Как да мазилка тухлена печка в къща - изборът на състав

Тухлената фурна се измазва след изсъхване на зидарията. Слоят се полага като декорация или като основа за довършване с плочки, камък, плочки. Използват се домашно приготвени стандартни пясъчно-глинести състави с включване на мляко от вар, азбестови влакна, цимент. Можете да закупите готови довършителни смеси, в които пропорциите на пясък и глина за мазилка на печката се наблюдават във фабриката.

Характеристики на гипсови разтвори за фурната

Камините, печките са измазани за подобряване на външния вид и допълнително запечатване на зидарията. В случай на напукване на фугите, подсилващият слой няма да позволи да се образуват големи пукнатини. Преди това беше нанесен дебел слой материал за подрязване на повърхността, която впоследствие се напука. Съвременните смеси се разделят според целта на употреба.

Произвеждат се два вида топлоустойчиви гипсови смеси:

• За грубо довършване. Нанесете дебелина около 1 см.
• За завършване на подравняването. Неговият слой е 2 - 3 мм, а съставът съдържа фино диспергирани вещества за създаване на гладка повърхност за варовиране или довършително боядисване.

Решение за мазилка на печка може да се приготви самостоятелно, използва се за украса на огнища заедно с магазин. В композицията се въвеждат точни пропорции, което позволява слоят да остане твърд за дълго време. Ако не спазвате технологията, мазилката ще се рони, напуква, пада на парчета, ще трябва да мажете стената на печката ежегодно след края на отоплителния сезон.

Класификация на мазилката и изискванията към нея

Слоят трябва да издържа на температурни промени. Студената печка има температура от + 10 ° C, а по време на отоплението зидарията и хоросанът се загряват до 45 - 60 ° C, така че могат да се появят пукнатини. Готовият слой трябва да има пластичност, да се разширява и свива.

Разграничете решенията в зависимост от броя на компонентите:

• прости, включително глина и пясък;
• комплекс от три или повече съставки.

В разтвора присъства азбест, материалът предотвратява малки пукнатини по стената на пещта. Понякога вместо азбест се добавят плява и слама, тъй като това е опасно за здравето.

Готовата топлоустойчива мазилка за печки и камини, произведена в производство, съдържа каолинов прах, функционални примеси. Такива разтвори издържат на температури до + 400 ° C и са лесни за приготвяне, просто трябва да добавите вода. За 1 кг сух състав, добавете чаша вода и разбъркайте, след това отново разбъркайте след 15 минути утаяване.

Недостатъкът на закупената в магазина смес е, че тя се използва само за час, след което разтворът се закрепва и става неизползваем.

Прости решения

трябва да е мека, хомогенна по консистенция. Проверете го, като го сложите на лопата, като обърнете острието надолу. Ако масата се плъзне от гладка повърхност постепенно, разтворът е подходящ за употреба.

Приготвя се просто решение по две рецепти:

• Разредете глината с вода за един ден, след това добавете течност до състоянието на заквасена сметана. Сместа се филтрира през сито, едва след това се смесва с пясък.След 15 минути проверете степента на отделяне, така че водата да не се появява на повърхността.
• Метод за бързо месене. Вземете равни порции глина и пясък, добавете ¼ от обема вода.

За състава, направен съгласно втория метод, е задължително да се постави подсилващо уплътнение преди нанасяне на мазилката.

Сложни смеси и техните видове

Разтворите съдържат няколко компонента, в зависимост от състава се разграничават видовете сложни смеси.

Съставките се въвеждат в определено съотношение, което се определя за всеки сорт:

• азбест-глина-пясък - съотношението на компонентите 0,2: 1: 2 (съответно азбестови влакна, глина, речен пясък);
• вар-глина-пясък с азбест - 0,1: 1: 1: 2 (азбест, глина, мляко от вар, пясък);
• азбесто-глинест пясък с добавка на цимент - 1: 2: 0,1: 2 (портландцимент, речен пясък, азбестови влакна, мазна глина);
• гипс-варовик с пясък и стъклени влакна - 1: 2: 0,2: 1 (алабастър, гасена вар, кариерен пясък от фибростъкло);
• варовик - 01: 1: 2 (азбестови влакна, гасена вар, речен пясък).

