Описание на контролното изпитване под налягане на газопроводи в жилищна сграда

Най-важното условие за работата на газоснабдителната система е пълната плътност на тръбите и свързващите елементи. За да се уверите, че системата е готова за действие, се извършва тест за контролно налягане на газопровода. Без този последен тест е забранено пускането в експлоатация на тръбопровод от всяко ниво.

Необходимостта от контролно изпитване под налягане на газопровода

Изпитването под налягане е процедура, използвана за тестване на система със затворен цикъл, работеща под налягане за здравина и херметичност. Изпитването се извършва чрез изпомпване на въздух във веригата при налягане, по-високо от работното налягане в мрежата. В същото време е лесно да се открият най-малките грешки при свързване на тръби или заваръчни шевове.

След изпитване под налягане, комисията за подбор изготвя сертификат за приемане и ви позволява да стартирате газопровода. Ако са открити някакви проблеми, комисията издава заповед за отстраняване на установените дефекти. Сертификатът за приемане се подписва от компанията за монтаж и експлоатация. Честота не е установена: тестовете се извършват при необходимост.

Подготвителна работа

Преди контролното изпитване под налягане на вътрешния газопровод се извършват определени подготвителни работи:

• проверка на действителното оформление на газопровода и съответствието му с данните от техническата документация;
• избор на мястото за монтаж на всички щепсели, сензори, измервателни уреди и компресор;
• служителите преминават допълнително или многократно обучение за спазване на изискванията за безопасност и разпоредби за изпити.

Изпитването под налягане на газопровод и газ се извършва не само когато системата е пусната в експлоатация в жилищна сграда или в предприятие. Тестът се извършва и при свързване на ново оборудване, след ремонт и подмяна на част от тръбите.

Норми и правила за кримпване

Изпитването с контролно налягане на вътрешните газопроводи се регулира от GOST R 54983 2012. Общите правила са едни и същи за изпитване на която и да е част от веригата под високо и ниско налягане.

1. Изпитването под налягане на газовото оборудване и тръбопровода с въздух се извършва преди линията да влезе в централната линия.
2. За да се провери, въздухът се изпомпва в разреза на газопровода при налягане от 100 kPa и се задържа най-малко 60 минути. Измерете налягането във веригата с манометър. Класът на точност на устройството трябва да бъде по-малък от 0,6.
3. Ако веригата е стегната, свръхналягането се поддържа до края на изпитването за налягане. Ако манометърът регистрира намаляване на налягането, има изтичане в тръбата. Съгласно SP 62.13330.2011, изпитването за повторно налягане се прави шест месеца след контролното.

За изпитване под налягане се използва въздух или инертен газ.

В жилищна сграда

Изпитването под налягане на вътрешен газопровод в къщата се извършва след външна проверка. След обслужване газопроводът се проверява за здравина. Във въздуха се изпомпва въздух с налягане 1 kgm / sq. вижте Ето как те проверяват тръбопровода от превключвателя на входа на къщата или до стълбището до крановете по празници до устройствата. Сложният газопровод се проверява чрез разделянето му на отделни участъци.

Ако в сградата са монтирани газомери, те се изключват по време на изпитването под налягане и секциите са свързани с джъмпер. Тестът започва 3 часа след повишаването на налягането. Възможността за изтичане се проверява със сапунена вода. Ако бъдат открити дефекти, комисията ги отстранява.

Изпитването под налягане на вътрешните газови тръби включва тест за херметичност.

1. Газопроводът се пълни с въздух под налягане от 400 mm вода Чл. с броячи за работа и газови уреди. Ако във веригата няма измервателни уреди, въздухът се изпомпва под налягане от 500 mm вода. Изкуство. Системата за подаване на газ е преминала изпитването, ако в рамките на 5 минути спадът на налягането не надвишава 20 mm вода. Изкуство.
2. При свързване на ново газово оборудване към газопровод, който вече работи в жилищен блок, изпитването под налягане се извършва с газ. Емулсията се нанася върху всички оголени и резбовани връзки, за да се провери за течове.
3. Автоматичните устройства се проверяват само за плътност. Налягането на въздуха по време на изпитването под налягане достига 500 м вода. Изкуство.

Строго е забранено да се прикриват дефекти от всякакъв вид с шпакловки.

Подземен газопровод

Изпитването под налягане на подземен газопровод се извършва след монтаж в окопи и пълно или частично засипване - най-малко 20 см. Всеки участък от линията, от щепсел до щепсел, се проверява отделно.

