نظرة عامة على الأنابيب النحاسية للسباكة

بالإضافة إلى أنابيب الصلب والحديد الزهر والبلاستيك ، يستخدم النحاس في أنظمة إمدادات المياه. يتمتع هذا المعدن بالعديد من المزايا المميزة ، ولكنه يختلف من حيث التكلفة. من الممكن عمل السباكة من الأنابيب النحاسية ، وكذلك تركيب الحنفيات والتجهيزات الأخرى المصنوعة من النحاس ، إذا لم تكن هناك قيود على الميزانية للإصلاحات.

المواصفات المعدنية

النحاس هو أول معدن أتقنه القدماء. صنعوا الأطباق والأسلحة منه. هذه المادة ناعمة في الاتساق ، ولها خصائص مضادة للبكتيريا ، لذلك يعتبر شرب الماء من الأطباق النحاسية آمنًا. عند ملامسة النحاس ، يتم قتل الفيروسات والبكتيريا والفطريات. من المفيد ارتداء سوار نحاسي لتحفيز الغدة الدرقية. وفقًا لوصفة الأيورفيدا ، يُنصح بترك الماء في وعاء نحاسي طوال الليل وشربه في الصباح.

في أنظمة السباكة ، يقارن النحاس بشكل إيجابي مع منافسيه - الفولاذ والبلاستيك. يمكنه تحمل التقلبات الحرارية حتى 250 درجة ، ولا يغير خصائصه عند التجميد - في البرد يصبح من البلاستيك ودائم.

عند تركيب خط أنابيب بلاستيكي ، يجب أن تعرف بالضبط الضغط في النظام المصمم من أجله. إذا كان البلاستيك يتحمل حوالي 100 بار ، فإن الأنبوب النحاسي يكون 500 بار. هذا يجعل من الممكن تركيب معدات إضافية ، على سبيل المثال ، مضخات لزيادة الضغط في منازل خاصة من طابقين وثلاثة طوابق.

في أغلب الأحيان ، يتم إنتاج الأنابيب النحاسية بمزيج من الزنك. سبيكة النحاس والزنك تسمى النحاس الأصفر. بالإضافة إلى الزنك ، يحتوي على 5 عناصر أخرى. وفقًا لـ GOST ، يُسمح بتصنيع أنابيب لإمداد المياه من النحاس النقي والنحاس الأصفر.

بسبب الشوائب ، تدوم المنتجات لفترة أطول من المنتجات البلاستيكية - حتى 80 عامًا ، تسمح المواد المضافة بتقييد عمليات التآكل والتأثير على القوة. إذا حدث صدع في أنبوب نحاسي ، فإنه لا يمتد على طوله بالكامل ، لذا فإن إصلاح التسريبات أسهل وأسرع.

يزن النحاس 8920 كجم / م 3 ، مما يجعله أثقل معدن. للمقارنة ، يزن الفولاذ 7800 كجم / م 3 ، والبوليمرات 900 كجم / م 3.

يمكن استخدام النحاس لإنشاء أنحف الأنابيب مع أصغر فرق بين الجدران الخارجية والداخلية. هناك نوعان من إنتاج الأنابيب النحاسية:

• مع التلدين
• بدون تلدين.

والنتيجة هي أنواع معدنية صلبة وشبه صلبة وناعمة. يعتمد تركيب الأنابيب النحاسية لإمداد المياه أيضًا على كيفية تصنيع المنتج.

يتم إنتاج الأنابيب عن طريق الدرفلة والضغط. تتضمن طريقة الدحرجة إحراق الغلاف باستخدام طريقة غير ملحومة على البارد. الضغط هو لحام صفيحة نحاسية في جو غاز خامل متبوعًا بالمعايرة.

أنواع الأنابيب النحاسية

يوجد في مجموعة الأنابيب النحاسية حوالي 130 نوعًا من العناصر ، والتي تختلف في الشكل وطريقة الإنتاج والأقطار الداخلية والخارجية. الأبعاد بالبوصة والمليمترات.

الأبعاد تعتمد على طريقة التصنيع. يبلغ قطر المنتجات الدائرية من 3 إلى 350 ملم. يمكن أن يختلف سمك الجدار من 0.8 إلى 10 ملم.

المنتجات الملحومة أصغر - من 30 إلى 280 ملم. يمكن أن يكون سمك الجدار في الأنابيب الملحومة والمستطيلة أكبر - من 5 إلى 30 ملم.

المقاطع النحاسية التي يصل قطرها إلى 18 مم وطول يصل إلى 10 أمتار معروضة للبيع ، ويباع قطر أكبر في أقسام من 1.5 إلى 6 أمتار.

قد تختلف أبعاد المنتجات المستوردة. الأبعاد المذكورة أعلاه متأصلة في المنتجات المحلية.

