Бетонът забавя залепването при ниски температури малко над нулата, а отрицателните стойности разрушават структурата на изкуствения камък. Изливането на бетон през зимата води до факта, че водата няма време да реагира с цимент, замръзва и увеличава обема си. Напреженията, възникващи вътре, разрушават бетона, който не е придобил здравина. С пристигането на топлина водата се размразява и настройката продължава. Но в тялото на материала има разрушени структури, които намаляват носещата способност.
Характеристики на изливане на бетон при минусови температури
Необходима е оптимална среда за втвърдяване на бетона, ако въздухът не се е затоплил повече от + 5 ° C или стойностите са намалени до отрицателни стойности. Създават се влажно-температурни условия, за да се намали времето на втвърдяване и повишаване на якостта в ранните етапи.
Методи за ускорение:
- отопление поради вътрешната топлина на бетонната маса;
- подаване на топлина към конструкцията отвън.
Първият метод се използва за бързо втвърдяващи се сортове, високоякостни смеси, финозърнести сортове цимент. Тази група включва стягащи средства с ниска степен на прием на течности. Бетонирането при ниски температури се извършва с добавяне на пластификатори за намаляване на обема на необходимата вода, а химическите антифризни добавки ускоряват втвърдяването.
Температурата вътре в продукта зависи от количеството енергия, което се произвежда по време на екзотермичния процес на свързване на водни молекули. Такава енергия не е достатъчна, за да се получи силата на нивото на разрушаване и в условия на замръзване тази степен не може да бъде постигната без допълнителни мерки.
- масивни конструкции - не по-малко от + 5 ° С;
- тънкостенни конструкции - не по-малко от + 20 ° С.
Понякога достатъчно количество енергия може да бъде доставено отвън към продукта с отрицателни показатели. Вътрешният топлинен резерв в бетона се увеличава чрез нагряване на инертни материали и течности. За това се спазва определена технология за приготвяне на разтвора на строителната площадка, която изисква допълнителни разходи за труд и енергия.
Неща, които трябва да имате предвид при поставяне на бетон през зимата
По време на приготвянето на сместа бетонните компоненти са защитени от снежни преспи, заледяване и замръзване. Свързващите вещества се съхраняват в затворени съдове или торбички от влагоустойчив материал. Във фабриките компонентите, инертните материали и водата се нагряват за разпределение в смесителите за превозни средства. Разтворът се приготвя в отопляемо помещение, така че на изхода се получава маса от необходимата температура.
Пясъкът и натрошеният камък се нагряват с регистри под формата на топлообменници, през тялото на които преминава пара или вода, нагряти до + 90 ° C. Течността получава температурата във бойлерите, от там се подава към захранващите резервоари. Резервоарите се поставят близо до мястото на подготовка и са оборудвани с устройство за дозирано източване.
Температурата на масата може да се повиши, ако сместа се приготвя в електрически миксери, вътре в които е осигурено парно отопление. Сместа се транспортира в отопляеми автомобилни смесители, използват се изолирани контейнери.
Изливането на бетон при минусови температури се извършва в самосвали, където телесната температура се повишава поради изгорелите газове по време на изпускането. Купето на автомобила е покрито с топлоизолирани щитове, дървени капачки или мушами. Сместа се доставя на обекта без допълнителни претоварвания по пътя, за да не се намали количеството на вътрешната енергия.
Маркучите и бетонните тръби се затоплят преди подаването им в кофража и в края на работата се почистват със стъргалки. Не е разрешено измиването с вода, така че да не се появява лед вътре в тръбата.
Използването на добавки при изливане на бетон
Компоненти за антифриз:
- натриев нитрит;
- натриев хлорид + калциев хлорид;
- натриев нитрит + калциев хлорид;
- урея + калциев нитрат;
- калциев нитрат-нитрит + урея;
- калциев хлорид + урея;
- поташ.
Добавките се избират в зависимост от дизайна, количеството фитинги, наличието на вихрови токове и атмосферното време. Антифризните компоненти не могат да се добавят при изливане на конструкции с термично втвърдена метална армировка. Модификаторите не се използват при бетониране на конструкции, където впоследствие ще настъпи електрификация и ще се появят вихрови индукционни токове.
