Стопените случаи на разпределителни кутии, изгорели проводници, нарушаване на целостта на сърцевините са последиците от пренебрегването на такава процедура като свързване на кабела. Без да създавате надежден контакт с устройството, не можете да сте сигурни в безопасността на окабеляването. С помощта на терминация е възможно да се намали контактното съпротивление, което причинява топене на контактите, да се увеличи надеждността на връзката и да се увеличи нейното време на работа. Методите за прекратяване на окабеляването са различни, всеки от които има свои положителни и отрицателни страни.
Защо отсъствието на прекратяване е опасно?
Прекратяването се разбира като процес на обработка и оформяне на ядрото, за да се създаде силна връзка с устройството. При избора на методи за свързване на проводници и кабели е важно да се разбере как ще се държи този или онзи материал и какво трябва да се направи, за да стане контактът силен. Най-важното условие за безопасността на електрическата мрежа е създаването на надежден и висококачествен контакт между проводника и устройството, към което е свързан. Ако връзката е лоша, може да се получи късо съединение или пожар. Разхлабеният контакт води до висока контактна устойчивост. По същество това е резистор, който генерира топлина. Повишената топлина води до изгаряне и топене на жицата.
Необходимо е да се отървете от преходното съпротивление. Но това е доста трудна задача, която се възпрепятства от оксиден филм, малка контактна площ, слаба компресия на клемите на комутационното устройство. Можете само да намалите PS - в този случай помага прекратяването на жилата.
Методи за прекратяване
Има правила за електрическа инсталация (PUE), които регулират работата с електромеханично оборудване. За тези изисквания капитанът трябва да знае следното:
- Прекратяването може да се извърши чрез кримпване, запояване, заваряване, специални накрайници и фитинги за проводници, ръкави.
- Най-добрият метод за завършване на алуминий с площ на напречното сечение от 2,5 mm2 до 10 mm2 е да се огъне краят на проводника в пръстен.
- Алуминиевите проводници с голямо напречно сечение са завършени с гофрирани или заварени уши (за напречно сечение от 240 кв. Мм).
- Алуминиевата тел трябва да бъде смазана със специална грес в крайната точка, така че да няма контакт с въздух. В противен случай се образува окисление, което води до разрушаване на проводника и контакта.
- Медни проводници до 10 кв. Мм. огънете се в пръстен, но първо трябва да ги запоите. Цикълът на проводниците ще помогне да се създаде добър контакт и да не се запалят проводниците.
Най-популярният начин за създаване на окончания е с различни наконечници. Те са от различни видове, различават се по материал, предназначение, размер, характеристики, клас.
Технология за подготовка на тел
Можете сами да завършите прекратяването със специален инструмент. Технологията е проста - просто вземете върха, поставете го докрай върху проводника и го стиснете. Броят на скобите може да бъде различен - кримпването на матрица с точков контакт се извършва на две или повече места, а за маншетите е достатъчно едно кримпване. Необходими са няколко натискания за по-надежден контакт, намаляване на контактното съпротивление и увеличаване на механичната якост.
Кримпването от професионални майстори се извършва с помощта на скъп специален инструмент. Не е изгодно за домашен специалист да закупи такова устройство, така че те избират други опции. Като алтернатива може да се използва лента с преса или преса (специална кримп). Всички устройства могат да бъдат закупени в обикновен магазин за хардуер или електротехника.
Има съвети за запояване. След това завършването се извършва на два етапа - оголената сърцевина се поставя в накрайника и спойка се излива в отвора. Това е по-надежден и висококачествен метод, който често се използва в електрическата инсталация.
Видове наконечници
Можете бързо да прекратите кабел или проводник, като използвате специални накрайници. Асортиментът им е разнообразен - има накрайници за алуминиеви и медни окабелявания, за твърди и многожилни проводници. Всеки продукт има своя собствена маркировка GOST, чрез която човек може да разбере целта и характеристиките на електрическото устройство, както и климатичните условия на работа.
