Изграждането на всеки обект започва с подреждането на основата. Целостта и експлоатационният живот на сградата, комфортът на хората, живеещи в нея, зависи от качеството и надеждността на системата за поддръжка. Доста често винтовата основа е единствената възможна опция за направа на основа за къща или спомагателна конструкция. Това се случва при изграждане на слаби и нестабилни почви, дъното на резервоар или на наклон. Когато дейностите се извършват при благоприятни условия, много собственици на земя правят фундамент от пилоти със собствените си ръце, въз основа на солиден списък с предимства, които тази технология има.
Монтаж на винтови купчини
Винтовите купчини са подобни на витлото на извънбордов двигател с удължен вал. Устройството на продуктите е съвсем просто, което има положителен ефект върху тяхната цена и наличието на самосглобяване.
Винтовите купчини за основата се състоят от следните части:
- Куха метална тръба. Това е шахтата на опората, върху която са инсталирани функционални части. Произведено от ламарина с минимална дебелина 3,5 мм.
- Бакшиш. Има заострена страна за влизане в кладенеца и придаване на колоната в желаната посока.
- Остриета. Те имат различни размери, форми и ъгли. За всеки тип почва са разработени отделни показатели, които трябва да се вземат предвид при проектирането и производството на самоделни пилоти.
- Обувки. Част от тръбата с устройства за захващане, задържане и завинтване на купчината в земята. Като правило, след спускане на продукта в земята, тази част се отрязва и на нейно място се заварява стоманена глава.
Дължината на купчината варира между 130-260 см. Ако е необходимо да се увеличи дълбочината на спускане, към продукта се прикрепват допълнителни връзки. За това се използват съединители или заваряване. Диаметърът започва от 55 мм и може да достигне 160 см, ако се строи тухлена и бетонна многоетажна сграда.
Разновидности на винтови купчини
Индустрията произвежда широка гама от продукти, които могат успешно да се използват в частното строителство.
Съветите за тръбите могат да бъдат:
- отливки - представляват монолитна част, характеризираща се с повишена якост и износоустойчивост;
- заварени - изработени от ламарина, шевът е слабо място;
- отворен - върхът липсва, на негово място е парче тръба със здрави и остри ръбове.
По време на производствения процес върховете се заваряват към цевта, фугата се смила и полира. За да се осигури надежден контакт на частите, те са направени от същите марки стомана.
Пилотите могат да имат следните видове остриета:
- широки - имат голяма опорна площ, използват се за монтиране в торфени блата, живи пясъци, кална и пясъчна почва;
- тесни - лопатките имат по-насочваща функция, а задържането се осигурява от почвата с висока плътност, твърдост и стабилност.
Според броя на направляващите елементи, пилотите се разделят на едно-, многоостриеви и спирални с минимален размер на резбата.
Производителите използват следните видове покрития за продукти срещу корозия:
- полимер - здрав, устойчив на износване с висока адхезия към метал;
- полиуретан - устойчив на износване, соли и киселини, температурни промени;
- епоксидна - здрава, евтина, издръжлива, но крехка;
- студено поцинкована - практична, устойчива на агресивни вещества, склонна към отделяне от желязо;
- горещо поцинкована - адхезията е по-добра, има ограничения за нивото на киселинност и устойчивост на почвата;
- боя, грунд - наличност на технология, лекота на нанасяне, лошо износване.
Видът на покритието се избира въз основа на анализа на състава на почвата и наличието на абразивни елементи в нея.
Наредби и етикетиране
За винтови купчини са установени следните маркировки за идентифициране на модела на продукта:
- Спирална купчина остриета (CBL) - има един или повече комплекта остриета, разположени на върха или по цялата дължина на тръбата и относително тънка цев.
- Спирална спирална купчина (SHS) - състои се от цев с накрайник, един или няколко завъртания на външна резба.
- Комбинирана винтова купчина (SVK) е продукт с конусен или отворен връх. На багажника, спирали и остриета са заварени в определен ред.
Върху корпуса на продукта са посочени неговият диаметър, дължина, носимоспособност, показатели за киселинност и устойчивост на почвата.
Стоманата за производство на пилоти е избрана за такива данни като агресивността на околната среда, степента на напрежение и условията на монтаж
При производството се използват следните марки стомана:
- St3 - стандартна въглеродна стомана със средно качество;
- St10 - висококачествена въглеродна структурна стомана, устойчива на износване и критично високи температури;
- St20 - структурна стомана, характеризираща се с висока якост и устойчивост на активни реагенти;
- 09G2S е нисколегирана, високоякостна сплав за производство на пилоти с голям диаметър.
