Самостоятелното изграждане на тухлена печка за сауна е трудна задача, но доста изпълнима. Изисква внимателна подготовка на материали, обмисляне на методите за монтаж, метода на отопление. Дори начинаещите майстори са в състояние да построят сграда. Правилно проектираната тухлена печка за сауна създава приятна, здравословна топлина и комфорт.
Класификация на печките за баня
Има много печки за сауни от желязо и тухли, за които трябва да внимавате. Можете да ги закупите от магазина или да си направите сами. Преди да издигнете конструкция на пещ, трябва да изготвите проект и да разберете кой тип пещ е най-подходящ за стаята. Опциите на пещта трябва да бъдат избрани според размера на стаята, височината на тавана, начина на нагряване на резервоара за вода.
Предимства на тухлена фурна:
- топлината остава дълго време;
- висококачествена пара;
- висока мощност, способна да отоплява просторна баня;
- огнеупорен и не изисква допълнителна защита срещу пожар;
- няма отделяне на токсични вещества;
- естетичен външен вид;
- способността да се създават необичайни архитектурни дизайни.
Тухла не изисква довършителни работи. В изключителни случаи тя е покрита с плочки, камък или плочки.
Тухлена печка за баня е изложена по различни методи.
По черен начин
Този тип фурна се използва от древни времена в продължение на векове. Особеността е, че огнището не се нуждае от комин - димът излиза точно през вратата. Плюс - запазването на топлината и аромата на печката на дърва. Недостатъкът на този метод е дългото чакане за отопление и вентилация на помещението. Нагревателят обикновено е много масивен.
Използването на този тип камина прави преобличането в съблекалнята неудобно. През него излиза цялата топлина и сажди. Сажди и пепел излизат открито от огнището, правейки стаята черна и лъскава от сажди. Преди да влезете във ваната, стените и рафтовете се измиват от сажди.
В сиво
Тази опция е златната среда на разнообразието от фурни. Както при черната версия, тук има недостатък от дълго чакане горивото да изгори. Коминът премахва по-голямата част от въглеродния окис и помага на стаята да се затопли бързо. Няма излишни замърсявания и сажди, така че парната не изисква основно почистване преди измиване. При този метод печката се позиционира на открит огън. Някои от газовете влизат в стаята.
Бяла фурна
При този метод печката се изолира от огъня, загрявайки се през метална стена. Камъните не влизат в контакт с дим, огън, сажди. Стаята остава чиста след отопление. Отнема много време, за да се загрее по белия метод. Не винаги е удобно, но спестява време за почистване на помещенията.
Печка с печка е най-успешният вариант. Резервоарът за вода е разположен върху чугунена плоча. От 3 страни е облицована с тухли или камъни за баня. Нагретите камъни поддържат водата гореща дълго време. Най-често резервоарът е инсталиран в горната част на горивната камера, но има опции за странично разположение.
Избор на тухла за печка във вана
Избраната тухлена печка във ваната трябва да отговаря на определени критерии - руска парна баня или финландска сауна. На руски език оптималната температура е 60 градуса с влажност 50%, сауната се характеризира с повишена топлина до 90 градуса и влажност 5-15%. Колкото по-висока е температурата в него, толкова по-малко влага.
Основният строителен материал е тухла. Използвано е основно шамотно огнище от огнеупорна глина и червено.
Шамотът има бледожълт цвят и издържа на високи температури, има висок топлинен капацитет. По-скъпо е от червеното. Поради това се използва главно на места с продължително топлинно натоварване - около камината. Структурата може да бъде разположена само от шамот, но ще бъде твърде скъпа. В допълнение към шамота, огнеупорен червен или топлоустойчив алуминий, в пещта се използва клинкер.
Натоварените с топлина шамотни конструкции и други елементи на пещта са покрити с червено. Комбинираната зидария намалява строителните разходи.
Закупеният материал се преглежда внимателно, дефектният материал се изхвърля. Стандартният размер на лентата е 125 * 258 * 65 мм. Отклонението до 2 мм не е критично. Тухла за зидария не трябва да има пукнатини и стружки. Допускат се нишковидни пукнатини и малки канали. Когато избирате материал, уверете се, че посочените параметри са спазени. Това важи особено за огнеупорните материали. Дори отделните партиди могат да се различават по свойства на различните производители.
