Ефективната топлоизолация на строителните конструкции е една от предпоставките за поддържане на комфортен климат в жилищните сгради. Известни са много технологии, които включват използването на голямо разнообразие от изолационни материали за тези цели. Възможно е успешно да се справите с тази задача, ако се използват високотехнологични вещества с висока степен на топлоизолация. Един от тези материали е дървеният бетон.
Характеристики на изпълнението
Серийното производство на дървени бетонни блокове се основава на използването на специално свързващо вещество - портландцимент клас M400 или M500. Освен това сместа включва дървен пълнител (стърготини или дървени стърготини), чийто дял достига 90 процента. За неговата минерализация към приготвения разтвор се добавя малко калций или алуминиев сулфат.
Тези вещества ускоряват процесите на втвърдяване на циментово-дървесния разтвор. По този начин раздробеното дърво заема почти 90 процента от получения изолационен материал. Следователно, арболитните блокове по своите топлоизолационни характеристики напомнят повече на дърво, отколкото на бетон.
Предимства и недостатъци
Предимствата на този клас изолационни материали включват:
- ниска топлопроводимост, която ви позволява да спестите от използвания строителен материал;
- индикатори с висока якост;
- добри звукоизолационни характеристики;
- леко тегло и лекота на монтаж;
- екологичност.
По своите якостни характеристики тази изолация наподобява градивни елементи на основата на пяна и газообразни вещества. Поради дървесината, включена в състава му, арболитът е по-пластичен. При значителни натоварвания той не се напуква, а само се деформира, което е безспорно предимство в сравнение с други материали.
Сред недостатъците на нагревателите от този клас се отбелязват:
- невъзможността да бъдат оборудвани с мощен усилващ колан и подове;
- запалимост - при продължителен контакт с огъня, той се овъглява и деформира;
- високо ниво на хигроскопичност - материалът абсорбира до 80 процента влага по обем.
Натрупващата се в порите вода замръзва през зимата, след което блоковете се деформират и се разпадат.
Материали и оборудване за производство
За да направите дървен бетон със собствените си ръце, ще ви е необходимо следното оборудване и консумативи:
- устройство за рязане на сурова дървесина (резачка за дървесни стърготини);
- кошчета за чипс и цимент;
- контейнери за зареждане на химикали и вода;
- форми за изливане на течен състав;
- сушилна камера;
- дървени заготовки;
- химикали и стягащи добавки;
Изброените компоненти и оборудване са достатъчни, за да започнете да произвеждате дървени бетонни блокове със собствените си ръце в значителни количества.
Технология за производство на блокове
Независимото производство на дървени бетонни плочи съгласно технологичния план започва с рязането на сурови дървесни стърготини, след което се разрешава да легне в смес с химически реагенти.Дървените стърготини се нарязват точно в сурова форма, което им позволява да им придадат желаната форма и след това дават възможност за премахване на дървесните сокове. Производството на дървен бетон е строго нормализирано, в резултат на което един кубичен метър от получената суровина ще изисква:
- 8-10 кг химикали;
- 250 кг цимент;
- 250 кг суров дървесен чипс.
При месене чиповете се навлажняват по такъв начин, че да не се отделя влага, а самата суровина е покрита със слой цимент, свързващ фрагментите заедно. Последващото набиване ще запуши порите на формованите блокове, което придава на завършената структура желаната плътност.
Съответствие с химическите рецепти
В правилно произведените блокове съотношението на компонентите се задава много точно и не може да се различава значително от нормата. Това се отнася главно за цимент и химически добавки, които определят качеството на получения състав. За тази цел захарите се измиват от дърво чрез смесване със следните реактиви:
- сулфатен алуминий;
- калциев хлорид;
- натриев силикат (другото му име е "течно стъкло");
- гасена вар.
В резултат на обработката с реагенти порите на дървото се запълват с тези съединения, като се изключва възможността за абсорбиране на вода.
Органични съставки
Функцията на органичен пълнител, в допълнение към дървесните стърготини, често се изпълнява от растителни структури, чието смилане води до образуване на иглени фрагменти. В това си качество често се използват:
- резитба на клони;
- дървесни клонки;
- клони заедно с листа.
За да се запазят необходимите пропорции за направата на дървен бетон у дома, често се използват слама, сено и дървени стърготини, които се добавят в необходимите количества.
Условия на производство
Когато се правят блокове, разтворът се излива в предварително подготвени форми на ръка с помощта на лопата и обикновена кофа. Трамбовачката за излятата смес е направена от пръчка с подходящ размер и се използва само когато контейнерът е напълнен със състав с малка пързалка. Не набивайте хоросана след образуването на всеки следващ слой. Този метод на полагане позволява да се получи хомогенна смес с високо качество.
Набиването на още не напълно завършени форми за дървен бетон е неприемливо, тъй като това води до разграничаване на слоевете и лоша адхезия. След приключване на операциите, приготвената смес се оставя да се утаи в матрицата за 2-3 дни. След това кофражът се демонтира, готовите блокове се излагат на открито за сушене. Ако са налични средства, може да се закупи скъпо вибрационно оборудване, което позволява материалът да се уплътнява директно в матриците.
Целта на дървените бетонни блокове
В зависимост от областта на използване на строителните обекти, изолационните блокове от дървен бетон се разделят на два вида - топлоизолационни и конструктивни модули. Според приетата класификация определящият признак е индикаторът за плътност на материала. При изграждането на носещи стени на сгради например не е разрешено да се използват блокове с плътност под 500 килограма на кубичен метър. Пробите с по-ниски стойности са подходящи само за топлоизолация на външни стени в къщи с носещи конструкции, които поемат товара от подови и покривни елементи.
Структурният материал от този клас се използва в частното строителство за изграждане на нискоетажни сгради. Освен това от него се правят широка гама от блокови заготовки с различни форми и размери. В някои страни дървените бетонни блокове се използват при изграждането на промишлени съоръжения и многоетажни жилищни сгради. Редица производители ги използват, за да направят основи за малки конструкции като гаражи или помощни сгради.В допълнение, дървената бетонова смес често се използва за изолиране на рамкови сгради и запълване на стените на дървени или стоманобетонни кладенци.
