Правила за избор и използване на топлоустойчива боя за фурната

Повечето бои и лакове се използват в температурен диапазон до +80 С. За боядисване на печки, барбекюта, камини такива опции не са подходящи. Топлоустойчива боя за фурни издържа на нагряване от +1000 С и удължава експлоатационния живот на продуктите.

Разновидности на материали

Устойчивостта на определена температура се определя от съставките. Съставите, които могат да издържат на нагряване над + 100 С, са направени на базата на цинкови съединения и алкидни смоли. Топлоустойчивата специална боя за фурна включва топлоустойчиво стъкло.

Необходимо е да се прави разлика между топлоустойчива и огнеустойчива боя. Първият вариант може да издържи на високи температури на нагряване на повърхността. До известна степен е устойчив на огън - такива състави се използват за боядисване на скарата или решетката на камината. Огнезащитните бои предпазват повърхността от огън. Те придават приятен външен вид и предотвратяват прегряване на железни конструкции в контакт с огън.

За битова употреба

Температурата на нагряване на повърхностите е различна. Тръбите за водоснабдяване и отопление на вода никога не се нагряват над +100 С. Те са боядисани с най-простите композиции. Работните плотове на камината и печката са много по-горещи: това изисква топлоустойчива боя за барбекю или тухлена фурна.

Детайлите за барбекюто и камината, нагряване над + 800 C, са покрити с топлоустойчиви емайли - съединения, които могат да издържат на нагряване до +1000 C.

Това не е единственият параметър, по който се избира оцветяващият състав. По-информативна е класификацията по състав:

• Акрил - подходящ за боядисване на тръбопроводи, отоплителни системи, отоплителни резервоари, газови котли. Те понасят нагряване до +100 С. Акрилните бои предпазват желязото от ръжда, без мирис и бързо изсъхват. Основното предимство е безопасността.
• Алкидни - устойчиви на температури до +150 С. Областта на приложение е същата като тази на акрила. Плюс - както дървените, така и металните повърхности са боядисани с алкидни съединения.
• Епоксидни - запазват свойствата си до +400 С. Към състава се добавят метални чипове или прахове. Тухлените и метални фурни във ваната се обработват с епоксидни смеси.
• Силикон - покритието получава устойчивост на температура поради добавянето на кремнийорганични компоненти. Едно от основните качества на силиция и неговите съединения е огнеупорността, веществото се топи при температури от +1400 до +2000 С. Боята с такива добавки толерира нагряване до +1000 С.

Термичната боя се произвежда в кутии и кофи, както и под формата на аерозоли. Последният вариант е много удобен за домашна употреба: боята се полага на тънък равномерен слой, можете да рисувате най-недостъпните места от спрей.

Унар

Еднокомпонентните състави, епокси естер или етил силикат, се обособяват в отделна категория. Топлоустойчивост - до +400 С, боята се осигурява чрез добавяне на метален прах. Съставите се използват за боядисване на части от барбекю или барбекю в контакт с огън.

Тези бои са химически устойчиви и предпазват метала от корозия.

За професионална употреба

Основната разлика между битовите и професионалните композиции е не толкова в състава или качеството на емайла, колкото в начина на нанасяне. Такива смеси създават по-плътен слой, не са обект на механични повреди и са по-устойчиви на температура поради еднородно покритие.

На първо място, това е високотемпературна силиконова боя. Използва се за боядисване на метал, тухли, камък. Професионалистите го прилагат с аерозолен метод, тъй като този метод гарантира равномерно оцветяване.

Свойствата на топлоустойчивото покритие се проявяват само след втвърдяване. Изсушената повърхност трябва да се нагрява при 250-300 С в продължение на 0,5-3 часа. За да направите това, използвайте поялник, горелка, тестова пещ.

Друг вариант е огнеупорна метална прахообразна боя за фурни. Най-често се прилага чрез електростатично пръскане. За оцветяване се използва специално оборудване.

За промишлена употреба се произвеждат специални състави с добавка на кварцово стъкло с високо силициево стъкло. Те са устойчиви до температури от +1200 С. Използват се за много горещи части на оборудването в машиностроенето, химическата и термичната промишленост.

Предимства на топлоустойчивата боя

Емайлите се различават значително по състав, следователно техните свойства и предназначение се различават. Общите предимства включват:

• Температурна устойчивост - от +100 до +1000 C.
• Топлоустойчивата метална боя за фурни предпазва от ръжда, тъй като образува много плътен хидрофобен слой.
• Всички покрития са устойчиви на химически агресори. Боите за химическата промишленост издържат на излагане на концентрирани разтвори на киселини и основи.
• Термичното покритие е пластмасово. При нагряване над + 500 C металите и глината се разширяват. В същото време обикновените пукнатини на боята и защитните свойства на слоя се намаляват. Термичните бои се разширяват с материала.
• Покритието е устойчиво на драскотини и удари. Това е важно, тъй като тръбите, решетката за камина, решетката за барбекю са изложени на механично напрежение.
• Цветовата гама на термичните бои е много широка. Матово, гладко, гланцово покритие в различни нюанси прави продукта привлекателен.
• Животът зависи от условията на работа. Средно е на възраст 10–12 години.