- 30XMA - неръждаема и топлоустойчива стомана, предназначена за работа в условия на висока температура, влажност и химическа активност.
Възможно е да се правят пилоти със собствени ръце само от легирана стомана, но такива продукти ще изискват допълнителни усилия и разходи за обработка срещу корозия.
Изчисляване на винтови пилоти за фундамента
Основните критерии са:
- носеща способност на продукта;
- вид, плътност и насищане на почвата с вода;
- дълбочина на замръзване на почвата;
- управлява построената сграда с внесеното обзавеждане;
- необходимия експлоатационен живот на съоръжението.
Получените данни се използват при моделирането. Изчислението може да се извърши ръчно, но е препоръчително да се използват разработени компютърни програми, които дават желания резултат точно и бързо. На изхода потребителят получава диаграма на полето на купчината с дълбочината на потапяне и оптималния тип решетка.
Условия на действие и обхват
Обхватът на приложение на винтовите пилоти е ограничен само от вида на почвата. Опорите не могат да се завинтват в скала, чието съпротивление надвишава здравината на материала. Също така не можете да завиете фундаментни пилоти в земята, където има камъни и корени на дървета.
Разрешено е да ги инсталирате като елементи на поддържаща система под такива конструкции:
- фабрики, фабрики, хангари, мостове и други промишлени съоръжения;
- жилищни сгради, административни и битови сгради, хангари и складове;
- частни дървени вили, бани, рамкови навеси и други спомагателни сгради;
- оранжерии, помещения за отглеждане на домашни птици и животни;
- кейове, кейове, молове, мостове над водни тела;
- опори за огради, билбордове, екрани за звукова защита по пътищата;
- укрепване на речни брегове, дерета и насипи.
Срокът на експлоатация на продуктите се определя от степента на стоманата, от която са произведени, техническите характеристики и условията на работа.
В съответствие с разпоредбите на GOST 27751-2014 се препоръчва следният ресурс от купчини:
- временни и сезонни съоръжения - 10 години;
- съоръжения, в които се обработва силно агресивна среда - 25 години;
- частни къщи и жилищни сгради - 50 години;
- сгради с историческа и културна стойност, театри, стадиони и високи сгради - на 100 години.
Преди да се направи пилотна основа, тестът на контролната проба се проверява за съответствие с носещата способност с изчислените данни.
Процес на изработка „направи си сам“
За да направите винтови купчини у дома, ще ви трябва:
- рулетка;
- заваряване;
- Български;
- пробивна машина;
- четка за боя или пистолет за боядисване;
- антикорозионно средство.
Инструкция стъпка по стъпка:
- направете компетентна рисунка;
- изрежете заготовки от ламарина за остриетата и върха;
- направете шарки от плътно дърво;
- дайте на детайлите зададена форма;
- затворете шева на върха, заварете го и остриетата към тръбата;
- направете дупки в цевта за усукване;
- почистете продукта от котлен камък и ръжда.
Последната стъпка е да се покрият купчините с антикорозионно средство и да се изсушат. При необходимост се правят стоманени рамки.
Монтаж на винтови купчини
Опорите могат да се завинтват ръчно или чрез специална техника. Изборът зависи от техния размер и количество. Колоните с малък диаметър (до 60 мм) се инсталират лесно на ръка, като се използват скрап и тръби като допълнителен лост.
Основното условие е спазването на вертикалността на опората на всички етапи на монтажа. Освен това купчините трябва да бъдат спуснати по такъв начин, че да не е необходимо да се развиват. Това е неприемливо, тъй като плътността на почвата около лопатките намалява, носещата им способност намалява. След завинтване обувките се отрязват от багажниците и на тяхно място се заваряват главите. След това всички елементи се свързват със стоманена, дървена или стоманобетонна решетка.
Предимства и недостатъци
Както всяка система за поддръжка, купчината основа има своите плюсове и минуси.
Предимства на дизайна:
- приложимост към почти всички видове почви;
- способността да го направите сами;
- дълъг експлоатационен живот;
- стабилност в земята поради ширината на остриетата;
- възможност за монтаж на наклон без предварително изравняване;
- монтаж на близко място от подземни съоръжения;
- многократно.
Недостатъци на основата:
- податливост на корозия;
- ограничен резерв на безопасност;
- трудоемкост на ръчния монтаж;
- осезаеми разходи;
- необходимостта от предварителни проучвания на почвата.
Правилният подход ви позволява да създадете солидна и трайна основа.