За да направите плоска фурна, тухлите трябва да са с еднакъв размер. В противен случай с течение на времето разликата в нагряването на тухлите и хоросана ще доведе до неравномерно свиване и димът ще изтече от пукнатините. Продуктите с лъскава повърхност "слюда" са дефектни и не се препоръчват за употреба.
Трябва да закупите материал за тухлена фурна за баня с марж - някои ще трябва да се режат.
Цветът на тухлата трябва да бъде еднороден, без големи включвания, чужди включвания. Фрактурата трябва да е без тъмни петна и изгорени участъци. Оптималната оценка е най-малко M-150.
Подреждане на основата
Тежката тухлена фурна се поставя върху основата, а не на пода на конструкцията. Основата на тежка пещ е изградена отделно от основата на къщата. Основата е подобна на създаването на лентова основа. Етапи на работа:
- маркиране на основата и забиване на колчета по краищата;
- издърпване на въжето между колчетата за ориентиране;
- изкопаване на яма: дълбочина 0,6 м с удължаване на последните 10 см с 15 см, ширината и дължината трябва да съответстват на размерите на пещта;
- дъното на основата е покрито с пясък с 10-15 см и трамбовано;
- пясъкът е покрит с начупена тухла или трошен камък, трамбован;
- изложете хидроизолационен слой и изградете кофраж;
- ямата се излива с бетон, подсилен с мрежа или свързана армировка;
- при наливане оставете 15 см за началния ред на пещта.
След полагане на бетона се оставя да престои 5-7 дни, след което кофражът се демонтира, кухините се покриват с трошен камък.
Отгоре се полага хидроизолационен слой:
- намазване с разтопен битум;
- покривен филц;
- друг слой битум и покривен материал.
Хидроизолационният слой ще предотврати проникването на подпочвени води.
Създаване на пясъчно-глинеста композиция
Тухленето на печката в тухлена баня се извършва върху глинен хоросан. Циментовата суспензия няма да работи, тъй като се разпада при излагане на високи температури. Оптималното решение се приготвя от глина и пясък. Най-добрият вариант ще бъде глината, използвана за направата на огнеупорни тухли - шамотна или червена. Пясъкът се пресява предварително през фино сито и се освобождава от отломки, дребни камъни, отлагания от тиня. Размерът на песъчинките в идеалния случай е 1-1,5 мм. За да се осигури този размер пясък, е необходимо да изберете сито с необходимите отвори. Най-добрият пясък е от кариера. Тя е по-плитка от речната и не е толкова силно замърсена с тиня.
Правилно приготвеният разтвор ще се разшири еднакво при нагряване, което ще го спаси от напукване. Водата за пълнене се приема прясна, без изразена миризма на плесен.
За 100 парчета тухли са необходими около 20 литра вода.
Етапи на смесване на разтвора:
- глина се излива в чист съд - леген или резервоар;
- налейте вода, докато се получи хомогенна маса гъста заквасена сметана;
- разбъркайте добре разтвора, като отстраните или омесите бучките;
- излятата смес се оставя за един ден, след което бучките се избърсват през сито;
- добавете пресят пясък в размер на 1 литър на кофа.
Процесът на смесване на глина и пясък се контролира внимателно. Ако добавите по-малко, получавате мазно решение, което бързо се срива. Тънък хоросан има лоша адхезия към тухлата и няма да задържи зидарията.
Можете да определите съдържанието на мазнини в глина по следния начин:
- Месете на ръка 0,5 кг глина, докато хомогенната консистенция не залепне по ръцете ви;
- навийте топка с диаметър 5-6 см;
- натиснете внимателно с дъска, докато се появят пукнатини.
Ако топката се разпадне, без да се напука, глината е кльощава. Пукнатини, по-големи от радиуса, показват високо съдържание на мазнини. Средното съдържание на мазнини дава пукнатина по-малка от половината от диаметъра.
Течността на разтвора се определя от степента на разливане, когато се гребе с мистрия. Ако се счупи, добавете вода, ако плува, добавете смеси. Готовият разтвор не трябва да се разкъсва, той запазва добре формата си при гребене.
Определяне на съдържанието на мазнини в разтвора с помощта на мистрия:
- Мазно, ако се залепи за мистрия.
