Технологията на изграждане на къща от газобетонни блокове

Газобетонът е вид порест бетон. В изкуствения материал взаимосвързващите клетки с размер 1 - 3 mm са равномерно разпределени. Лесно е да построите къща от газобетон със собствените си ръце, тъй като камъните са големи, имат идеални параметри, не е необходимо да се коригират. Леките сгради запазват топлината, при спазване на строителната технология.

Свойства на газобетон

Като суровини се вземат смлян пясък, изгорени карбонатни скали (вар) и вода. Блоковете се правят във форми, те не се пълнят напълно със сместа, след което се въвежда компонент, за да се образува газ. Под налягане масата се увеличава по размер, в нея се образуват мехурчета, в тази форма газобетонът се втвърдява. Понякога към състава се добавят смлени шлаки, гипс, пепел.

Блоковете се получават с точен размер и правилна геометрична форма. Плътността се координира от обема на разпенващия агент. Технологията включва получаване на различни класове газобетон, чиито характеристики зависят от плътността, носещата способност и топлоизолационните качества.

Ниската топлопроводимост се дължи на основното свойство на порестия бетон, поради което материалът се използва като защита срещу студ и под формата на носещи елементи. Газобетонът провежда топлина 4 пъти по-малко от тухла. Недостатъкът е, че съдържанието на влага в материала влияе върху изолационните свойства; той е способен да абсорбира вода от околното пространство поради мехурчетата в масата, комуникиращи помежду си.

По предварителна уговорка газобетонът се класифицира:

• конструктивна;
• структурни и топлоизолационни;
• топлоизолационни.

Условията на втвърдяване при освобождаване също причиняват разделяне. Типовете автоклави се втвърдяват под действието на наситена пара, не-автоклавните видове се втвърдяват в нормална среда.

В състава се въвежда стягащо средство:

• вар (вряща вода) включва 50% или повече от масата, останалата част е гипс, шлака, цимент;
• цимент (Портланд цимент) добавят повече от 50% от общото тегло;
• шлаката е наполовина, добавят се вар, алкали, гипс;
• пепелта от категорията с висока степен на въвеждане е в обем над половината.

Суровините са естествени или включват отпадъци от производството на строителни материали, хидравлично отстраняване, обогатяване на руда.

Изчисляване и размери на необходимото количество

Камъните се произвеждат правоъгълни или U-образни. Вторият вариант се използва за проектиране на стенни отвори и преди полагане на подови плочи.

Размерът на газовите блокове за изграждане на къща, стандартен:

• U-образна - височина 250 мм, ширина 200 - 400 мм, дължина 500, 600 мм;
• Правоъгълна - височина 200 - 250 мм, ширина 100 - 400 мм, дължина 600, 625 мм.

При издигане на вътрешни прегради и стени се предпочитат камъни с дебелина 100 - 150 мм, а външните вертикални огради се изграждат от блокове с ширина 400, 300, 240 мм.

За изчисляване на количеството материал се използват следните методи:

• по площта на външните стени;
• по обема на стените.

При първия метод се взема план на сградата и върху него се измерва дължината на външните огради в отделни секции, след което се добавят стойностите. Получава се периметърът, който се умножава по височината от мазето до покрива, така че се изчислява площта на външните стени. Квадратурата на вътрешните прегради се изчислява по подобен начин. Площта на отворите за врати и прозорци се изважда от получената стойност.

Следващата стъпка е да преброите броя на камъните в 1 m².Например, площта на блок е 0,12 м² (0,2 х 0,6 м), така че на площада има 8,33 от тях (1: 0,12). Общият квадрат на външните стени се разделя на 8,33 и се получава броят на камъните. Параметрите на вътрешните прегради също се използват за получаване на броя на газобетонните блокове. За рязане до размер добавете 3% към броя на блоковете.

Друг метод се използва, ако газобетонните продукти се продават не на парчета, а на кубични метри. Натрупаната площ на външните стени и квадратурата на преградите се разделят отделно на дебелината на блока, тъй като той ще бъде положен в конструкцията. Получава се общият обем на необходимия материал. Ако от това изчисление е необходимо да изберете броя на камъните, се изчислява кубатурата на един камък.

