تفرض شروط صارمة على ظروف العمل في الإنتاج والصناعة. يجب مراعاة اللوائح المختلفة. يؤثر الوفاء الصحيح للعديد من المتطلبات على جودة بيئة الهواء. يتم ضمانه عن طريق التبادل الجوي المناسب. في معظم المؤسسات الصناعية ، لا يمكن توفيره عن طريق التهوية الطبيعية ، لذلك يلزم تركيب أغطية خاصة. من أجل إنشاء تبادل الهواء بشكل صحيح ، من الضروري حساب التهوية.
أنواع تبادل الهواء المستخدمة في المنشآت الصناعية
بغض النظر عن نوع الإنتاج ، هناك مطالب عالية إلى حد ما على جودة الهواء في أي مؤسسة. هناك معايير لمحتوى الجسيمات المختلفة. من أجل تلبية متطلبات المعايير الصحية بشكل كامل ، تم تطوير أنواع مختلفة من أنظمة التهوية. تعتمد جودة الهواء على نوع تبادل الهواء المستخدم. حاليًا ، يتم استخدام أنواع التهوية التالية في الإنتاج:
- التهوية ، أي التهوية العامة بمصدر طبيعي. ينظم تبادل الهواء في جميع أنحاء الغرفة. يتم استخدامه فقط في مناطق الإنتاج الكبيرة ، على سبيل المثال ، في ورش العمل بدون تدفئة. هذا هو أقدم نوع من التهوية ، والآن يتم استخدامه بشكل أقل وأقل ، لأنه لا يتكيف بشكل جيد مع تلوث الهواء وغير قادر على تنظيم نظام درجة الحرارة ؛
- مستخلص محلي ، يستخدم في الصناعات التي توجد فيها مصادر محلية لانبعاثات المواد الضارة والملوثة والسامة. يتم تركيبه في المنطقة المجاورة مباشرة لنقاط التفريغ ؛
- تهوية التزويد والعادم بالحث الاصطناعي ، وتستخدم لتنظيم تبادل الهواء في المساحات الكبيرة ، في الورش ، في الغرف المختلفة.
وظائف التهوية
يؤدي نظام التهوية حاليًا الوظائف التالية:
- إزالة المواد الضارة الصناعية المنبعثة أثناء العمل. يتم تنظيم محتواها في الهواء في منطقة العمل من خلال الوثائق التنظيمية. كل نوع من أنواع الإنتاج له متطلباته الخاصة ؛
- إزالة الرطوبة الزائدة في منطقة العمل ؛
- ترشيح الهواء الملوث المأخوذ من غرفة الإنتاج ؛
- انبعاث الملوثات المزالة إلى الارتفاع المطلوب للتشتت ؛
- تنظيم درجة الحرارة: إزالة الهواء المسخن أثناء عملية الإنتاج (يتم إطلاق الحرارة من آليات التشغيل ، والمواد الخام الساخنة ، والمواد التي تدخل في تفاعلات كيميائية) ؛
- ملء الغرفة بهواء الشارع أثناء ترشيحه ؛
- تسخين أو تبريد الهواء المسحوب ؛
- ترطيب الهواء داخل غرفة الإنتاج واستخلاصه من الشارع.
أنواع تلوث الهواء
قبل الشروع في أعمال التصميم ، من الضروري معرفة مصادر التلوث المتاحة. حاليًا ، توجد الأنواع التالية من الانبعاثات الضارة في الإنتاج:
- الحرارة الزائدة من معدات التشغيل والمواد الساخنة وما إلى ذلك.
- الأبخرة والأبخرة والغازات التي تحتوي على مواد ضارة ؛
- إطلاق الغازات المتفجرة
- الرطوبة الزائدة
- تصريف من الناس.
عادة ، في التصنيع الحديث ، هناك أنواع مختلفة من الملوثات ، على سبيل المثال ، معدات التشغيل والمواد الكيميائية.ولا يمكن لأي من الصناعات الاستغناء عن إفرازات الناس ، لأنه في عملية النشاط يتنفس الشخص ، تنهار منه أصغر جزيئات الجلد ، وهكذا.
