يعتبر الموقد والمدخنة من المكونات الأساسية للنظام. إذا تم طي صندوق الاحتراق بشكل غير صحيح ، فيمكن أن يدخن ، ويسخن بشكل سيئ ، ويمكن قول الشيء نفسه عن المدخنة. أحد الشروط الرئيسية للتشغيل الصحيح لأنبوب عادم الغاز هو قطر المدخنة. يجب إنشاء اتجاه معين فيه ، ولا يمكن تحقيق ذلك إلا من خلال تنسيق قوة المرجل والمدخن نفسه.
كيف يعمل مخرج الدخان
يتكون الجهاز الخاص بقناة عادم الدخان من أنبوب يمكن أن يكون مقطعًا عرضيًا دائريًا بأقطار مختلفة أو مربع الشكل المستطيل. النظام متصل بمعدات المرجل من خلال المخرج. بالإضافة إلى إزالة الغازات ، يدخل بعض الأكسجين إلى الفرن من خلال صندوق الدخان ، مما يساهم في عملية الاحتراق.
الأجزاء الرئيسية لمخرج غاز المداخن:
- قناة الأنابيب. هذا هو الجزء الرئيسي من التصميم. كقاعدة عامة ، يجب أن تكون هناك جدران ملساء داخل الجهاز بحيث يقل السخام عليها ولا توجد مقاومة إضافية لتدفق الهواء.
- بوابة المثبط. يتم تثبيت هذا العنصر في بداية السكتة الدماغية ، وبمساعدته يمكن حظر القناة جزئيًا أو كليًا ، وتحقيق قوة دفع معينة. يساعد المخمد في الحفاظ على الحرارة داخل الغرفة عندما يتم تسخين الموقد جيدًا.
- تعتبر مصيدة التكثيف جزءًا ضروريًا من المدخنة ، حيث تتراكم الرطوبة على الجدران الداخلية عند تبريد البخار ، والذي يوجد دائمًا في الدخان. عادة ما يكون موقع هذا الجهاز في المخطط العام أسفل الناهض العمودي.
- نافذة التفتيش - فتحة صغيرة في مخرج غاز المداخن ، مغطاة بباب ، بحيث يمكنك عرض القناة لوجود السخام ورواسب القطران والأجسام الغريبة فيها وإزالتها إذا لزم الأمر.
يحدث الدفع داخل نظام عادم الغاز بسبب حقيقة أن الضغط يختلف في أعلى وأسفل القناة. كلما كبرت المدخنة ، زادت سرعة خروج الدخان من الموقد.
إذا تم تجميع كل شيء بشكل صحيح ، فلن تتمكن منتجات الاحتراق من الوصول إلى الغرفة المدفأة.
ما تصنع الأنابيب
مواد البناء الأربعة الرئيسية التي تصنع منها المداخن: الصلب المجلفن ، والسيراميك ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والطوب القائم على الطين.
تتميز المداخن المربعة ، المبنية من الطوب وفقًا لجميع معايير أداء أعمال الفرن ، بأمان عالٍ من الحرائق وعدم القدرة على تجميع رواسب السخام على الجدران. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المادة كثيفة الحرارة وقوية بالمعايير الميكانيكية. العيب الوحيد للطوب هو قابليته للتدمير بسبب التأثير المدمر للتفاعلات الكيميائية بين الماء وأكسيد الكبريت.
المداخن الفولاذية مريحة لأنها تسمح لك بالحصول على قناة من أي تكوين. العيب هو عمر خدمة قصير ، حيث يميل المعدن إلى الاحتراق والتآكل. العناصر غير القابل للصدأ أكثر مقاومة.
يمكن أن تتحمل الأنابيب المصنوعة من مادة السيراميك بسهولة درجات الحرارة المرتفعة والبيئة العدوانية لترسب المكثفات. يصعب تجميع مثل هذا الهيكل بسبب الكتلة الكبيرة للعناصر ، حيث يتم استخدام إطار مصنوع من قضبان فولاذية للقوة.
