Основните видове и характеристики на котлите на въглища

Устройствата за отопление с твърдо гориво работят на дълъг пламък, въглища, кафяви въглища, антрацит и пресовани брикети. Популярността на оборудването е свързана с ниските разходи за монтажни работи, липсата на необходимост от изготвяне на проектни документи. Котелът на въглища може да се използва за отопление, водоснабдяване или готвене с котлон.

Предимства от експлоатацията на котел на въглища

Съвременните автоматични и полуавтоматични модели имат редица предимства:

• дългосрочна експлоатация на един раздел за гориво - от 24 до 48 часа;
• икономичен разход на горивен материал - въглищата ще се нуждаят от 1,5 пъти по-малко дърва за огрев и 2-3 пъти по-малко пелети;
• възможността за управление на автоматично устройство в продължение на една седмица;
• намаляване на разходите за 1 kW топлинна енергия;
• рентабилност - горивото от въглища е второто най-евтино след газа;
• Ефективност в зависимост от модела - от 55 до 90%;
• незначително количество дим по време на запалване - по време на работа не се забелязва.

За пълнене на горивната камера могат да се използват дърва за огрев, кафяви скали с калоричност от 4500 до 7000 kW / kg и антрацит с калоричност от 7500 до 9500 kW / kg.

недостатъци

Когато избирате агрегат за твърдо гориво, трябва да обърнете внимание на недостатъците на неговата работа:

• подреждане на вентилирано котелно помещение съгласно стандартите за пожарна безопасност;
• разходи за труд за организацията на комина;
• необходимостта от сухо отделение за съхранение на въглища;
• рискове от запушване на комина и възможност за почистването му само със специални инсталации и реактиви;
• намаляване на мощността на устройството в случай на използване на мокри въглищни материали;
• изменчивост на котлите с тип принудителна тяга и автоматизация.

Използването на дърва за огрев и дървени стърготини влияе върху мощността на агрегата - индикаторът пада с 25-30%.

Основните видове котли на въглища

Можете да изберете нагреватели за въглища според принципа на действие и метода на изгаряне на горивото.

Автоматични модели

Устройството се управлява от микропроцесор, свързан към системата за регулиране. Автоматичните типове котли работят на въглища с фракции до 50 mm, поддържат продължително изгаряне с помощта на вентилаторни вентилатори. Продуктите от горенето се изхвърлят през тяговата система. Зареждането с гориво се извършва автоматично през бункера с помощта на винтов транспортьор. Характеристиките на оборудването с автоматизация включват:

• намаляване на разходите за отопление - за 1 kW топлина трябва да платите от 50 до 80 копейки, в зависимост от региона;
• ефективност на потреблението на въглища - 1,5-2 пъти по-малко от стандартните модели;
• ефективност - реалният показател за ефективност е 80-90%;
• пълно изгаряне на гориво 3-4 дни след полагането;
• оборудване с резервоар, предназначен за 2-7 дни използване на гориво.

Димът в автоматичните устройства се вижда само в момента на запалване.

Котли за пиролиза

Разликата между пиролизния котел на въглища е системата за дълго изгаряне. Реализира се с помощта на две камини.В основната се изгарят въглища, а в допълнителната е доизгаряне на пиролизни газове. Устройството работи по следния начин:

1. Запалване на котела. Клапата се отваря напълно, след което с помощта на малко количество сухи дърва се запалват въглища с фракции 0,5-2 cm.
2. Изгаряне на първично гориво. Достатъчно 15-20 минути.
3. Прехвърляне в режим на пиролиза. Ще трябва да затворите клапата и да зададете режима.

Реакцията на пиролиза започва, когато температурата в пещта достигне 450-600 градуса.

Дълго изгаряне

Дизайнът на оборудването се усложнява от топлообменник над камината. Видът на горенето също се различава от стандартните опции - въглищата се запалват отгоре. В сравнение с моделите с директно горене, котлите се различават:

• ефективност - горивният материал се зарежда 2 пъти по-рядко;
• използване само на сухи въглища за предотвратяване на кондензация;
• невъзможност за зареждане с гориво - препоръчват се слабо спечени скали;
• повторно полагане само когато първото изгори напълно.

Класът на въглищата е посочен в инструкциите на производителя.

Директно изгаряне

Евтини опции, които могат да се използват за отопление на малка къща или вила. Процесът на горене се извършва отдолу, огънят постепенно се разпространява през горивната камера. Топлите въздушни маси се движат нагоре, загрявайки топлообменника и след това водния тип на веригата.

За модели с директно изгаряне максималната ефективност е от 70 до 75%. Това се дължи на бавния топлообмен на нагретите въздушни маси и бързото им отстраняване през комина.

Материали за производството на кутията

Производителите произвеждат отоплителни тела в корпуси, изработени от различни материали.

Стомана

Евтините опции се правят от тънки листове. Качествените котли са изработени от топлоустойчив или високовъглероден метал с дебелина 4 мм. Предимствата на котлите в стоманен корпус включват:

• издържат на колебания в температурата и налягането;
• лекота на транспортиране и монтаж;
• поддръжка - пукнатини се обработват със заваръчна машина.

Недостатъците на устройствата са рисковете от корозия на топлообменника, изтъняване и изгаряне на стените, невъзможността за увеличаване на мощността.

Излято желязо

Чугунният котел е направен на базата на болтови отливки. Фугите на частите се обработват с топлоустойчив уплътнител. Поради дизайна е възможно да се добавят секции за увеличаване на мощността. Предимствата на котелните централи включват:

• устойчивост на корозия;
• дългосрочна експлоатация - около 50 години;
• топлинен капацитет поради свойствата на чугун и малък топлообменник;
• поддържаемост - достатъчно е да замените или добавите раздел.