Съвети за медни проводници TTM и TML
Многожилните медни проводници могат да бъдат завършени със специални уши, изработени от медна тръба, пробита за болт. Има две модификации на такива устройства - без покритие и калайдисани. Те също са маркирани като TM (TML), след което напречното сечение на проводника под скобата се поставя в милиметри, а диаметърът на отвора на върха в mm. Закрепването на такива скоби се извършва чрез пресоване с помощта на специални клещи. Не се препоръчва използването на обикновени клещи или чук, в противен случай механизмът може да бъде повреден. Броят на кримпванията трябва да бъде два или повече за надеждна инсталация.
Такива уши могат да се използват и за едножилни проводници. Важно е само да изберете правилния размер, тъй като в противен случай вената може да се счупи. Преди монтажа краищата се почистват от изолационния слой и оксида до характерен метален блясък.
Обхватът на такива продукти е достатъчно широк. Те могат да бъдат намерени в свързването на кабелни щрангове при разпределителното входно устройство на входа, в заземяването на метални разпределителни кутии, в свързването на електрически печки, в клона. Те също се използват активно в индустрията.
Подходящи за терминация са проводници и кабели с напречно сечение от 2,5 mm2 до 240 mm2.
TML накрайниците се използват най-добре в фуги, които трябва да имат висока корозионна устойчивост.
TML (o)
По-рядко използваната модификация на TML накрайниците е пресоващо устройство с инспекционен прозорец, което позволява на техника да види процеса на поставяне на проводника на място.
Такива продукти също се монтират чрез запояване. Област на приложение - индустрия. В ежедневието те практически не се използват, поради което много битови електротехници и специалисти в областта на жилищните и комуналните услуги дори нямат представа за съществуването на такива устройства.
ТАМ
TAM алуминиеви и медни уши за кабели се използват за свързване на алуминиеви кабели към медни шини на входни и разпределителни устройства. Продуктът е накрайник, изработен от два метала, в който опашката е направена от алуминий, а самото тяло е направено от мед. Няма преходно съпротивление поради дифузия на триене. Метод на монтаж - кримпване.
TA
Използва се за алуминиеви проводници. Външно те са подобни на продуктите с марката TM, но направени от различен материал. Те имат минимален размер от 16 кв. Мм.
Свързването и прекратяването на проводниците на проводници и кабели от алуминий може да се извърши само с използването на кварцово-вазелинова грес, която предотвратява образуването на оксид на повърхността. Благодарение на него се намалява контактът с въздуха.
Други видове наконечници
Медните проводници в домакинските уреди често се завършват с медни наконечници за запояване. Устройствата имат специални "уши", които ви позволяват сигурно да фиксирате проводника.Тези продукти включват марката PM, при която „ушите“ се обединяват в производството. Те се използват за проводници с напречно сечение 2,5 кв. Мм.
Намаляването на размера на превключващите устройства, защитното оборудване доведе до промяна в размера на скобите. Поради тази причина все по-често се използва пинов тип NSHP проводник.
В промишлеността активно се използват кабелни болтове и механични уши NB. С тяхна помощ се прекратяват захранващи кабели с напречно сечение от 25 кв. Мм до 240 кв. Мм. Изработени са от алуминиева сплав и имат добра устойчивост на корозия. За да се създаде херметичност, в комплекта е включена термосвиваема тръба.
Обхватът на съветите е много разнообразен, винаги можете да намерите устройство за този тип проводници, но много от тях използват домашни. Такива продукти имат важно предимство - възможността да се създаде връх за всякакъв размер. Те могат да бъдат произведени съвсем просто - имате нужда от тръба, направена от правилния материал, сплескана в единия край и след това в нея се пробива дупка. В заземяващите устройства се използват самоизработени устройства.
В случай на самостоятелно изработен продукт текущото натоварване е неизвестно. Поради тази причина не се препоръчва използването им в промишлеността и с голям капацитет.