أنواع مختلفة من الأنظمة
يحدد نوع الهيكل الداعم فئة منفذ غاز مداخن معين. يمكن تمييز هذا المؤشر:
- هياكل الدعم الذاتي. الأساس هنا يتكون من مداخن السندويتشات. ميزة هذا الأخير هي سهولة التثبيت على غطاء السقف ، حيث تستقر قاعدة الأنبوب ويتم تثبيتها في داخل المبنى. تحتوي الأنظمة على العديد من قيود التطبيقات التي تتراوح من درجة حرارة منتجات الاحتراق إلى عدم الاستقرار الكيميائي.
- يتم تثبيت الهياكل القريبة من الواجهة مباشرة بالجدران الحاملة للمبنى ، لذلك ليست هناك حاجة إلى أساس إضافي. من السهل استبدال الوحدات المكونة للمدخنة ، لذلك يعتبر هذا النوع من المداخن الأكثر اقتصادا.
- المداخن على شكل عمود عبارة عن هياكل من الطوب ، يتم في أساسها وضع أساس قوي ، عادة ما تكون مصفوفات مستديرة أو مربعة ، ترتفع عموديًا. هناك أعمدة مصنوعة من المعدن ، حيث يتم تجميع العديد من المباني في مجموعة واحدة ، ما يسمى بالنظام متعدد الماسورة.
- المداخن التي تم تجميعها وفقًا لمبدأ الجمالون وجدت تطبيقًا في المناطق ذات الظروف الزلزالية غير المستقرة ، ولديها دعامات إضافية.
- تتكون هياكل الصاري من برج دعم ممتد على كبلات ، حيث يمر داخله أنبوب واحد أو أكثر.
تتعرض المداخن ذات الارتفاع الكبير لأحمال رياح هائلة. لجعل هذه الهياكل أكثر ثباتًا ، من الضروري إصلاحها في منتصف وأعلى نقطة أو على طول الطول بالكامل باستخدام الأقواس إذا كان الأنبوب بالقرب من الجدار الحامل للمنزل.
معلمات تصريف غاز المداخن
تشمل المعلمات الرئيسية للمدخنة التكوين الداخلي ، القطر أو مساحة المقطع العرضي والارتفاع. يتم تحديد كل هذه المعلمات في المجمع من أجل إنشاء الجر اللازم لمعدات المرجل أو معدات أخرى.
يتميز القسم البيضاوي الشكل بخاصية لف منتجات الاحتراق في اتجاه حلزوني بسبب التسخين غير المتكافئ للجدران الرأسية ، بينما تتلقى تسارعًا إضافيًا.
يعمل المقطع المستطيل جيدًا ، لكن بشرط أن يكون السطح الداخلي قريبًا من المستوى المثالي من حيث النعومة. خلاف ذلك ، تؤدي الخشونة والتفاوت إلى تثبيط التدفق الداخلي.
يجب أن يتطابق قطر الهيكل وارتفاعه مع قدرة تجهيزات التدفئة التي يُفترض بها تسخين المنزل.
كيفية حساب قطر المدخنة
أجهزة التسخين المختلفة لها متطلباتها الخاصة للجر. لا يمكن استخدام طريقة الحساب نفسها للموقد والموقد وغلاية الغاز ، نظرًا لاختلاف حجم وتصميم الأفران ، تختلف كمية منتجات الاحتراق ومعدل تكوينها. من أجل التحديد العملي لقطر الأنبوب لجميع أنواع المعدات ، تم تطوير الصيغ والقواعد الخاصة بهم.