При разбъркване вземете под внимание, че алабастърът (гипсът) се втвърдява по-бързо от другите компоненти. Съставите с включването му се правят на малки порции. Материалите се пресяват, особено речен пясък. Разбъркайте добре на сухо преди разреждане с вода.

Понякога производителите на печки добавят готварска сол към глинения разтвор за измазване на печката. Натриевият хлорид не оказва влияние върху качеството на разтвора, но компонентът подобрява хигиенните свойства на готовия слой. След втвърдяване насекомите няма да стартират на повърхността и в процепите.

Как да направите решението сами

Използвайте електрическа бормашина с миксер или разбъркайте масата на ръка, за да приготвите мазилката. Водата се взема чиста, без тиня, мазен филм на повърхността. Дъждовната вода е идеална, но това условие не е задължително, затова се използва филтрирана течност.

Лаймът е отличен пластификатор. Добрият вискозитет на веществото допринася за най-голямото сцепление на мазилката с основата. Няма универсален хоросан, който да се използва за измазване на тухлена печка в къща от всякакъв вид и при различни експлоатационни условия. По-добре е да се консултирате с опитен производител на печки, преди да измажете тухлено огнище.

От глина

Предимствата на материала в сравнение с вар и портландцимент са съдържанието на мазнини. Най-често производителите на печки се опитват да измажат тухлена печка с глина, тъй като съставът е здрав, еластичен и пластмасов, устоява на рязко повишаване на температурата.

Процес на готвене:

• глината предварително се накисва в контейнер за 24 - 48 часа;
• омесете бучките, разбъркайте, докато се получи кремообразна консистенция;
• филтрирайте преди употреба;
• пясък, гасена вар, азбестови влакна, течна глина се изсипват в контейнера, добавя се вода, смесва се.

Едно просто решение се съхранява под капак от целофан, покривен материал. Комплексните смеси се използват през деня, а с гипса - веднага след смесването.

От шамотна глина

Изгорелият каолин (глина след термична обработка) частично губи своята пластичност, но става топлоустойчив.

Материал за освобождаване:

• с абсорбция на влага 2 - 10% (силно отгрята);
• с до 25% абсорбция на вол (ниско отгрято).

В коритото се изсипва шамотна глина, отгоре се поставя пясък, излива се вода. Разбъркайте, покрийте и оставете за 72 часа. След повторно смесване след посоченото време, хоросанът е готов за мазилка от външната страна на фурната.

Сложните композиции с лепило, фибростъкло, азбест не трябва да се защитават, те могат да бъдат измазани незабавно, като предварително сте импрегнирали стената с грунд.

С добавен цимент

За циментово-глинесто-пясъчна смес се използва марката M 400.Циментът се втвърдява за 20 - 25 минути след смесване с вода, но крайният процес ще приключи след 4 часа. Подгответе такъв обем, който може да бъде разработен през това време.

Работен процес:

• от пясък, мазна глина, филтрирана вода, направете разтвор в консистенцията на дебело тесто;
• азбест, цимент се въвеждат в масата, добавя се вода и бързо се смесва.

Съставът може да съдържа само цимент под формата на свързващо вещество или към него се добавя вар. Смес с добавен цимент действа добре на влажни места. Използва се за измазване на комини на тавана и на открито.

Инструкции за измазване на печката

Слоят е гладък или релефен с повтарящ се модел. Ако измазвате под плочка, направете слой с дебелина 5 - 6 мм. На изпъкналите ъгли можете да поставите профил с перфорация, което ще улесни отстраняването на равнината. Елементите се поставят, спазвайки нивото.

Работата със смес от шамот изисква умения. Такъв слой може да се руши, да се напуква. Към състава се добавя специално лепило, за да се увеличи сцеплението и пластичността на разтвора.

