Огнеупорен хоросан за зидария за фурна

При изграждането на пожароопасни камини и печки се използват специални решения в процеса на облицовката им. Сместа на пещта се избира според вида и материала на отоплителната конструкция. Качественият материал осигурява надеждна адхезия на повърхността, устойчив е на топлина и е лесен за нанасяне. Производителите произвеждат готови продукти, които трябва да се смесват сами.

Видове смеси за полагане на камини и печки

Конструкциите за камина и печка са изградени от естествен камък или огнеупорни тухли. За придаване на твърдост на конструкцията се използват различни състави. Подходящи са за външна зидария, изграждане на камина и комин, изливане на фундамент, облицовка и топлоустойчиви елементи.

По вида на устойчивостта на висока температура и излагане на огън можете да изберете смес за зидария:

• топлоустойчив - запазва целостта и носещата якост на конструкцията при високи температури;
• топлоустойчив - защитава структурната цялост на зидарията при излагане на огън и механична сила;
• огнеупорен - свойството на вискозни продукти, които са устойчиви на огън и продукти от горенето.

Съставът и пропорциите зависят от вида на пещния елемент.

Топлоустойчиви смеси

Материалът е в състояние да издържа на нагряване, да поддържа носещата способност на конструкцията и да не се деформира от излагане на висока температура. Стандартна смес за леене на монолитна горивна камера или издигане на рамка се прави въз основа на:

• 1 част от портландцимент клас M400-M600;
• 2 броя керамичен трошен камък M150;
• 2 части фин кварцов пясък с фракции от 1 мм;
• 3/10 части шамотен пясък;
• вода в количество 4 литра на 10 кг смес.

Закупените и самостоятелно приготвени разтвори се смесват в бетонобъркачка - всички съставки се добавят постепенно.

Готовите материали се почистват от органични вещества, което елиминира емисиите на въглероден окис по време на работата на пещта.

Шамотни композиции

Смес на основата на огнеупорна глина и кварцов пясък, натрошен до песъчинки, се характеризира с:

• огнеустойчивост, в зависимост от производителя - от 1550 до 1850 градуса;
• среден размер на фракциите от 2 мм
• абсорбция на влага - 2-10% за силно изгорен шамот, приблизително 25% за слабо изгорен шамот.

Шамотният продукт се доставя в торби от 20 кг, което е достатъчно за полагане на 20-30 тухли. Конструкцията на комина и горивната камера се извършва от глинено-шамотна смес в съотношение 1: 1. Ще е необходима вода ¼ част.

На бележка! Огнеупорната глина се използва за облицовъчни работи, но само 4 седмици след първия пожар на камината.

Сух леярски прах

Огнеупорен материал на основата на циментов алуминат и шамотна глина с фракции 0,5 мм се използва за запълване и ремонт на вътрешните части на печки, скари и камини. Произвежда се под формата на сив прах, изсипан в торби от 25 кг. Притежава следните свойства:

• допустима минимална температура на наливане - +5 градуса;
• време на втвърдяване - за 1 час;
• изход на крайната маса - от 11 до 12 литра от торба от 25 кг;
• устойчивост на температурни ефекти до +1300 градуса.

Разтворът се смесва в бетонобъркачка. Трябва постепенно да добавяте 2,5 до 3,5 литра вода в торбата. Големите части на печката са изпълнени със слой от 50 мм, сводът - със слой от 100 мм.

Огнеупорната маса не може да бъде подсилена - топлинното й разширение е по-малко от това на метала.

Характеристики на пещните смеси

Качествените смеси за печки и камини трябва да имат следните характеристики:

• граница на нагряване от 1300 до 1780 градуса - топлоустойчивият материал не се напуква, когато е изложен на високи температури;
• завършена плътност от 1000 до 1800 кг / м3 - ви позволява да образувате здрав слой с висока топлопроводимост;
• устойчивост на замръзване - индикатор до 70 цикъла на замръзване и размразяване дава възможност за външно и вътрешно строителство;
• топлоустойчивост, якост и пластичност - свойствата увеличават продължителността на пещта;
• екологичност - материали без летливи примеси и химикали не отделят въглероден окис газове по време на процеса на нагряване;
• клас на запалимост - огнеупорен продукт е класифициран като NG (незапалим);
• паропропускливост - от 0,09 mg / m * h * Pa - предотвратява появата на мухъл от шева.