لموقد الساونا
نظرًا لأن موقد الساونا المصمم به صندوق نيران ، فمن الأسهل حساب قطر المدخنة له ، بدءًا من حجم حجرة الاحتراق. تم اشتقاق انتظام تجريبيًا أنه عند حرق الوقود ، يتم إطلاق كمية معينة من الغازات ، وسوف ينفد حجمها بشكل فعال إذا لوحظت نسبة 10 إلى 1 ، حيث يميز العدد الأول من الوحدات حجم الفرن ، والرقم الثاني هو مساحة المقطع العرضي للأنبوب الدائري.
إذا كنا نتحدث عن دخان مصنوع من الطوب ، بغض النظر عن شكله المربع أو المستطيل ، فيجب أن يكون ممره الداخلي أكبر من باب منفضة سجائر أو غرفة مقلاة الرماد. يجب أن يكون الفائض حوالي 1.5 مرة.
يجب أن يكون الحجم الأدنى المسموح به لمجاري الهواء المربعة للفرن منخفض الطاقة 140 مم / 140 مم. يمكن أن يكون طول المدخنة لموقد الحطب في الحمام تعسفيًا.
لمعدات غاز الغلايات
تتميز غلاية الغاز ، مثلها مثل منشآت التدفئة الأخرى ، بسعة يتم التعبير عنها بالكيلوواط من الطاقة الحرارية لكل وحدة مساحة.يعتمد القطر أو البعد الداخلي للأنبوب بشكل مباشر على هذه القوة.
يجب أن يتوافق معدل المدخنة للغلاية الغازية لقناة مستطيلة مع القاعدة التي تنص على أن الممر يبلغ 5.5 سم 2 لكل كيلو وات من وحدة الطاقة. يجب ألا يكون قطر المداخن المستديرة أضيق من قطر مخرج غرفة الاحتراق في نظام الغاز.
حساب مدخنة لموقد الحطب
أين، ب - السرعة التي يحترق بها الحطب (يعتمد على نوع الخشب ويتم تحديده من الطاولات) ، الخامس - حجم الهواء المطلوب لعملية الاحتراق ، ر - درجة حرارة الغازات في الأنبوب ؛
بعد تحديد المساحة الإجمالية للممر ، بناءً على القطر الذي تم الحصول عليه ، من السهل حساب الجوانب الداخلية لمدخن مربع أو مستطيل.
القاعدة ذات صلة هنا أيضًا بأن الحجم الداخلي لا يمكن أن يكون أقل من حجم باب المنفاخ.
توصيل مجرى دخان جماعي
تنشأ الحاجة إلى وجود مدخن واحد لعدة أسر إذا كانت هناك حاجة لتوفير المال أو المساحة أو لم يكن من الممكن تنظيم نظام إزالة غاز العادم بطريقة مختلفة. من الناحية الفنية ، يعد هذا خيارًا مقبولًا تمامًا ويتم تشغيل هذه الهياكل بشكل فعال. في هذه الحالة ، من الضروري التفكير في خيارين للمهام:
- الاتصال بجهاز من نفس النوع من أجهزة التدفئة.
- الاتصال بخط تركيبات التدفئة المختلفة اختلافًا جذريًا ، على سبيل المثال ، غلاية غاز وموقد من الطوب.
في الحالة الأولى ، لا توجد صعوبة في توصيل الجهاز بقناة مشتركة ، لأنه بالنسبة لمثل هذه الأجهزة يمكن حساب قناة دخان لمؤشر دفع واحد ، حيث تعمل جميع الوحدات بشكل صحيح.
في الخيار الثاني ، لن يكون من الممكن تنسيق الأجهزة ، حيث يجب أن تشغل مدخنة الموقد 1/10 من مساحة الفرن ، وهذا كثير جدًا بالنسبة للغلاية. والنتيجة إما دفع مفرط أو غير كاف لأحد الأجهزة ، وهو أمر محفوف بالعواقب السلبية.
الحل الأكثر صحة هو استخدام نظام ثنائي القناة. جوهرها هو أن المساحة الداخلية للأنبوب تنقسم إلى قناتين ، كل منهما مصممة لمعدات التدفئة الخاصة بها.