Добавките против замръзване забавят постигането на якост в сравнение с времето за втвърдяване в нормална среда и без добавки. Поташът води до факта, че при -50 ° C бетонът ще се втвърди само с 75% за 28 дни, докато при нормални обстоятелства сместа би придобила 100% якост.
Взема се предвид ефектът на допълнителните компоненти върху механичните и технологичните свойства на разтвора, например пластичността, обработваемостта. Бетонът с урея не трябва да се нагрява над + 40 ° С, тъй като добавката е разрушена. Хлоридните соли създават белезникаво покритие на повърхността, което влошава външния вид на структурата. Бетонната смес не трябва да съдържа неразтворени частици сол.
Технология на електропорест бетон
Електродите подават електрически ток, отделя се топлина, която се изразходва за повишаване на температурата на обвивката и бетонната маса и компенсира загубите на енергия в околното помещение. Нагряването на бетона се определя от количеството произведена енергия, режимът се избира в зависимост от топлинните загуби при замръзване
Отоплителният кофраж прехвърля топлина от своята област чрез топлообмен, като се използват следните елементи:
- слюдени плочи;
- кабели;
- Нагревателни елементи;
- карбон-графитна тъкан;
- отоплителни мрежи.
Този метод е оптимален за основи (SNiP 303.01 - 1987) и основи за монтаж на оборудване, той се използва за колони, носачи, монолитни секции на подове.
Инфрачервеното отопление е повишаване на температурата на бетона от излъчватели на съответните вълни, насочени към повърхността на стоманобетонния продукт.
Използва се за следните произведения:
- затопляне на замръзнали почви и бетон, кофраж, армировка;
- намаляване на времето за закрепване в плъзгащ кофраж;
- получаване на топлинна завеса на места, недостъпни за електрическо отопление.
Фазовата верига определя начина на обмен на ток в структурата. Ако противоположните електроди са свързани към различни полюси, токът протича през цялата бетонна маса. Ако съседните плочи са свързани към различни полюси, токът загрява ръбовете на бетона, а вътрешният слой се загрява поради първоначалното съдържание на топлина.
Топлоизолация на бетон
Има методи за поддържане на сместа:
- термос;
- термос с използване на ускорители за определяне на масата;
- термос с използване на комбинирани вещества, които едновременно ускоряват втвърдяването и подобряват пластичността.
Топлоизолацията е икономична възможност за изливане на бетон при минусови температури. Използва се енергията, получена по време на втвърдяването на сместа, която се съхранява вътре в масата поради топлия кофраж. Масата набира сила навреме, въпреки студения сезон.
Термос се използва за изливане на разтвора във всяка структура, както и при високи изисквания за качеството на бетона по отношение на водопропускливостта и устойчивостта на замръзване. Затопленото задържане на сместа изключва появата на напрежения в масата и появата на пукнатини. Изборът на параметрите на изолацията зависи от масивността на конструкцията, метеорологичните условия, вятъра и активността на свързващото вещество.
Вътрешно и външно отопление на бетон
Температурата на разтвора без модификатори против замръзване не трябва да бъде по-ниска от + 5 ° C, а добавките увеличават работния диапазон до -10 ° C. Бетонните конструкции могат да се натоварват и да се извършват допълнителни работи само след достигане на 100% якост на натиск.
Нагретата бетонна маса се смесва през зимата с 25% повече време в сравнение с подготовката на топло. Основата за полагане се загрява, ако съществува риск от замръзване от контакт със стари вградени части от бетон или метал. Вибрирането на бетон за дестилиране на мехурчета отнема повече време 25% от времето.
Външната изолация се организира с помощта на леки кофражни материали, например стенни панели от три слоя, външната част на които е направена от азбестоцимент, метал, шперплат, а вътрешният слой е от полиуретанова пяна.
Вътрешното отопление използва енергия от разпределителния шкаф чрез кабели. Инфрачервеното облъчване предполага пълна автоматизация с периодично включване и изключване на устройството според дадена програма.
