. يأتي بعد ذلك حساب عدد المواد الخاصة بالعلامة التجارية المرغوبة.

تقنية العجن

أهم شيء في عملية التحضير الذاتي للخليط الأسمنتي هو اخلطي المكونات جيدًا... للقيام بذلك ، تحتاج إلى خلاطة خرسانة أو خلاط بناء إذا كان حجم الخليط صغيرًا.

من الضروري خلط المكونات مباشرة قبل بدء العمل.، لأن وقت إعداد الحل الشامل حوالي ساعة واحدة. ترتيب وضع خلاطة الخرسانة كالتالي:

1. نخل جميع مكونات الحل المستقبلي من خلال غربال. هذا سيجعل التكوين أكثر اتساقًا. افحص الرمل بحثًا عن الشوائب - املأه بالماء ، إذا أصبح عكرًا ، فالرمل يحتوي على الطين ، ومن الأفضل استخدام آخر.
2. صب الماء في خلاطة الخرسانة أو دلو حيث سيتم الخلط. اترك القليل من أجل التعبئة.
3. صب الملدن.
4. املأ نصف الحجم الكلي للرمل.
5. صب كل الأسمنت.
6. قم بتشغيل خلاط الخرسانة واخلط لمدة 2-3 دقائق.
7. نضيف باقي الرمل ونخلط مرة أخرى.
8. قم بتعبئة المياه المتبقية إذا لزم الأمر.

يجب ألا تلتصق الملاط المصنوع بشكل صحيح بالمجرفة وأن تنزلق فوقه.

نسبة المكونات لمختلف العلامات التجارية

تعتمد قوة الحل على نسبة المكونات. كلما ارتفعت درجة ملاط ​​الأسمنت ، زادت خصائص القوة.

يمكن القيام به التراكيب بالنسب التالية:

• M50 أو M100 مع إضافة الجير. الحل مخصص لأعمال الإصلاح والتجصيص. يمكن استخدام المحلول لتغطية الشقوق الصغيرة أو الحفر في الجدران.
• م 150 - له خصائص عالمية. يمكن استخدامه للبناء أو التجصيص أو ذراع التسوية أو تجديد الغرفة. بعد التحضير ، يجب تطبيق DSP على السطح المطلوب خلال ساعتين ، ثم تركه لمدة 24 ساعة لتصلب كامل. يتم تطبيقه في طبقة من 5 مم إلى 50 مم.
• M200 - مخصص لصب سكريد ، أعمال البناء ، بدء التجصيص.
• M300 يعتبر مزيجًا خرسانيًا فائق القوة. يتم استخدامه لوضع الأساس لمبنى متعدد الطوابق ، ذراع التسوية. بسبب الكثافة المتزايدة ، فإن الخليط غير مناسب لأعمال التجصيص.

لإعداد DSP لغرض معين ، يجب مراعاة ما يلي نسب الملاط للطوب وأغراض أخرى:

• لذراع التسوية الأرضية. تستخدم درجة الاسمنت M500. مقابل 50 كجم (كيس واحد) ، يلزم 15 دلوًا من 10 كجم من الرمل المنخل النظيف. النسبة 1: 3. ماء للتخفيف 4 دلاء سعة 10 لترات. الاستهلاك لكل 1 م 3 من 9 أكياس أسمنت و 95 دلو من الرمل و 20 دلو ماء.
• ملاط للطوب. تستخدم درجة الأسمنت M400 أو M500. في هذه الحالة ، يجب أن تكون نسبة الأسمنت والرمل 1: 4 ، أي 50 كجم من الأسمنت ، و 16 دلوًا من الرمل سعة 10 لترات ، بالإضافة إلى 4 دلاء من الماء. الاستهلاك 1 م 3 فقط 6 اكياس اسمنت ، 96 دلو - رمل ، 23 - ماء.
• لطوب الجص أو الأسطح الأخرى. 50 كجم من الاسمنت M400 ، 27.5 دلاء من الرمل بحجم 10 لترات ، 4 دلاء من الماء. يضاف الجير المطفأ بمعدل 1 دلو من الأسمنت 1 دلو من الجير. ما مقدار المواد اللازمة لخلط 1 م 3 من الملاط: 350 كجم من الأسمنت والرمل - 192.5 دلاء والماء - 24 دلوًا.

للحصول على عقبة عالية الجودة ، يجب مراعاة النسب بدقة.

تحديد تنقل الحل

يجب أن يفي الخليط الخرساني بكمية صغيرة من الرمل ، والذي يستخدم لوضع الأساس والصفوف السفلية من الطوب ، بمتطلبات التنقل. التنقل هو قدرة الخليط على الانتشار تحت وزنه. هذا مؤشر مهم لتحديد الملاط الذي يجب وضع لبنة الصف السفلي أو العلوي منه.

إمكانية التنقل يشار إليها بالحرف "P" ومعامل من 1 إلى 5. المواقف الثلاثة الأولى عبارة عن حلول غير نشطة ، و 3 و 4 عبارة عن مخاليط سائلة. باستخدام مخروط بناء خاص ، يمكن تحديد الانكماش ومعدل التدفق. إذا كان أقل من 5 سم - يكون الخليط ثقيلًا ، من 5 إلى 15 سم - متوسط ​​ثقيل ، من 15 سم - محلول متنقل.