Универсален топлоизолационен материал PSB

Разходите, гъвкавостта и лекотата на монтаж са основните параметри при избора на строителни и довършителни материали. Изолацията PSB е подходяща за всяко от изискванията. Важно е да знаете характеристиките и методите на работа при изолиране на къщи и други конструкции.

Условия и GOSTs

Според стария GOST PSB означава непресована полистиролова плоча. По нов начин - PPS - експандиран полистирол

За всички материали, използвани в строителството, законодателството определя стандарти. До 2014 г. беше в сила ГОСТ 15588-86. Листовете от пяна, произведени според параметрите, получиха конвенционално обозначение, например "PSB-S-15-900x500x50 GOST 15588-86".

Декриптирането означава следното:

  • P - плоча;
  • C - от суспензия полистирол;
  • B - направен без преса;
  • C - самогасящ се, не поддържа горене за повече от 4 секунди, когато излагането на открит огън е спряно;
  • 15 - степен на плътност;
  • 900x500x50 - геометрични размери.

За придаване на негоримост към пяната, която е обозначена с буквата "С", се добавят огнезащитни вещества.

Степента на плътност съответства приблизително на масата от 1 м3 пяна. За гражданското строителство са произведени продукти със специфично тегло до 15, 25 и 35 kg / m3.

Стандартът от 1986 г. предвижда посочването в името на максималната маса на материала. От 1 януари 2014 г. вместо остарелия документ започна да действа нов GOST 15588-2014.

Бяха направени важни изменения за потребителя:

  • плочите бяха наречени PPS (самогасящи се полистиролови плочи);
  • специфичното тегло сега трябва да бъде не по-малко от посоченото в името.

Някои предприятия произвеждат продукти по стария GOST и наричат ​​табла PSB, новата пяна пластмаса се нарича PPS.

Характеристики на плътността на различни класове PSB

Пример за настоящото наименование е PPS16F-R-B-1000x500x120 GOST 15588−2014.

  • PPS е полистиролова плоча, получена чрез метод без налягане от суспензия.
  • P - изрязан от големи блокове.
  • B - със страничен ръб, избран в една четвърт (A - с правоъгълен ръб).
  • 1000x500x120 - геометрични размери на плочата в mm.

Причините, поради които производителите произвеждат част от своите продукти според старите стандарти:

  • не е заменено цялото производствено оборудване;
  • по-малко строги изисквания за продукти, които удовлетворяват частните разработчици;
  • икономия на материали - например PSB-S-15 може да има маса от 12 до 15 kg / m3, а PSB-15 е само по-висока от тази стойност.

Критичните технически характеристики на „старите“ и „новите“ готварски печки не се различават съществено.

Физически и технически свойства

Когато е правилно изолирана от околната среда, пяната ще издържи повече от 50 години

Популярността на полистирола се влияе пряко от техническите характеристики:

  • топлопроводимост
  • плътност - измерена в kg / m3 и посочена в маркировката;
  • геометричните размери са отразени в маркировката;
  • водна абсорбция;
  • якост на натиск.

Топлопроводимостта на топлоизолационните плочи при температура от +10 градуса е в диапазона от 0,036 W / m * K за полистирол PSB-S-35 до 0,041 за леки продукти PSB-S-15. Когато въздухът се затопли до 25 градуса, показателите се променят леко - с 1%.

Допуска се отклонение на геометричните размери с 2–5 mm.Допустимите отклонения не оказват влияние върху качеството на изолацията, тъй като при такива параметри шевовете са малки, те могат лесно да бъдат елиминирани с полиуретанова пяна.

Под абсорбция на вода се разбира увеличаване на масата на пяната, когато тя е във вода за 24 часа. През този период от време, пяната ще абсорбира от 2 (PSB-35) до 4 (PSB-15)% от течността от своята маса. По този начин полистироловите плоскости са влагоустойчив материал.

Якостта на натиск ще определи обхвата на приложение на определена марка пяна, например PSB-15 не издържа на натоварвания, можете внимателно да ходите на полистиролова пяна 35.

Срокът на експлоатация на пяната е ограничен само от условията на експлоатация - ако листовете са защитени от неблагоприятни влияния, 50 години не е границата на използване.

Ползи и важни ограничения на употребата

Един човек може да монтира пяната, тъй като материалът е лек

Положителните свойства на материала се дължат на състава и структурата на пяната.