Обеми на отделни блокове:

• блок 600 х 300 х 100 има обем 0,018 м³;
• 600 x 300 x 150 - 0,027 m³;
• 600 x 300 x 200 - 0,035 m³;
• 600 x 300 x 250 - 0,045 m³;
• 600 x 300 x 300 - 0,054 m³;
• 600 x 300 x 350 - 0,063 m³;
• 600 x 200 x 400 - 0,048 m³.

Полученият общ обем на външни огради и отделно вътрешни прегради се разделя на кубатурата на съответните блокове и се намира броят на елементите.

Предимства и недостатъци

Газобетонът превъзхожда другите материали в много отношения, така че използването му е оправдано от рентабилността на изграждането на къща от блокове. Невъзможно е да се построи многоетажна сграда от нея, но изграждането на двуетажна конструкция е по силите на всеки. Качеството на зидарията може да варира в зависимост от изходния материал, свързващото вещество и производителя.

Положителни характеристики на материала:

• се отнася до леки материали, така че натоварването върху носещата основа на къщата е намалено;
• образува здрави стенни конструкции, въпреки ниската плътност;
• поддържа къщата топла;
• лесно се обработва, пробива, реже се с ножовка;
• поддържа комфортен микроклимат (когато влажността се повиши, тя поглъща, когато намалява, издава);
• ниска цена;
• издържа от 35 до 100 цикъла на замразяване и размразяване;
• намалява сложността на процеса, намалява скоростта на зидария;
• неуязвим за климатични и биологични влияния на околното пространство;
• принадлежи към екологичната група строителни материали.

Газобетонът е по-наситен с вода от другите порести бетони, така че трябва да бъде изолиран от влага. В този случай се изисква вентилирана междина, така че кондензът от вътрешната страна на филма да не намокри блоковете. Поради това свойство, съгласно инструкциите, не може да се използва за затопляне на основи, тъй като има директен контакт с почвената влага. Газобетонните блокове са крехки, поради което изискват повишено внимание по време на транспортиране и разтоварване.

Необходими инструменти и материали

Особеността на изграждането на къща от газов блок със собствените си ръце е, че можете да използвате специални електрически инструменти за обработка на камъни, но рязането е лесно да се извърши с ръчен инструмент.

Необходими инструменти:

• лентов трион е подготвен за рязане на блокове, ако обемът на конструкцията е голям или сложността на конфигурацията на стената е увеличена, има много работа по рязане;
• ръчен трион или ножовка, за предпочитане с победно запояване на зъбите, се използва директно на строителната площадка;
• се взема бормашина с различни бормашини, за да се образуват структурни отвори в блоковете;
• жлебове, жлебове са направени с ръчен стенен преследвач за полагане на тръби, анкери, електричество, армировъчни елементи;
• електрофреза е избрана с голямо количество преследване;
• зъбна мистрия се използва за нанасяне на лепило върху повърхността на блока;
• използвайте 5 м рулетка, конструкция или лазерно ниво, отвес, квадрат за дърводелство;
• използвайте бъркалка за смесване на лепилната смес, мистрия с гумен или дървен връх;
• ще ви трябва чук, длето, метална ренде.

Подсилващите пръти се приготвят от материалите, които се полагат хоризонтално или вертикално, в зависимост от технологията на зидария. Вземете гофрирани или гладки пръти с диаметър 10 - 16 мм.

Лепилото се избира в зависимост от производителя, качеството и цената.Максималната дебелина на шева е не повече от 4 мм, а 1,5 - 2,0 килограма сух прах отиват на 1 квадрат зидария. Можете да приготвите хоросан от пясък и цимент, но тогава размерът на шева ще се увеличи до 6 - 7 мм и защитното свойство на стената от студа ще намалее.

Правила и особености на полагане на газобетон

Първият елемент е поставен в ъгъла, който определя най-високата точка. Освен това камъните се разпределят в други ъгли на бъдещата структура. Между блоковете се изтегля корда, която дава ориентир по височина за бъдеща зидария. Броят на маяковите камъни може да се увеличи и постави на интервали от 2 м, ако има провисване на кабела.