Има и недостатъци:

• висока цена;
• висока консумация - често е необходимо нанасянето на покритието на няколко слоя;
• сложността на оцветяването - повечето топлоустойчиви и топлоустойчиви емайли трябва да бъдат втвърдени.

Процедурата за закаляване при боядисване на печка или камина е тестова камина. Камината не се запалва с пълен капацитет, държи се половин час и след това отоплението се увеличава за 1,5-2.

Критерии за избор на състав

Боята за печката, изработена от метал или тухла, е избрана, като се вземат предвид редица параметри:

• Топлоустойчивост - индикаторът е посочен в маркировката на боята. Съставът е избран в съответствие с нивото на отопление на котела или печката за сауна. За фабричните котли този показател е посочен в паспорта. Температурата на нагряване на тухлена фурна или камина се определя с помощта на термо молив или термокамера.
• Обхват - покритие, което може да издържи на високи температури, не винаги огнеустойчиво. Тези съединения не са взаимозаменяеми, така че ще трябва да търсите огнеупорна боя за решетката на камината, а не топлоустойчива боя.
• Консумацията е покриващата способност на сместа. Колкото по-високо е, толкова по-малко слоеве ще трябва да се нанасят.
• Време за производство - активността на веществата, съставляващи състава, намалява с времето. Боята, която ще изтече, вече не е толкова устойчива на температура.

Предпочитат се аерозолите. Те са по-ефективни от обикновената течна версия. Не се препоръчва използването на смеси, предназначени за пистолет за боядисване на печки или барбекюта: те са по-течни, което намалява устойчивостта на топлина.

За тухлени фурни

Тухлите се загряват по-малко от метала, тъй като частично натрупват топлина. Във фурната обаче има и метални елементи: врати, амортисьори. За оцветяване са необходими различни формулировки:

• Топлоустойчива боя за корпусите на камини и печки - епоксидни или етил силикатни съединения. Те могат да издържат на нагряване до +400 С, което е напълно достатъчно. Добър вариант е боята "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
• Металните части са боядисани с по-стабилен състав - Elcon KO-8101, "Certa". Понася топлина до +998 С. Боята е хидрофобна и предпазва чугуна и стоманата от корозия.

Изпускателните тръби, долната част на комина са боядисани с по-топлоустойчиво съединение.

За метални конструкции

Металът се загрява много повече. Индикаторите са малко по-различни. Чугунът е в състояние да натрупва топлина, поради което се загрява по-малко. В сравнение със стоманата, месингът провежда топлината по-зле и освен това се загрява по-малко. Температурният диапазон обаче започва от + 500-600. С, следователно, за оцветяване могат да се използват само специални бои.

Задължително изискване е нечувствителността към влага. Предпочитание се дава на спрейове. Най-известните на пазара включват "Certa", "Thermal", "Kudo" - на основата на кремнийорганик.

Характеристики на емайла

Таблицата показва изискванията за универсални бои, подходящи за боядисване както на камък, така и на метал.

Изпитванията се провеждат при нормална температура от +20 C и с нагряване. Данните са за нормални температури.

Подготовка на повърхността и боядисване

За да може термо боята за камини и печки да служи дълго време, трябва да подготвите повърхността за боядисване. Процедура:

1. Повърхността се почиства от прах и мръсотия. Металното тяло е освободено от ръжда, мазнини и следи от стара боя. Използвайте шкурка, желязна четка и свредло.
2. Повърхността се измива с вода и се обезмаслява с разтворител.
3. След пълно изсъхване те започват да цапат. Течната боя се нанася на няколко тънки слоя с валяк или четка. Следващият слой се полага след изсъхване на предишния.
4. Разклатете аерозолната кутия за поне 2 минути, след това напръскайте сместа с тънък слой. Нанесете по кръстосан метод от разстояние 20-30 см. Обикновено са необходими поне 3 слоя. Всеки слой изсъхва за 30 минути.

Времето за изсъхване и характеристиките на нанасяне на определена боя са описани в инструкциите. Преди работа трябва да се запознаете с него.

Домашна огнеупорна боя

Можете да направите своя собствена боя за тухлени или метални фурни. Това изисква 2 съставки: алуминиев прах и водно стъкло.

1. Прахът се поставя в пластмасова бутилка с широко гърло и след това се излива внимателно калиев силикат. Разклатете бутилката, докато и двата компонента се смесят.
2. Съставът може да се използва веднага след производството. Цветът е сребристо бял.
3. Нанесете сместа с четка или валяк на поне 2 слоя. Пистолетът за пръскане не може да се използва.

За производството се използва само калиев силикат. Натриев силикат не трябва да се използва.

Термалните емайли за различни цели се използват за боядисване на всякакви нагревателни повърхности. Когато избирате, трябва да вземете предвид не само устойчивостта на температура, но и състава на боята, предназначението, начина на нанасяне.