Недостатъците на чугунното тяло са пукнатини при температурни колебания, ниска ефективност и еднопосочен топлообменник.

Основните критерии за избор на котел на въглища

Котлите за въглища са най-добрият вариант за къщи, където има индивидуален тип отоплителна мрежа. При закупуване на единица трябва да се вземат предвид няколко критерия:

• Индикатор за ефективност. За модификации с директно изгаряне той е 65-75%, при продължително изгаряне - от 78 до 84%, за пиролиза - от 85 до 92%.
• Работете офлайн. Само устройствата за пиролиза са напълно автономни.
• Време за добавяне на гориво. Въглищата се добавят към котли с директно изгаряне 1 път за 6-10 часа. При наличие на автоматичен бункер горивото се подава към блокове за продължително изгаряне 1 път за 2 дни, до блокове за пиролиза - 1 път за 4-7 дни. Модели без автоматизация с продължителна работа се зареждат на всеки 12-18 часа, с догаряне с пиролиза - на всеки 24-30 часа.
• Допустимо съдържание на влага в горивото. Дългосрочните горивни системи са съвместими с 20-30% мокри въглища, 30-50% мокри въглища, пиролизни въглища 7-15%.
  
• Оптимален размер на фракциите.Пиролизният котел може да побере 5-25 mm въглища, при продължително горене - 25-50 mm, при директно горене - 60-80 mm.
• Броят на контурите. Устройства с една верига могат да бъдат свързани само към отоплителната мрежа. Двуконтурните модификации работят за отопление, подово отопление, свързани към водоснабдяване с топла вода.
• Капацитет на пещта. Колкото по-голямо е отделението, толкова по-рядко трябва да полагате въглища.
• Наличието на топлоизолация от външната страна. Изолираните котли задържат повече топлина и не се разрушават при внезапни температурни промени.
• Наличието на подплата. Облицованата камина е икономична, тъй като в зависимост от мощността изразходва 25-45% по-малко гориво.
• Система за безопасност. Осигурен с външен топлообменник, независима охладителна верига с авариен термоклапан.
• Наличието на нагревател. В конструкцията на комбинираните агрегати е включен нагревателен елемент, който ще работи след изгаряне на горивото и спадане на температурата на охлаждащата течност.

За удобство на контрола и наблюдението на температурния режим котлите са оборудвани с термостати, зависими от времето устройства и системи за самопочистване.

Принципът на работа на котлите на въглища

Стандартният котел, работещ на въглища, е корпус, облицован от едно парче. За намаляване на топлинните загуби се използва междинен слой от топлоизолационен материал.

Отпред има три отделения с капаци, за да се предотврати навлизането на дим в стаята. Долното отделение е пепелник. Задният панел има регулируем отвор отдолу - създава естествена или принудителна тяга. Централната камера е камина, където се поставят въглища.

Решетка се използва за отделяне на долното и централното отделение, създаване на постоянен ток от въздушни маси и отстраняване на продуктите от горенето. По време на реакцията на горене потоци топъл въздух през тръбите отиват в горното отделение и загряват топлообменника. Нагрятата вода се насочва през тръби за отопление и водоснабдяване. Параметрите на температурата се избират чрез верижен контролер или електронен механизъм.

Единиците с ръчно регулиране трябва да се полагат 4-6 пъти на ден, така че е проблематично да се контролира температурата през нощта. Автоматичните котли са оборудвани с допълнителен резервоар за гориво. От един товар на въглища може да работи до една седмица. В този случай температурата на охлаждащата течност не се променя.

Специфичност на монтажните работи

Монтажът на котли на твърдо гориво се извършва без разрешение на надзорни служби. Потребителите ще трябва да спазват няколко правила:

• По-добре е да не инсталирате устройството в жилищен район - ще се отделят прах, сажди и сажди. Монтажът е разрешен в коридора, банята, в кухнята, в банята.
• За модели с мощност 60-150 kW, базирани на SNiP 42-01-2002, е необходимо котелно помещение с обем 15 m3 и повече и височина на тавана 2,5 m.
• Системите за отстраняване на дим и вентилация се организират непрекъснато.
• Котлите с мощност до 50 kW се поставят върху замазка, повече от 50 kW - върху индивидуална бетонна основа с издатина 25 см от тялото.
• Вентилацията се извършва под формата на вход срещу котела. Необходима е и решетъчна качулка.
• Коминът е направен от тръба с напречно сечение 150-200 mm2. Не трябва да има завои, склонове.
• Задължението се извършва с помощта на байпас или трипътен клапан, зададен за температура на водата от 50-55 градуса.
• Оптималният параметър на налягането във веригата е 1 бара.

Връщането и захранването на гравитационната линия се подават директно към котела.

Упътване

Инструкциите за запалване и експлоатация на въглищния агрегат са приложени към всяка единица. Независимо от марката на производителя, има общи правила за използване на котел с директно изгаряне:

1. Разтопете котела, като хвърлите малко въглища в пещта.
2. Поставете хартия и малки чипове на върха на скалата.
3. Запалете хартията. Огънят ще премине от него към дърва за огрев, след това към най-горния слой въглищен материал.
4. След образуване на коричка, смачкайте горния слой с покер.Това ще улесни проникването на въздух в долния слой.

По-нататъшната работа предвижда хвърляне на въглища, разбиване на синтеровани парчета и отстраняване на шлака.

Котлите от въглищен тип са икономично решение за частна къща и вила. Поради продължителното изгаряне на горивото се поддържа комфортна температура в продължение на няколко часа. Преди да купите, трябва да обърнете внимание на вида на устройството и неговите характеристики.