يجب إجراء الحساب لكل نوع من أنواع التلوث. في هذه الحالة ، لا يتم تلخيصها ، ولكن يتم أخذها على أنها النتيجة النهائية الأكبر للحسابات. على سبيل المثال ، إذا كانت هناك حاجة ماسة إلى الهواء لإزالة تلوث الهواء الكيميائي ، فسيتم اعتماد هذا الحساب لحساب الحجم المطلوب للتهوية العامة وقدرات العادم.
أداء العمليات الحسابية
كما ترى مما سبق ، فإن للتهوية العديد من الوظائف المختلفة. يمكن فقط لعدد كافٍ من الأجهزة توفير تنقية هواء عالية الجودة. لذلك ، أثناء التثبيت ، من الضروري حساب الطاقة المطلوبة للغطاء المركب. لا تنس أن أنواعًا مختلفة من أنظمة التهوية تستخدم لأغراض مختلفة.
حساب العادم المحلي
إذا حدثت انبعاثات مواد ضارة أثناء الإنتاج ، فيجب التقاطها مباشرة في أقرب مسافة ممكنة من مصدر التلوث. هذا سيجعل إزالتها أكثر فعالية. كقاعدة عامة ، تصبح الخزانات التكنولوجية المختلفة مصادر للانبعاثات ، ويمكن أيضًا لمعدات التشغيل أن تلوث الغلاف الجوي. لاحتجاز المواد الضارة المنبعثة ، يتم استخدام أجهزة العادم المحلية - الشفط. عادة ما تبدو وكأنها مظلة ويتم تثبيتها فوق مصدر الأبخرة أو الغازات. في بعض الحالات ، يتم تجميع هذه التركيبات مع المعدات ، وفي حالات أخرى - يتم حساب القوى والأبعاد. ليس من الصعب تنفيذها إذا كنت تعرف صيغة الحساب الصحيحة ولديك بعض البيانات الأولية.
لإجراء عملية حسابية ، تحتاج إلى إجراء بعض القياسات ومعرفة المعلمات التالية:
- حجم مصدر الانبعاث ، وطول الجوانب ، والمقطع ، إذا كان له شكل مستطيل أو مربع (المعلمات أ × ب) ؛
- إذا كان مصدر التلوث دائريًا ، فمن الضروري معرفة قطره (المعلمة د) ؛
- سرعة الهواء في المنطقة التي يحدث فيها الانبعاث (المعلمة vw) ؛
- سرعة الشفط في منطقة نظام العادم (المظلة) (المعلمة vz) ؛
- الارتفاع المخطط أو المتاح لتركيب غطاء المحرك فوق مصدر التلوث (المعلمة z). يجب أن نتذكر أنه كلما اقترب الغطاء من مصدر الانبعاث ، زادت كفاءة التقاط الملوثات. لذلك ، يجب وضع المظلة في أدنى مستوى ممكن فوق الحاوية أو الجهاز.
صيغ حساب الشفاطات المستطيلة هي كما يلي:
أ = أ + 0.8 عحيث A هو جانب جهاز التهوية ، و هو جانب مصدر التلوث ، و z هي المسافة من مصدر الانبعاث إلى العادم.
ب = ب + 0.8 ع، حيث B هو جانب جهاز التهوية ، و b جانب مصدر التلوث ، و z هي المسافة من مصدر الانبعاث إلى العادم.
إذا كان نظام العادم دائريًا ، يتم حساب قطره. ثم ستبدو الصيغة كما يلي:
د = د + 0.8 ع، حيث D هو قطر غطاء المحرك ، و d هو قطر مصدر التلوث ، و z هي المسافة من مصدر الانبعاث إلى الغطاء.
جهاز العادم مصنوع على شكل مخروط ، ويجب ألا تزيد الزاوية عن 60 درجة. خلاف ذلك ، ستنخفض كفاءة نظام التهوية ، حيث تتشكل المناطق على طول الحواف حيث يركد الهواء. إذا كانت سرعة الهواء في الغرفة تزيد عن 0.4 م / ث ، فيجب أن يكون المخروط مزودًا بمآزر خاصة قابلة للطي لمنع تشتت المواد المنبعثة وحمايتها من التأثيرات الخارجية.