Добрият състав лесно прилепва към повърхността по време на работа, има пластмасова структура и лекота на нанасяне.

Предимства и недостатъци

За полагане на печки и камини се използва високотемпературна смес, която включва глина, пясък, вар или цимент, топлоустойчиви съставки. За да получите хомогенна маса, трябва да добавите вода към материала. Използването на готови продукти има няколко предимства:

• лекота на смесване на компоненти;
• готова рецепта, която осигурява силата на състава;
• гъвкавост на употреба - подходяща за облицовка, зидария, външни и вътрешни части;
• привлекателност и равномерност на зидария шев;
• наличието на пълна инструкция с правилата за работа и смесване;
• лекота на нанасяне и липса на рискове от разрушаване на шева.

Използването на строителни материали е свързано с някои трудности. Масата се омесва само със смесител или в бетонобъркачка, бързо се втвърдява, поради което се приготвя на порции.

Избор на смеси за конструктивни елементи на пещта

За да изберете материали за зидария, трябва да се има предвид, че печката се състои от няколко елемента:

• Основната възглавница е монолитен елемент, построен отделно от основата на къщата.
• Основата на пещта не е изложена на температурно напрежение, поради което е изградена от червена масивна тухла. Варовият или вароциментовият хоросан е подходящ за зидария.
• Пожарна щора - представена от лист азбест или минерален картон, върху който има железен лист и филц с глинена импрегнация.
• Масивът на пещта - поради увеличения ефект на горещите димни газове върху конструкцията, е изграден от керамични тухли върху глинен хоросан.
• Камината е много гореща, следователно изглежда като монолит върху глинено-шамотен хоросан от огнеупорен тип.
• Началото на комина - загрява до +400 градуса, което предвижда полагане върху смес с глинена основа.
  
• Видра или пух е елемент, който свързва комина и тавана. Температурата и агресивният ефект върху него са минимални, така че варовият състав е подходящ за стандартни тухли.
• Противопожарно рязане - топлоизолационна метална кутия, за която не е необходим хоросан.
• Комин и пух - изложени на вятър, химикали. Те са монтирани с червен разтвор.

Правилният избор на решение ще спести 10-12% от средствата за закупуване на консумативи.

Варова смес

Огнеупорната смес за фурни се състои от пясък, варово тесто (1 част негасена вар + 3 части вода). За самоподготовка ще трябва да пресеете пясъка, да го смесите с тестото в съотношение 1: 3 и да добавите вода, докато заквасената сметана стане гъста.

Топлоустойчивостта на продукта варира от 450 до 500 градуса, но е нехигроскопична. Продуктът се използва на открито за обработка на частта от тръбата, стърчаща над покривното покритие. Поради токсичността и продължителността на битката, варовите материали се използват най-добре на открито.

За да се увеличи якостта, към варовика може да се добави цимент, а за ускоряване на адхезията - гипс.

Смес от цимент

Те се класифицират в три вида:

• Цимент - за приготвяне се изисква вода, цимент и пясък. Високата якост и ниската плътност на газа позволяват използването на съединения за изграждането на основата.
• Цимент-глина - здрави хоросани, с помощта на които се полага термичната част на камината и началото на комина.
• Цимент-вар - смесите са силни, но се различават по незначителна плътност на газа. Подходящ за изграждане на камини, основи, комини.

За самостоятелно производство ще трябва да смесите 1 порция цимент с 1-3 порции добавки и 6-15 порции пясък.