В строителството са важни следните:

  • ниско тегло;
  • стабилност на формата и размера с температурни колебания;
  • лекота на монтаж и производство на листове с необходимите размери;
  • гъвкавост на употреба;
  • дълъг експлоатационен живот;
  • устойчивост на гниене и мухъл, неподатливи на заразяване от паразити;
  • липса на реакция към леко алкална среда (цимент);
  • негоримост;
  • ниска топлопроводимост - 5 см пяна задържа топлината приблизително по същия начин като 70 см тухлена зидария или 30 см дървена пръчка;
  • екологична безопасност - в състава на готовите плоскости съдържанието на стирен е около 0,02%, което се отделя само след нагряване на пяната над 80 ° C;
  • ветроустойчив.

Недостатъците са причинени от:

  • ниска стабилност при излагане на вещества с кисела реакция;
  • унищожаване от слънчева светлина;
  • податливост на колонизация от гризачи.

Класовете полистирол PSB и PPS трябва да се използват стриктно по предназначение и технология, в този случай е осигурена трайността на изолацията.

Технология на производство

По време на производствения процес пяновите гранули се залепват с пентан и се обработват с огнезащитно средство

В процеса на изработване на плочи се използват минимум компоненти:

  • полистиролови гранули, получени в процеса на рафиниране на масло;
  • пентан - кондензат от природен газ, свързан с гранулираното вещество;
  • огнезащитни добавки, които правят материала негорим;
  • водна пара.

Производственият алгоритъм включва няколко етапа:

  1. Разпенване на суровини - под въздействието на водни пари и налягане пентанът се разширява в гранули, увеличавайки обема им с 20–70 пъти. Операцията се спира, след като топчетата от пяна достигнат необходимия диаметър.
  2. Сушене с горещ въздух.
  3. Стабилизиране (накисване) за 4-24 часа. През това време топките напълно се охлаждат и придобиват окончателните си размери. Останалият в гранулите пентан се заменя с въздух.
  4. Печене с гореща пара - топчетата се пекат в един продукт с обем от няколко кубически метра.
  5. Зреенето (зреенето) продължава от един ден до 30 дни. През това време влагата се изпарява напълно и вътрешните напрежения в продукта се стабилизират.
  6. Нарежете по размер.

Отпадъците след рязане се смилат на отделни топки и се използват повторно, като се въвеждат на етапа на стабилизиране.

В окончателната версия производителят получава разширени пропиленови листове, състоящи се от 98% въздух и 2% полипропилен.

Нарушенията на технологиите не позволяват получаване на висококачествен материал.

Оборудването за производство на полистирол може да бъде поставено в малки цехове. Малките фирми често произвеждат продукти с ниско качество. Параметрите не се проверяват с лабораторни методи. Не можете да се ръководите от ниска цена при покупка.

Как да използвам

Пенопластът се използва за топлоизолация на къщи отвън, както и хладилни помещения за съхранение на храна

GOST предвижда използването на листове от пяна за топлоизолация:

  • външни стени на сгради и конструкции в процес на изграждане и в процес на изграждане;
  • отделни помещения и индустриално оборудване, при липса на контакт между плочите и обема на интериора;
  • хладилни камери при температури от –100 до + 80оС;

Стиропорът е подходящ за мокри фасадни системи. Използва се като среден слой в панелните конструкции.

Приложение А към GOST посочва областите на приложение на клас пяна в зависимост от плътността.Препоръчват се PSB-S-15 или PPS класове от 10 до 15 за ненатоварена топлоизолация в трислойни конструкции, направени по технология на вентилирана фасада. PSB-S-25, PPS 16-20 са подходящи за външни стени за довършване с циментови и композитни мазилки. Материалът на тази марка е подходящ за изолация на подове под замазка, тавани, покриви. PSB-S-35, или степен PPS 20 и по-висока, се използва за изолационен слой под циментова замазка, за повърхности под въздействието на значителни натоварвания - пътеки, слепи зони, основи и мазета на сгради за различни цели.

Методи за работа с пяна

Пенопластът се страхува от слънчева светлина, поради което след монтажа се изолира със защитен слой

При избора на метод и технология на изолация се вземат предвид изискванията на GOST и здравия разум:

  • Пяната трябва да бъде защитена от ултравиолетово лъчение - пряка слънчева светлина.
  • Ударните натоварвания върху повърхността са изключени, тя трябва да бъде защитена от физическо въздействие.
  • Чаршафите не трябва да бъдат отворени във вътрешното пространство на помещенията поради възможни повреди и изпарения на стирен.

Изолацията с пяна в частното строителство се извършва съгласно технологиите на вентилирана фасада, "мокра" фасада под мазилка, полагане между слоеве от заграждащ материал.

Процедура за довършване на мазилка

За изолиране на фасадите се използва специално лепило от пяна.