من الضروري معرفة الأبعاد الكلية للغطاء ، حيث ستعتمد جودة تبادل الهواء على هذه المعلمات. يمكن تحديد كمية الهواء المستخرج باستخدام الصيغة التالية: L = 3600vz x Sz، حيث L هو معدل تدفق الهواء (م3/ h) ، vz هي سرعة الهواء في جهاز العادم (يتم استخدام جدول خاص لتحديد هذه المعلمة) ، Sz هي منطقة الفتح لوحدة التهوية.
إذا كانت المظلة مستطيلة أو مربعة الشكل ، فسيتم حساب مساحتها بالصيغة S = أ * ب، حيث A و B هما جانبي الشكل. إذا كان جهاز العادم دائريًا ، فسيتم حساب حجمه بواسطة الصيغة S = 0.785 دحيث D هو قطر المظلة.
يجب أن تؤخذ النتائج التي تم الحصول عليها في الاعتبار عند تصميم وحساب التهوية العامة.
حساب تهوية الصرف العام وتهوية العادم
عندما يتم حساب الأحجام والمعلمات المطلوبة للعادم المحلي ، وكذلك أحجام وأنواع التلوث ، يمكنك البدء في حساب الحجم المطلوب لتبادل الهواء في غرفة الإنتاج.
الخيار الأسهل هو عدم وجود انبعاثات ضارة من أنواع مختلفة أثناء العمل ، ولا يوجد سوى تلك الملوثات التي ينبعث منها الناس. سيضمن المقدار الأمثل للهواء النظيف ظروف العمل العادية ، والامتثال للمعايير الصحية ، فضلاً عن النظافة اللازمة للعملية التكنولوجية.
لحساب حجم الهواء المطلوب للعاملين ، استخدم الصيغة التالية: L = N * م، حيث L هي الكمية المطلوبة من الهواء (م3/ h) ، N هو عدد الأشخاص العاملين في موقع الإنتاج أو في غرفة معينة ، m هو استهلاك الهواء للتنفس لشخص واحد في الساعة.
يعتبر استهلاك الهواء المحدد لكل شخص في الساعة قيمة ثابتة ، يشار إليها في SNiPs الخاصة. تشير المعايير إلى أن حجم الخليط لشخص واحد هو 30 م3/ ساعة ، إذا كانت الغرفة جيدة التهوية ، وإذا لم يكن هناك مثل هذا الاحتمال ، فإن المعدل يصبح ضعفي الحجم ويصل إلى 60 م3/ ح
يصبح الوضع أكثر تعقيدًا إذا كانت هناك مصادر مختلفة لانبعاثات المواد الضارة في الموقع ، خاصة إذا كان هناك العديد منها وتشتت على مساحة كبيرة. في هذه الحالة ، لن تتمكن المستخلصات المحلية من التخلص تمامًا من المواد الضارة. لذلك ، في الإنتاج ، غالبًا ما يلجأون إلى التقنية التالية.
يتم تشتيت الانبعاثات ثم إزالتها عن طريق التهوية بالتبادل العام. جميع المواد الضارة لها أقصى تركيز مسموح به (MPC) ، ويمكن العثور على قيمها في الأدبيات الخاصة ، وكذلك الوثائق التنظيمية.
يمكنك حساب كمية المواد الضارة في الهواء باستخدام الصيغة التالية:
L = Mv / (ypom - yp)، حيث L هو الكمية المطلوبة من الهواء النقي ، M هو كتلة المادة الضارة المنبعثة (mg / h) ، المرجع هو التركيز المحدد للمادة (mg / m)3) ، yn هو تركيز هذه المادة في الهواء الداخل عبر نظام التهوية.
إذا انبعثت عدة أنواع من الملوثات ، فمن الضروري حساب الكمية المطلوبة من خليط الهواء النظيف لكل منها ، ثم تلخيصها. ستكون النتيجة الحجم الإجمالي للهواء الذي يجب توفيره لمنطقة الإنتاج من أجل ضمان تلبية المتطلبات الصحية وظروف العمل العادية.
يعد حساب التهوية أمرًا معقدًا يتطلب دقة كبيرة ومعرفة خاصة. لذلك ، للحسابات الذاتية ، يمكنك استخدام الخدمات عبر الإنترنت. إذا كان من الضروري في الإنتاج العمل مع المواد الخطرة والمتفجرة ، فمن الأفضل تكليف المهنيين بحساب التهوية.
