Срок на експлоатация и експлоатация на газопроводи

Срокът на експлоатация на газопровод е периодът на експлоатация на мрежата, който се изчислява от момента на монтажа или ремонта до разработването на технологичния ресурс на материали и оборудване. Продължителността на използване на тръбите се определя от производителя, което е посочено в придружаващата документация. След края на експлоатационния живот на газовите тръби в жилищна сграда се извършва комисионната им проверка, техническа проверка, след което се съставя акт. Документът посочва възможността за удължаване на периода на експлоатация или необходимостта от подмяна на комуникациите.

Пускане в експлоатация на газопроводи

Газоснабдяването на жилищни сгради се извършва по вентилаторни тръбопроводи. Няколко разпределителни подстанции са инсталирани по пътя на подаване на газ до населеното място, последният от които е монтиран във или извън сградата. Освен това газът се доставя в апартаментите през щрангове, където има разклонения от тях до измервателните уреди и от тях към потребителите (печки, колони, котли). Схемите за окабеляване и свързване се извършват в съответствие с установените правила и разпоредби. Съответствието с технологията се проверява от специални служби за контрол.

Пускането в експлоатация на газопроводи е разрешено при спазване на следните параметри:

• дебелина на стената на тръбата - 3 мм за подземни и 2 мм за външни;
• диаметър - 15-100 мм;
• проектно налягане - 3-12 атмосфери;
• височина на тавана - от 220 см;
  
• уплътнението е отделно, не в каналите или до щранга на отоплението;
• не срещуположни прозорци и врати;
• безплатен достъп за проверка и ремонт;
• наличието на ефективна естествена вентилация;
• липса на горими материали в покритието;
• само заварена връзка с помощта на съединители;
• използването на специални устройства за закрепване към стени.

Приемането на вътрешна комуникация се състои в проверка на състоянието на следните критерии:

• заваряване на фуги;
• оцветяване (за желязо);
• материал на производството;
• плътност на системата.

Актът посочва следващия период, не по-късно от който ще трябва да се извърши следващата проверка.

Фактори, влияещи върху състоянието на тръбите

Срокът на експлоатация на газопровода зависи от редица обективни и субективни фактори, които могат да го удължат или съкратят. Практиката показва, че повечето надземни и подземни магистрали запазват ефективността си дори след края на гаранционния период, понякога го надхвърлят няколко пъти. Има обаче чести прецеденти, когато мрежата се срина много преди края на фактурата.

Времето за работа на комуникациите се влияе от следните причини:

• Грешки в дизайна, водещи до последващи деформации и руптури.
• Нарушения на технологията на полагане, изразени в слаби фуги, пренебрегвайки използването на ръкави при преминаване през стени.
• Качеството на използваните материали по време на инсталацията.
• Съдържанието на алкали и киселини в почвата, което води до метална корозия.
• Влажност на въздуха.
• Спазване на графика за проверка на конструкциите.

Всички тези фактори водят до факта, че тръбите от една и съща партида могат да обслужват напълно различно време.

Поддръжка

Редовната поддръжка на газопроводи дава възможност за идентифициране и отстраняване на извънредна ситуация и удължаване на техния експлоатационен живот.

Поддръжката на газопроводи включва следните дейности:

• Външен преглед за откриване на външни повреди, корозия, отлепване на защитното покритие.
• Наблюдение на работата на спирателните и контролните клапани.
• Проверка на плътността на системата чрез натискане.
• Възстановяване на целостта на ставите.
• Премахване на ръжда, нанасяне на ново защитно покритие.
• Подмяна на аварийни фрагменти.
• Проверка на оборудването за течове и възможност за течове.

Само квалифицирани служители на газовата служба трябва да извършват тези манипулации.

Забранено е да се намесва самостоятелно в системата, да се проверява с открит пламък или да се поставят превръзки върху тръбите.

