Тръбите, които се произвеждат за комуникационни линии, са направени от топлопроводими материали: стомана, фибростъкло, полимери. Поради това те замръзват доста бързо и изискват задължителна изолация. Поради изолацията на тръби от експандиран полиетилен (ЛПС, полиетиленова пяна), инженерните мрежи няма да бъдат изложени на студено време. Използването на изолация на отоплителни мрежи ще предотврати големи топлинни загуби.
Видове и размери
Топлоизолаторът се създава чрез разпенване на синтетичен етиленов полимер, който се синтезира от петролни продукти. Резултатът е еластичен полиетиленов материал с пореста структура.
Топлоизолационният материал е направен от два вида:
- Незашит. Полимер с молекули, които нямат допълнителни връзки в пространството, поради което материалът е по-малко еластичен, здрав и плътен.
- Зашита. Материалът е направен чрез химически или радиационни методи, поради което се създават линейни и напречни молекулни връзки. Изолаторът е плътен, издръжлив и еластичен, след изстискване бързо възстановява първоначалната си форма.
Като правило дължината на тръбните секции е равна на два метра, дебелината и диаметърът са различни. Индикаторът за дебелина е 6, 9, 13, 20 или 32 мм, вътрешното сечение е от 6 до 200 мм.
За топлоизолация на комуникационни линии, които са директно изложени на ултравиолетово лъчение, се използва ЛПС с цветна повърхност, която надеждно защитава топлоизолационния материал. Има и полиетилен с фолио, който предпазва тръбите от ниски и високи температури. Друг вид е топлоизолатор от ролка със специална лента. Материалът се използва за изолиране на комуникационни мрежи на места с труден достъп.
Най-известните производители на ЛПС са Energoflex, Thermoflex и Termocom. Първата организация произвежда топлоизолатори, които включват хидроизолационни материали. Другите две са по-загрижени за поддържането на тръбите непокътнати.
Спецификации
Полиетиленовата пяна се класифицира като пяна. Основните технически характеристики на топлоизолатора включват:
- топлопроводимост - от 0,034 до 0,04 W / mK;
- плътност - 25-200 kg / m³;
- податливост на влага - 0,9–1,1 процента;
- стойност на паропропускливостта - 1,8 mg / m * h * Pa;
- група на запалимост - G1 - G4;
- степента на стабилност на размерите е висока;
- поглъщане на шума - 16 dB;
- приложение при температури - от -80 до +95 градуса.
Пришитата изолация за тръби от експандиран полиетилен с ефект на паметта на формата на изолирани конструкции има по-голяма якост, еластичност и плътност. Поради тази причина, за да бъде топлоизолационното покритие на тръбата висококачествено и ефективно, то трябва да се предпочита.
За изолационното покритие на комуникационните системи най-често се използва разпенен полиетилен под формата на разделени тръби, които имат технически прорез по цялата дължина и могат лесно да се поставят върху вече инсталирани инженерни системи. Оказва се един вид кожух за отоплителни тръби или водоснабдяване. За да инсталирате такъв изолатор, не е необходимо да разглобявате секциите на багажника.Половинките се съединяват от край до край с ръбове и се залепват с метализирана лента.
Области на употреба
Материалът се използва за осигуряване на надеждно топлоизолационно покритие на инженерните комуникации. Калъфите от полиетиленова пяна са подходящи за изолационни тръбопроводи:
- отопление;
- захранване с топла и студена вода;
- канализация;
- климатични системи;
- вентилационни канали;
- охлаждащи устройства.
Листов изолатор на основата на полиетиленова пяна се използва за изолиране на стените на сградите отвън и отвътре, мазета, основи, тавани. Използва се за термична защита на бани и сауни. Снопчета от този материал се използват за запечатване на междупанелни шевове, пукнатини в отворите на прозорците и вратите.
Предимства и недостатъци на изолацията на ЛПС
Структурата на материала е подобна на пяна и не е устойчива на механични натоварвания, поради което не може да се използва като нагревател за стени и подове. Поради затворената фино-клетъчна пореста структура, полиетиленовата пяна не абсорбира влагата и не пропуска водни пари, тя е устойчива на ръжда. Конденз не се появява на повърхности, покрити с разпенен полиетилен; при изолация на тръби няма нужда от допълнителен хидроизолационен слой.