Можете да подобрите топлоустойчивостта на циментовата маса, като използвате портланд цимент и счупени тухли.

Глинена смес

Материалът е подходящ за изграждане на масив на пещ. Идеалната смес - не се рони, има хомогенна структура без бучки и консистенция на заквасена сметана. Фабричните материали се изработват на базата на:

• бяла глина - повишава огнеустойчивостта на масата, подходяща е за изграждане на печки на дърва с нагряване на пещта до 1000 градуса;
• шамотната глина е универсален продукт, който осигурява здравината на конструкцията на пещта при всяка температура.

За да увеличите здравината, можете да добавите към решението:

• трапезна сол или натриев хлорид - за 1 кофа са необходими 100-150 g;
• Портланд цимент - за 1 кофа ще ви трябват от 500 g до 1 kg продукт.

Разходът на глинеста смес на 100 тухли е 25 литра.

Избор на пропорция и проверка на разтвора

Количеството на съставките зависи от местоположението и предназначението на структурата на фурната. За да изградите конструкция в къща, ще ви трябва:

• 1 част пясък + 1,5 части глина;
• 3 части пясък + 1 част варено тесто;
• 1 част цимент + 8-10 части пясък + 2 части варова паста;
• приготвя се топлоустойчива маса за монолитна пещ на базата на 1 част портландцимент М400, 2 части счупена тухла, 0,3 части шамотен пясък;
• огнеупорен бетон може да се направи чрез смесване на 20 kg готово за употреба съединение с 8 литра вода.

Тухлена печка за сауна е изградена върху следните решения:

• цимент - 1 част цимент + 3 части пясък;
• варовик - пясъкът с вар е съотнесен като 2: 1;
• вароцимент - имате нужда от 2 части вар, 1 част пясък, от 6 до 16 части цимент.

Камината е разположена с помощта на глинено-шамотна маса. За мазилка се използват азбест + вар + пясък + гипс, глина + азбест + пясък или глина + цимент + пясък + азбест.

За външни конструкции е по-добре да се използва влагоустойчив състав, базиран на 3 части пясък и 1 част цимент.

Тестване на сместа

Качеството на варовото тесто се проверява с дървена летва. В процеса на смесване се определя видът на масата:

• върху пръта няма материал - постно решение, коригирано чрез добавяне на вар;
• на релсата остават бучки или филм - продуктът е подходящ за работа;
• на дъската остава дебел, плътен слой - мазна маса, към която трябва да добавите малко пясък.

Преди да се използва глинен разтвор, се тества съдържанието на мазнини. Ще трябва да разредете 2 кг глина с вода, смесете с дървена пръчка и я разгледайте:

• глина, прилепнала към релсата - мазен продукт, ерозиран от пясък;
• малки парчета, прилепнали към лопатката - можете да започнете да полагате;
• на лентата е останал филм - материалът е кльощав, трябва да го коригирате с мазна глина.

Към формулите за адхезия могат да се добавят сол или пластификатори.

Опции за месене за разтвор на фурна

Препоръчително е да се разгледа технологията на смесване на разтвор за пещ, като се използва примерът на суспензионна глина. Практикуващите печки използват няколко метода за смесване.

Мокра опция

Глината се разтваря във вода, готовата маса се довежда до консистенцията на желето. Тестото се оставя няколко дни, така че бучките да се отделят, а включенията потъват на дъното на контейнера. След това фишът с вода се изсипва в друг съд и се защитава до пълното му разтваряне. Когато между глината и водата се вижда ясна граница, течността се източва.

Сух вариант

Елиминира отнемащото време глинесто приплъзване. Месенето се извършва чрез пълнене на малък слой глина в корито с малки страни. Сухият пясък се изсипва върху материала. Компонентите се смесват с мотика - правят „кълцане“ или „плевене“ в 5-6 подхода, докато големите бучки се смачкат напълно. За да приготвите разтвора, ще трябва да добавите вода на малки порции.