Ремонтни работи

Плановите ремонти на тръбопроводи се извършват след изтичане на гаранционния срок, установен от техните производители. Рутинната проверка обаче се извършва на всеки 5-10 години, в зависимост от експлоатационните условия на системата. Използват се специални устройства, извършват се различни видове изследвания. Въз основа на резултатите от одита се съставя протокол и работен план.

Има следните признаци, указващи необходимостта от ремонт:

• изтъняване на стените;
• нарушение на заваръчните шевове;
• откриване на течове;
• появата на ръжда;
• изпускане или избледняване на боята.

Процедурата за ремонт включва пълна или частична подмяна на тръби. Отхвърлените области се изрязват и на тяхно място се инсталират нови фрагменти.

Този процес се извършва в следната последователност:

1. Затворете подаването на газ към щранга.
2. Тръбопроводът се изпомпва с въздух.
3. Повредените зони се изрязват.
4. Нови тръби са заварени.
5. Системата се проверява за течове.
6. Стоманените части са боядисани в жълто, а в апартаменти по вкуса на жителите.

Последният етап е съставяне на акт на завършена работа.

Изчисляване на степента на износване на тръбите

Когато планират инспекции и ремонти на тръбопроводни системи, специалистите по газови услуги не се ограничават до външни прегледи и лабораторни изследвания. Подобни събития са продуктивни, но е просто нереалистично да се обхванат всички къщи в голям град с тях.

За да изработят график за ремонт, специалистите използват формули, разработени на научна основа и практика на наблюдение.

За изчисления се вземат следните първоначални данни:

• проектно напрежение;
• фактор на якостта;
• Дебелина на стената;
• минимална дълготрайна якост на материала.

Индикаторите означават техническите свойства на материала при температура на въздуха 20 градуса.

Живот на газопровода

Ако по-рано стоманата е била използвана изключително за изграждане на тръбопроводи, днес тя постепенно се заменя с полиетилен. Всеки материал има своите плюсове и минуси, които трябва да бъдат обсъдени отделно.

Железните тръби имат следните предимства:

• висока якост;
• стегнатост;
• възможността за свързване чрез заваряване и резби;
• гъвкавост на полагане (под земята и на повърхността).

Недостатъци на материала:

• голямо тегло, усложняващо монтажа;
• склонност към корозия;
• липса на необходимата гъвкавост;
• образуване на голямо количество дим и отломки по време на сглобяването, опасност от пожар при използване на заваряване.

Срокът на експлоатация на газопровод от стоманени тръби е 40-50 години.

Предимства на пластмасовите системи:

• простота и бързина на сглобяване;
• увеличена честотна лента;
• устойчивост на корозия и разпадане;
• няма нужда от допълнително довършване.

Недостатъци на продуктите:

• ограничение на налягането до 1,2 MPa;
• недостатъчна якост;
• свързване само чрез заваряване;
• не може да се полага в земята;
• загуба на форма и омекотяване при нагряване над 80 градуса;
• разрушаване на структурата под въздействието на ултравиолетово лъчение.

Очакваният експлоатационен живот на полиетиленов газопровод е 50-80 години.

Удължаване на експлоатационния живот

Животът не е постоянна категория, той се изчислява въз основа на изчисления, тестове и обобщаване на данни, получени от статистиката от предишни години. Експлоатационният период може да бъде удължен, ако се гарантира безопасността на съоръженията, където са монтирани комуникациите. Експертите оценяват условията за използване на тръби, след което издават прогнози, които са научно обосновани заключения и предложения.

Газопроводът може да се експлоатира след изтичане на гаранционния срок, ако според резултатите от диагностиката не бъдат открити сериозни дефекти в системата, както и тенденции към появата им.

Има следните правила за удължаване на експлоатационния живот на газопровод:

• редовна проверка на комуникациите;
• използване на висококачествени клапани и контролно оборудване;
• тръбопроводът не трябва да се използва като опора за мебели или за закрепване на въжета за дрехи.

Ако имате и най-малкото подозрение за повреда на газопровода, трябва спешно да се обадите на 104.