1. Изпитването започва с впръскване на въздух под изпитвателно налягане. Поддържайте времето, необходимо за изравняване на температурата.
2. Измерванията се извършват с манометри с клас на точност 0,4 или 0,6.
3. Участъкът от газопроводи от стомана и полиетилен е под налягане отделно.
4. Изпитването под налягане на подземни външни газопроводи, положени в кутии, се извършва три пъти. За първи път непосредствено след заваряване и преди полагане. След това след засипване в изкопа и накрая, заедно с целия газопровод.
5. Проверката на многослойните тръби се извършва на 2 етапа. Първо се тества за якост чрез изпомпване на въздух за 10 минути при налягане от 0,1 МРа, а след това се проверява за херметичност под налягане от 0,015 МРа.

Изпитването на специални технически устройства се извършва в съответствие със стандарти за линии с еднакво налягане.

Вътрешен газопровод с ниско налягане

Изпитването под налягане на оборудването и вътрешния газопровод се извършва с въздушна смес под налягане от 1000 mm вода. Изкуство. Проверяваната зона е от главния клапан до изключващия превключвател пред горелките. Тестването продължава 1 час. През това време се допуска спад на налягането от 60 mm вода. Изкуство.

Изпитването под налягане в жилищна сграда включва проверка и изпитване на домакинско оборудване.

1. Манометър и всяко устройство с променлив обем ще бъдат свързани към дюзата на газовата печка. С негова помощ се създава свръхналягане до 5 kPa.
2. Отворете клапана на тестваната горелка и напълнете резервоара с газ.
3. Затворете клапана на газопровода. Газ се изстисква от контейнера, за да се създаде налягане.
4. Вентилът на горелката е затворен и плътността се проверява с мановакуумметър: за 5 минути налягането може да спадне с не повече от 0,3 kPa.
5. Ако главата падне по-бързо, има теч. Намира се чрез нанасяне на сапунена вода върху фуги и фуги с резба. След установяване на теч, завъртете клапана на горелката, така че налягането на газа върху него да падне. След това една от горелките се запалва, газът се изстисква внимателно от контейнера и манометърът и устройството се изключват.

Комисията за подбор въвежда резултатите от теста в сертификата за приемане.

Обекти на изпитване под налягане и алгоритъм на действията

Въздушният тест се извършва в следните случаи:

• при инсталиране на вътрешни и външни газопроводи, оборудване, резервоари, пълнене на газови резервоари;
• след сглобяване на газови контролни точки и инсталации;
• след подмяна или ремонт на газови тръби или устройства, както и свързване на нови.

Пневматичното изпитване на газопровод за плътност и якост е строго регламентирано.

1. Изследваният участък от газопровода е изключен. За целта затворете крана под високо налягане.Завъртете ниския клапан и монтирайте щепсели в краищата на веригата.
2. Ако се открие прекъсване на фланцовите връзки, се монтират джъмпери.
3. Свържете гумено-тъканна втулка и освободете газа на безопасно място. Изгаряйте, когато е възможно.
4. Тръбата се продухва и се монтират манометър и компресор. Ако площта е малка, можете да се справите с ръчна помпа.
5. Компресорът изпомпва въздух при необходимото налягане. След това тестовете започват.

По време на изпитването под налягане всички спирателни устройства на подаващия въздух трябва да бъдат затворени.

Резултати от изпитването за налягане на газопровода

Тестовете се считат за задоволителни, ако налягането в зоната остава стабилно. Нормите са както следва:

• във външния газопровод промяната на налягането оставя не повече от 10 daPa на час;
• във вътрешния, намаляването на индикатора не надвишава 60 daPa / h;
• във вътрешния газопровод на къщите се допуска спад на налягането не повече от 20 da Pa за 5 минути;
• в резервоари за втечнен газ параметърът може да се променя с не повече от 0,3 МРа на 1 час.

Ако налягането се промени над нормата, резултатът от теста за налягане се счита за незадоволителен. В този случай районът се инспектира за откриване на теч и повредата се отстранява. Изпитването на контролното налягане се повтаря.

Ако показанията отговарят на стандартите, сайтът е пуснат в експлоатация.

Основни разпоредби за безопасност при пускане на газ в системата

При стартиране и проверка на веригата трябва да се спазват следните правила за безопасност:

• Газът се пуска при определен дебит. Скоростта на подаване се поддържа на ниво 15–25 m / s.
• При пълнене налягането трябва да се поддържа на около 0,1 MPa.
• Всички участници в монтажа и инспекцията на газопровода трябва да носят защитни костюми, каска и обувки. Работниците трябва да имат при себе си напълно снабден комплект за първа помощ.
• Зоната, където се извършва изпитване под налягане, е оградена.

Категорично е забранено да се пуши, да се използват запалки, да се извършва каквато и да е гореща работа в зоната на тестване на налягането на газопровода.