- Изтласква вода - кльощава. Необходимо е да добавите глина или да намалите количеството пясък. Тъй като разтворът вече е смесен, няма да работи за изваждането на пясъка от там.
- Нормално, ако остане на фрагменти върху мистрия, отстранена от хоросана. Инструментът излиза от партидата чист или почти чист.
Често разтворът се замесва малко по-мазен от необходимото. Бучките се изхвърлят ръчно или с помощта на строителен миксер. Опитните майстори на печки оставят глинената реч да престои няколко дни - така тя придобива еднаква консистенция.
Зидария на пещ
Тухлената зидария на печката ще бъде разгледана на примера на малка затворена конструкция с резервоар. При подготовката за работа всички тухли се накисват, докато се появят въздушни мехурчета. Това действие подобрява адхезията към хоросана, предпазва от бързо изсъхване. Накисването на шамота премахва праха от него.
Основата на фурната започва да се поставя от нулевия ред. Прави се за изравняване на основата и изравняване с пода. Първият ред се полага особено внимателно с помощта на отвеси, нива, ъгломери. Цялата пещ е изравнена по тухлите от този ред, а останалите стени са подравнени с помощта на отвес в ъглите му.
Полагане на 1 слой се извършва без хоросан, сух. По-нататъшните редове се полагат с тънък слой от 3–6 mm хоросан. Те покриват равнината и страничното съединение на тухлата. Плътността на опаковане се контролира чрез потупване на мистрия. За здравина тухлите се сгъват с отместване на следващия ред, като фугите се припокриват наполовина.
Вторият ред тухли е изложен, като се вземе предвид пепелната камера. Размерите и местоположението му трябва да бъдат показани предварително в скицата. Отворът за монтиране на вратата е направен с 0,5 см по-широк от рамката, която ще се монтира от всяка страна. На този етап вратичката за пепел се фиксира:
- азбестов кабел се вкарва в отвора вляво и се покрива с разтвор;
- парчета усукана тел с диаметър до 5 мм са прикрепени към лобовете на рамката на вратата;
- конструкцията е вградена в зидарията, докато е инсталирана, а жицата се вкарва в прорезите в тухлата и осигурява надеждно фиксиране на вратата.
Третият ред продължава полагането на камерата за пепел с фиксирането на телените крепежни елементи на вратата в каналите, изрязани от мелницата. Горивната камера е изцяло оформена от шамотни тухли.
Монтаж на резервоар и монтаж на решетка
На четвъртия ред основата на камината е направена от огнеупорни тухли с две решетки. За тях в тухлата се изрязват специални дупки. Понякога под решетката се полагат парчета ъгли, за които в тухлите се изрязват канали. Това е практично, тъй като когато решетките изгорят, те могат лесно да се променят заедно с ъглите, без да разрушават тухлата.
В пещ с по-ниско разположение на резервоара, той е поставен върху 4 тухли, приближавайки се до самата горивна камера. Резервоарът може да бъде закупен в магазина или приготвен сам. Обикновено отвор за пълнене се оставя отгоре, а отдолу се заварява дренажен клапан на разстояние няколко сантиметра от дъното.
Полагане на петия ред
При инсталиране на резервоара възниква трудност. Тухлите в димния канал са нестандартни и ще отнеме допълнително време, за да се поберат. Решение - и двете тухли се преместват към вентилатора с 3 см. Третата тухла се заменя с парчета и се регулира с минимални пропуски. Премествайки най-лявата тухла с 1,5 см, премахнете допълнителните пропуски.
След окончателното регулиране на тухлите от 5-ти ред, резервоарът за вода и вратата на камината се обвиват с два слоя азбестов шнур, за да се избегне деформация по време на нагряване.
Монтаж на противопожарната врата и горните редове
Вратата на камината е закрепена с 3 пъти усукана тел за всяка ушка. Закрепването и запечатването е подобно на инсталирането на врати за почистване на кладенци. Още на 6-ти ред проблемът с регулирането на тухлите ще стане остър. Невидимите дефекти в размера на тухлите се натрупват и възникват сериозни проблеми. Трябва да ги изрежете и да ги поставите на парчета - само това ви позволява да премахнете ненужните технологични дупки. До 8-ми ред тухлите се изравняват и след 9-ия ред се оформя комин.