Предимствата на материала включват:
- Значителни топлоизолационни качества. Използването му намалява топлинните загуби с до 75 процента и осигурява течности при същата температура по време на транспортиране.
- Устойчивост на температурни скокове в диапазона от -80 до +95 ºС. Поради този показател изолационният материал е разрешен за използване в сурови климатични условия.
- Звукоизолационни свойства. Разпененият полиетилен не предава звуци от течността, която циркулира в комуникационните системи, частично заглушава нивото на структурен шум.
- Ниско тегло. Топлоизолацията с леки полиетиленови тръби от пяна не създава допълнително напрежение върху комуникационните линии.
- Лесно инсталиране - не се изисква специално оборудване.
- Бързо възстановяване на първоначалната форма след изстискване.
- Устойчивост на биологични ефекти. Разпененият полиетилен не образува гъбични отлагания и плесени.
- Имунитет срещу химични елементи. Показателите за качество на материала не се променят при контакт с различни хоросани, алкални и киселинни среди. Благодарение на това може да се използва като нагревател за тръби, които минават през бетонни конструкции или са заровени в земята.
- Екологичност. Разпененият полиетилен не отделя вредни вещества. Такъв топлоизолатор е разрешен за изолационни тръби в образователни институции, медицински центрове, както и технологични тръбопроводи в производството на храни.
Отличителна черта на изолатора е неговата ниска цена и издръжливост - експлоатационният период може да достигне 50 години.
С всичките си предимства, полиетиленовата пяна бързо се топи, когато е изложена на открит огън. Пламъкът от него може да се разпростре върху близки обекти. Друго несъвършенство е високата му чувствителност към влиянието на ултравиолетовото лъчение. Разпененият полиетилен става крехък, оцветен и напукан, когато е изложен на пряка слънчева светлина. За да се предотврати отрицателното въздействие на UV лъчите, външната страна на материала е покрита с фолио.
Изолаторът лесно се поврежда с остър предмет, полученото разкъсване може да се разпространи по цялата дължина на черупката. За да се избегнат повреди, е необходимо незабавно да се залепи празнината с армираща лента.
Нюанси на инсталацията
Изолацията от полиетиленова пяна може лесно да се монтира на тръбопровод с всякаква сложност. Това не изисква специални инструменти.За да се улесни още повече монтажа, на изолационните тръби са предвидени прорези. Съществуват обаче и монолитни изолатори, които могат лесно да се режат по дължина, като се използва обикновен офис нож със сменяемо острие. Саморазрязан цилиндър, поставен върху тръба, ще трябва да бъде фиксиран на едно място, закрепен с тиксо отгоре.
Монтаж на изолационна обвивка:
- Преди да инсталирате топлоизолатора, тръбната повърхност на тръбата се почиства от хоросани и замърсявания за плътно прилепване. Ако инженерната мрежа е направена от метал, се извършва антикорозионно почистване.
- Разрезът е залепен със специално лепило ("Contact Acrol", "KVIK-BOND", "Neoprene 2136", "88-NP"). Също така, с помощта на лепило, началото и краят на корпуса са прикрепени към тръбната секция.
- След съединяване на ръбовете, фугата се захваща със скоби на стъпка приблизително 20 см. След като лепилото изсъхне, скобите се отстраняват, шевът се залепва с подсилена лента.
Необходимо е да залепите разреза по цялата дължина, ако външният тръбопровод е изолиран. За инженерни конструкции на закрито можете да фиксирате само ръбовете и да затворите шева с лента. Важно е вътрешното напречно сечение на корпуса да е точно същото като размера на тръбопровода. Ако крайният ръб е самозалепващ, монтажът е още по-лесен. Трябва само да премахнете защитното фолио и да фиксирате разреза.
Ниската цена в комбинация с ниски топлинни загуби и дълъг експлоатационен живот правят разпенения полиетилен привлекателен за използване като топлоизолатор. Лесното инсталиране ви позволява да извършвате работа сами, без участието на специалисти