За зидарията на първия ред се използва циментово-пясъчен разтвор в концентрация 1: 3, за да се подобри адхезията на газобетон с хидроизолационен слой върху повърхността на основата. За монтажа на следващи блокове се използва специално лепило, което се продава на сухо и се смесва с вода преди употреба.

Вторият и следващите редове се полагат по модела, започвайки от ъгъла, но така, че вертикалните шевове между блоковете да се изместват спрямо долния ред. През първите 15 минути след монтажа, положеният елемент може да бъде коригиран с гумен чук, след което разтворът ще стегне.

Над отворите за стена на вратите и прозорците се полагат бетонни или метални прегради, чийто вид и сечение се определят чрез изчисление по време на разработването на проекта. Околните газобетонни камъни са изрязани така, че да стоят до преградата без пролука. Над гредата на прозореца се поддържат най-малко 25 см по стените от двете страни на отвора.

Газобетонните елементи най-често имат безупречна геометрия и стандартни размери, така че шевът трябва да бъде направен възможно най-малък, в идеалния случай слоят трябва да бъде 1,5 - 2,0 mm.

Направи си сам къща от газобетон

Преди да започнат строителството, те изучават технологията и определят реда на работа. Те започват с проектирането на жилищна сграда, документацията се поръчва от проектантска организация, която има подходящ лиценз. В процеса на подготовка се изчислява обемът на материала и се правят първите покупки, за да не се съхранява голямо количество материал на строителната площадка.

Стъпка по стъпка етапи на строителството:

• подготовка на строителната площадка;
• маркиране на осите на конструкцията върху земята в съответствие с плана;
• изпълнение на нулевия цикъл (развитие на почвата, издигане на фундамент);
• изолация и хидроизолация на основата;
• зидария на сутерена, стени, декорация на отвори за прозорци и врати;
• устройството на подсилен колан за монтиране на покривни плочи
• монтаж на плочи;
• устройство за покривна конструкция;
• покривни покриви;
• монтаж на водоснабдителна система, монтаж на сляпа зона;
• канализация, водопровод, вентилация, електрически кабели, свързване към общи мрежи;
• външни и вътрешни довършителни работи.

Като основа се избира плитка фундаментна лента, поставят се пилоти или отделни стълбове. Цокълът е изработен от червена керамична тухла, която почти не се намокри и не пренася влагата по стените от газобетон. Джъмперите се купуват готови или заварени от ъгъл, тръба или канал.

Дължината на подовата плоча се избира според ширината на разстоянието, ако е необходимо, изпълнете монолитни бетонни секции или изрежете панелите по дължината с помощта на мелница и чук. За комуникации се правят надлъжни прорези или проходни отвори в стените, като се спазват правилата за безопасност.

Укрепване на газобетон

Схемата за укрепване на стените от газобетонни блокове се избира на етапа на проектиране. Има опции за вертикална и хоризонтална армировка на зидария.

Първият тип вкарване на пръти не е задължителна процедура, той се използва само при определени обстоятелства:

• сградата се издига в регион, застрашен от земетресения;
• къщата е разположена на планински склон;
• в района се очакват остри и силни ветрове, урагани;
• строителната конструкция предвижда лентово остъкляване или се планират мащабни отвори.

Винаги се извършва хоризонтална армировка, докато прътите се поставят в началото и след 3 - 4 реда зидария, което зависи от плътността на газобетона и неговата конструктивна способност да издържа на натоварвания.

Използват се армировъчни материали:

• стоманени пръти с гофрирана и гладка повърхност с диаметър 6 - 10 mm, клас A3;
• зидана телена мрежа, която не изисква набраздяване за монтаж;
• перфорирана поцинкована лента с дебелина 1 мм, широчина 20 мм.

В ъглите се извършва припокриване на армировъчни пръти или мрежа. За укрепване се правят канали в тялото на блоковете и след полагане металът се запечатва с хоросан или лепило.

Преди полагане на подовите плочи се прави стоманобетонен колан, който да поддържа стоманобетонните панели. Изработва се по ширината на стената до височина 20 - 25 см. За колана се прави подсилваща клетка, чиито фуги са плетени с тел или заварени.