За работа изберете PSB-S-25 или PPS-16F. Невъзможно е да се използва пяна с по-ниска плътност, тъй като тя няма да издържи масата на циментовия разтвор. Купуването на плочи от експандиран полистирол със специфично тегло от 35 кг / м3 няма смисъл - материалът във всички отношения не отстъпва на модели 15 и 25, но струва много повече.

Алгоритъм за затопляне:

  1. Стените, изработени от тухли или керамзитобетонни блокове (пенобетон), се почистват от прах и замърсявания.
  2. Повърхността се изравнява, като потиска притока на зидарен хоросан. Мазилка, ако е необходимо - важно е да няма капки с повече от 1 см на линеен метър от стената.
  3. Приготвя се разтвор от специално лепило за полистирол на циментова основа.
  4. Лепилото се нанася върху плочата със слой 0,5–1 cm, изравнен с назъбена мистрия.
  5. PSB се залепва към стената, като полага листовете в шахматна дъска. Друг вариант е да използвате лепило за монтиране на пяна.
  6. За надеждно закрепване, след 3-4 часа, полистироловите плочи се подсилват допълнително с дюбели с широки капачки в размер на 5 дюбели на м2. Уплътнете фугите с полиуретанова пяна.
  7. Нанася се първият слой мазилка, за който се използва същото лепило, което е използвано в параграф 4. Гипсовата мрежа се притиска в слоя мазилка, повърхността се изравнява.
  8. След изсушаване те извършват основната мазилка и шпакловка или използват декоративни смеси, например бръмбар.
  9. Повърхността е боядисана.

Технологията за мокра фасада рядко се използва за дървени къщи. Смята се, че пяната не позволява на въздуха да премине и къщата спира да „диша“, гъбички и плесени се появяват на вътрешната повърхност на стените. Въпросът може да бъде решен чрез правилно организирана вентилация на помещенията.

Изолация на кухи тухлени стени

Стиропорът може да се полага между две тухлени стени

Технологията е проста. Между вътрешните носещи стени и външната довършителна тухла са оставени кухини, в които при издигането на зидарията се полагат листове от полистирол.

Те използват най-евтината версия на пяна PSB-15. Натоварването в кухината на стените напълно липсва, а характеристиките на материала не отстъпват на пяната с по-висока плътност.

Когато запълвате кухи стени, е по-изгодно да използвате чипове от пяна - това е по-евтино и ви позволява напълно да запълните вътрешното пространство между тухлите.Материалът се продава в крафт торби с обем от 1 м3.

Каркасни къщи и полистирол

Пенополистиролът е популярен изолационен материал за изграждането на рамкови къщи.

Пенопластът е монтиран между вътрешната и външната обвивка. Пропуските между PSB и гредите са запечатани с полиуретанова пяна, това ще елиминира "студените мостове" и няма да позволи на вятъра да духа през конструкцията.

Важно е да оставите вентилационни пролуки между пяната и облицовката на стената, така че влагата да не се натрупва вътре.

Вентилирани фасади

Дизайн на вентилирана фасада, при който влагата и парата се отстраняват през въздушната междина

Къщите, завършени по технологията "вентилирана фасада", перфектно задържат топлината, предотвратяват появата на мухъл и плесен и са привлекателни на външен вид.

Можете да свършите работата сами.

Методът включва създаването на няколко слоя. Процедура за затопляне:

  1. Към стената, поддържайки нивото, е закована решетка от дървени пръти или поцинкована профил. Решетките се обработват с антисептик с добавки на забавител на огъня. Напречното сечение на щайгата е равно на дебелината на пяната. Разстоянието между изоставанията трябва да бъде с 0,5–1 cm по-малко от размера на PSB, така че пяната да приляга плътно.
  2. Полистироловите плочи се монтират с помощта на дюбели-гъбички.
  3. Пропуските са запечатани с полиуретанова пяна.
  4. На щайгата е подсилена хидроизолационна мембрана, която ще предпазва от външна влага.
  5. На върха на хидроизолацията се заковава или закрепва контрарешетка с дебелина 10-15 мм с самонарезни винтове.
  6. Монтиран е външен слой, който се използва като различни видове материали, подходящи за външна употреба.

Необходими са контра грил и междина, за да не се натрупва влага между изолацията и външния слой, пространството се издухва свободно (проветрява) с въздух.

Експандираният полистирол е универсална изолация, подходяща за използване във всички климатични зони. Работата с материала е достъпна за всеки потребител. Използването му ще увеличи комфорта на жителите и ще спести пари за разходи за енергия.

ihousetop.decorexpro.com/bg/
Добави коментар

Фондация

Вентилация

Отопление