Инструменти за работата

Изготвен е инструмент за измерване и изпитване. Тази група включва рулетка, ниво на сграда и дърводелски квадрат.

Други приспособления и инструменти:

• специален чук за забиване на пирони;
• чук за почукване по длето, самото длето;
• железни ножици за рязане на стоманена мрежа;
• зидария мистрия (мистрия);
• малки и големи шпатули;
• ренде, ренде, мистрия, четка с железни зъби.

Четки с различни размери се използват за грундиране и варосване. Правило за строеж се прилага за проверка на големи самолети срещу фарове.

Подготовка на повърхността

Премахнете старата мазилка, опитвайки се да почистите напълно работната равнина от слоеве и прах. Новата фурна също се почиства от мръсотия и прах с помощта на четка с четина или стоманени зъби. На повърхността зиданите фуги се задълбочават, за да се увеличи адхезията на тухлената зидария и хоросана. За целта вземете длето и гърбичен чук. Отново прахът и отслабените парчета се отстраняват след удари, повърхността се грундира, подсилва.

Укрепване на слоя мазилка

На стената се издърпва поцинкована метална мрежа за измазване на печката с връзки от 5 - 6 см. Тя се заковава с общи капачки в шевовете на зидарията. Междинният слой е поставен така, че леко да се отклонява от повърхността на зидарията; за това се използват малки дървени дистанционни елементи.

Понякога самият разтвор е подсилен с нарязана слама, фибростъкло, коноп. Мрежата на повърхността е изцяло покрита с мазилка.

Измазване

Дебелината на слоя се прави най-малко 8 - 10 см, ако не и за облицовка. За улесняване на подравняването се използват маяци от метална мазилка.

Работата включва процеси:

• монтаж на маяци върху гипс;
• първо измазване с течен разтвор (пръскане), изсушаване;
• вторият слой на основната дебелина с изравняване на равнината, изсушаване.

Слоят е покрит с мистрия, изравнен с ренде, стъргалка, загладен с мистрия с вграден гумен ръб.

Дефекти и тяхното предотвратяване

Пукнатини възникват поради неправилно подбрана концентрация на гипсови компоненти. Съставките се измерват внимателно, за да се избегне това. При сушене на слоя се допуска нагряване с малко количество гориво. Прегряването води до разпадане на слоя.

Пукнатини се появяват, когато печката се свие. Параметрите на основата са правилно изчислени, така че печката да не се движи във височина с течение на времето. Понякога целостта на мазилката страда от неправилно разпределение на вътрешните горещи потоци. Това може да се избегне, ако разположението на каналите и капачките в тялото на огнището е правилно проектирано.

Какво не трябва да бъде измазване на печката

Азбестът не трябва да се използва в руските пещи за сауни, в дневните, тъй като веществото отделя вредно вещество във въздуха.Материалът се сменя в разтвор с други влакна, конци.

Циментово-пясъчен хоросан, който се използва за други строителни работи, също не се използва за покриване на зидарията на печката. Мазилката ще се окаже здрава, но ще бъде лишена от пластичност, така че няма да продължи дълго.

Не можете да използвате готовата смес Rotband. В инструкциите за него има клауза, където е посочено, че работната температура има горна граница от + 30 ° C. Стената на пещта се загрява по-силно.

Гипсова фугираща смес

Дебелината на мистрия не трябва да бъде повече от 2 - 3 мм. В резултат на това трябва да получите гладка и равномерна равнина.

Най-добрият състав е разтвор с включване на смляна шамотна глина, фин пясък и алуминиев цимент (алуминат). Получава се от бързо втвърдяващо се свързващо вещество след смилане на варовик и бокситен клинкер. Ако е трудно да се намери такъв, се използва портланд цимент.

Шамотът ще даде на фугиращата смес термична и химическа устойчивост. Можете да търкате повърхността по време на процеса на мазилка или отделно.