مزايا وعيوب السباكة النحاسية

تشمل مزايا السباكة النحاسية ما يلي:

• براعة الاتصالات. يمكنك التوفير في التركيبات والوصلات ، نظرًا لأن اللحام يوفر اتصالًا موثوقًا به - أثناء اختبار الضغط ، لا يمكن دائمًا تحمل جسم الأنبوب ، ولكن ظلت التوصيلات سليمة.
• لا يتدهور الخط النحاسي في درجات الحرارة المنخفضة. عواقب تسخين الأنابيب النحاسية أقل كارثية بكثير من عواقب إمدادات المياه الفولاذية أو البلاستيكية.
• لا يتلف النحاس بالكلور الموجود دائمًا في ماء الصنبور. على العكس من ذلك ، يشكل الكلور طبقة واقية على الجدار الداخلي ، مما يطيل من عمر خدمة المنتجات.
• تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية ، لا تحدث تغيرات ملحوظة على سطح النحاس ، على عكس البلاستيك الذي يجب عزله.
• لا تتجذر مستعمرات الكائنات الحية الدقيقة والبكتيريا المسببة للأمراض على الجدران الداخلية.
• تكون درجة خشونة السطح الداخلي للأنابيب النحاسية أقل من خشونة المنتجات الفولاذية أو البلاستيكية ، لذلك ليس لدى المواد العضوية وقت لتسوية - لا تضيق الفجوة لفترة خدمة طويلة.
• يمكنك شراء منتجات النحاس من أي مصنع - الجودة ستكون هي نفسها. على سبيل المثال ، هناك العديد من المنتجات المقلدة بين المنتجات البلاستيكية ، ونتيجة لذلك ، يجب تغييرها بعد عامين.
• تتمتع الأنابيب النحاسية بمقاومة أعلى للتآكل ، لذلك يتم استخدام مواد أقل في التصنيع. تُجبر الهياكل الفولاذية على توفير سماكة كبيرة للجدار مع توقع أن الصدأ سيدمر المادة تدريجيًا.
• في الخطوط النحاسية ، ليست هناك حاجة لخدمة الوصلات ، لأنها أكثر موثوقية من الأنابيب نفسها. في الهياكل الفولاذية غير الملحومة ، تعتبر التركيبات مشكلة كبيرة.

مساوئ السباكة النحاسية:

• التكلفة أعلى.
• لا يمكن تركيبها في الأنظمة التي يكون فيها معدل تدفق المياه أعلى من 2 م / ث.
• يجب ألا يكون هناك رمل وجزيئات صلبة أخرى في الماء ، لأنها تحك الطبقة الداخلية للجدار. إذا كانت رقيقة جدًا ، فقد تسبب تآكلًا.
• المزيد من متطلبات التركيب حتى لا تقلل من فترة الضمان.

يجب عدم استخدام الرصاص كلحام في أنظمة مياه الشرب ، حيث يتسبب في تسمم الجسم وعواقب وخيمة.

تعتمد إيجابيات وسلبيات السباكة النحاسية أيضًا على مدى جودة التثبيت.

طرق التثبيت والتوصيل

الطريقة الأكثر شيوعًا هي اللحام. للقيام بذلك ، من الضروري تسخين الأنبوب إلى نقطة انصهار اللحام. فقط عمال اللحام ذوو الخبرة الذين يعملون غالبًا مع أنظمة الضغط والاتصالات المعقدة في المباني الخاصة والشقق هم من يمكنهم لحام الأنابيب النحاسية لإمداد المياه.

تتم العملية على النحو التالي:

1. يتم تنظيف تقاطع الأنبوب والتركيب من فيلم أكسيد.
2. تقوم شعلة الغاز بتسخين اللحام وتلتف تدريجيًا حول المنتج أثناء ذوبانه.
3. من أجل أن يتدفق اللحام بين الأنبوب والتركيب ، يتم تسخين المكان لبضع ثوانٍ أخرى.

الأنظمة المتصلة باللحام قادرة على تحمل ضغوط تصل إلى 500 بار ، إذا تم تنفيذها بشكل صحيح ، يتم استبعاد التسريبات وإزالة الضغط من الخط.

طريقة الضغط ليست ضيقة وموثوقة للغاية ؛ من الأفضل استخدامها في أنظمة ذات ضغط منخفض. خلاصة القول هي تجميع النظام ، ثم يتم استخدام أداة خاصة للضغط على الأنبوب الرئيسي. يمكن التثبيت عن طريق شريط مانع للتسرب وصمولة. للتحكم ، من الضروري عمل علامات على الأجزاء حتى لا تتزحزح أثناء العقص. من المهم طحن نهايات الأنابيب جيدًا قبل توصيلها بالتركيبات.

ميزة طريقة الضغط هي أنه حتى المبتدئين يمكنهم وضعها موضع التنفيذ. لحام اللحام هو عملية أكثر تعقيدًا تتطلب مهارة وعينًا.