Времето за смесване може да бъде съкратено с електрически миксер за глина. Използва се само върху средномаслени, нискомаслени и средно разтворими видове глина.

Характеристики на приложението

В случай на самоподготовка на разтвора трябва да се вземат предвид няколко правила:

• За изграждането на масива на пещта си струва да се увеличи топлоустойчивостта на материала.
• При дебелина на фугата 3 мм са необходими 25 кг хоросан на всеки 90 тухли.
• Мазните сортове глина след изсъхване губят силата си и се напукват.
• За да се увеличи силата на средномаслената глина, към масата може да се добави цимент.
• Можете да ускорите изсъхването на зидарията, като добавите вар към разтвора.
• Обемът на строителния материал се проверява след окончателната партида.
• За всеки работен ден се приготвя нова порция от сместа.

Когато работят с готови продукти, те се ръководят от препоръките на производителя. Материалите са придружени от инструкции със специфични съвети за употреба:

1. Към съдържанието на торбата се добавя вода.
2. Съставките се смесват с бормашина с приставка за миксер за 1 час употреба.
3. След втвърдяване те не работят отново със сместа.
4. Полагането на отоплителната конструкция се извършва при температура от +10 градуса.
5. За да предотвратите напукване на шева, е необходимо да закупите материали с пластификатори.
6. Първото нагряване не се извършва 3 дни след полагането.
7. Облицовката се извършва 20-30 дни след пускането на фурната в експлоатация.
8. Цъфтежът по шева се отстранява с влажна кърпа.

Ефективността на готовите решения е по-добра от домашните, но те са по-скъпи. Поради тази причина си струва да проучите продуктите на различни марки.

Производители на готови разтвори за пещи

Руските потребители могат да закупят композиции от местно и чуждестранно производство. На пазара има топлоустойчиви, огнеупорни и стандартни зидани материали.

Плитонит

Вътрешна марка, която произвежда пещни решения по немски технологии. Популярните продукти включват:

• Термична подплата. Икономичен инструмент за ремонт и зидария на външни части на камини и печки;
• Огнеупорни. Смес с подсилващи компоненти, използвана за изграждане на горивна камера от топлоустойчиви тухли;
• Термо лепило. Лепилото, върху което седят керамичните плочки. Лепилото се използва и като мазилка.

Пропорциите за смесване са посочени в инструкциите, в зависимост от вида на състава.

Печка

Огнеупорна смес за зидария Печката е направена на основата на глинени и циментови съставки. Той има висока степен на водоотблъскване, осигурява здравина на теглича.Особеността на сместа за зидария на печки е, че топлоустойчивите продукти могат да издържат на нагряване до +1350 градуса. Предимствата на материала включват топлоустойчивост, лекота на използване и надеждност на шева. Недостатъците са високата консумация поради бързата адхезия.

Bossnab

Руските продукти на основата на червена глина и кварцов пясък правят възможно маскирането на шева. Смесите се произвеждат от Nevsky Terminal SPb в две серии:

• Бюджет. Евтини формулировки под формата на смес от червена глина и пясък. Материалите са подходящи за вътрешни работи и се характеризират с нисък разход - 25 кг са достатъчни за 90 тухли;
• Премиум. Те се характеризират с устойчивост на температурни колебания. Пластификаторите и лигносулфатите в състава позволяват полагане на открито.

Евтините решения се характеризират с топлоустойчивост от +500 градуса, премиум решения - при +1100 градуса.

Теракота

Топлоустойчивите продукти са изработени от каолинова глина, шамот и пясък и са екологични. Пластмасово решение ви позволява да оформите здрав шев, който може да издържи нагряване до 1300 градуса. Линията на зидария е еднородна, съставът се нанася лесно. Производителят препоръчва пресяването на материала за отстраняване на големи зърна пясък и работа с напоени тухли.

Когато сами изграждате пещ, трябва да изберете правилните материали. Готовите фабрични смеси елиминират трудоемкото приготвяне на разтвор и подготовката на съставките.