Характеристиките на студената и топлата вода, транспортирани през тръби, зависят от много фактори. При голямо разстояние от източника до потребителя течността неизбежно се охлажда. При ниски температури това се случва толкова бързо, че не е възможно да се реши проблемът чрез просто увеличаване на отоплението. Изолация за тръби от експандиран полистирол поддържа температурата на охлаждащата течност.
Експандиран полистирол и неговите видове
Стиропорът е вид полистирол. Суровината е полистирол, но могат да се използват и полидихлоростирен, полимонохлоростирен и други стиролни съполимери. Технологията на производство е проста: в полимерната маса се разтваря газ, който запълва стиролните гранули. Масата се загрява с пара. Под въздействието на температурата гранулите растат многократно, докато напълнят формата.
Най-често природният газ се разтваря в полистирол. Но ако искат да получат огнеустойчива версия, масата се пълни с въглероден диоксид. Има и вакуумен експандиран полистирол: по време на производството му не са необходими въздух или газ.
Готовата полистиролова пяна се състои от фини клетъчни гранули. Вътре те съдържат микропори, между тях - кухини. Наличието на множество малки кухини осигурява високи топлоизолационни свойства на материала.
Характеристиките на експандирания полистирол се определят не само от състава, но и от метода на производство.
Без натиск
Експандираният полистирол без натиск се използва по-често за изолация на строителни конструкции, отколкото тръбите. Порите в него са отворени, чувствителен е към влага.
Натиснете
Приготвената суровина се поставя във форма и се нагрява до + 120–145 С под налягане 8–12 МРа. В този случай частиците от сместа се синтероват заедно и газообразувателят отделя газ. След охлаждане детайлът се изважда от матрицата и се загрява в камерите за 90–120 минути. Полимерът леко омеква при нагряване и отделеният газ се разпределя равномерно в целия обем.
Пресованият материал има по-високи шумо- и топлоизолационни качества. Той принадлежи към електрическите изолатори и се използва в електрическата и радио индустрията.
Екструдиран
Екструдираната полистиролова пяна за тръбопроводи е най-добрият вариант. Структурата на материала е фино клетъчна, много еднородна, клетките са затворени, така че изолацията не се страхува от вода. Той е много по-силен от предишните варианти и се използва активно в строителството.
Разпенващ се ахат се вкарва в полимерната стопилка под налягане 10–20 МРа. Стопилката бързо се охлажда до + 130–140 ° С и се екструдира. Материалът се произвежда под формата на плочи и филми и се използва за топлоизолация на голямо разнообразие от конструкции.
Спецификации
От голям интерес за топлоизолация на тръбите е пресованата и екструдирана полистиролова пяна. Порите му са затворени, което значително намалява абсорбцията на влага. Тъй като е необходимо да се изолира външният тръбопровод, незащитен от атмосферните влияния, това е важно свойство.
Pressless се използва по-често за топлоизолация на стени, основи, подове - конструкции, където по-голямата му крехкост и абсорбция на влага е по-малко важна от пресовата версия.
Характеристиките на пресованата, непресована и екструдирана изолация за тръби са дадени в таблицата.
| Параметър | Експандиран полистирол | ||
| Без натиск (PSB) | Натиснете (PS) | Екструдиран (EPPS) | |
| Плътност, кг / куб | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Якост на натиск, МРа | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Топлопроводимост, W / (m · 0K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Фотоабсорбция за 24 часа,% | 1,8–3 | Не повече от 2 | 0,2 |
| Пропускливост на водната пара, mg / (m h Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Устойчивост на замръзване, С | -65 | -70 | -70 |
Устойчивостта на мухъл и плесен зависи от вида на материала. При висока влажност и нарушаване на целостта на порите възникват условия за размножаване на микроорганизми. Специални класове - PS1, PS4, PVC, имат антисептични свойства.
Звукоизолиращи свойства притежава само полистироловата пяна със затворени клетки. Изолацията PSB не абсорбира шума.
Предимства и недостатъци
Очевидното предимство на материала е възможността да му се придават различни форми. Ако изолацията не прилепва плътно към конструкцията, няма смисъл от нея. Изолацията с необходимата форма и обем е направена от експандиран полистирол.
Изолационната тръба експандиран полистирол има други предимства:
- много ниска топлопроводимост - всяка марка гарантира запазване на топлината, 12,5 см експандиран полистирол замества 53 см ламиниран фурнирен дървен материал;
- полистиролът не гние, не е податлив на гъбички;
- материалите, използвани за изолация на тръбите, не се страхуват от дъжд, замръзване, тъй като практически не абсорбират вода;
- черупката работи в температурен диапазон от -70 до +65 C, разрушаването на температурата започва при нагряване до над +160 C;
- минималното тегло улеснява монтажа;
- експлоатационният живот варира от 40 до 60 години - зависи главно от действието на слънчевата светлина.
Недостатъците на изолацията на тръбите са свързани с особеностите на полимерния материал:
- Всички видове пяна до известна степен се страхуват от слънчевите лъчи. Това се отразява на продължителността на операцията.
- Материалът е обработен с антипирени, но остава запалим. Специални огнеустойчиви марки също горят, но температурата им на запалване е по-висока - +490 C.
- При горене полистироловата пяна отделя вредни вещества. Рискът от отравяне е голям.
- Експандираният полистирол е донякъде устойчив на киселини и основи. Концентрираните разтвори, разтворители и дори повечето бои обаче разрушават структурата на материала. Забранено е боядисването на топлоизолацията.
Недостатъците на PS или PSB ограничават обхвата. По-често експандиран полистирол се използва за изолиране на външния тръбопровод.
Характеристики на производството на изолация за полистиролови тръби
Изолацията от експандиран полистирол за тръби се изрязва с нагрята струна от полимерни плочи. Това е сглобяем цилиндър от 2 или 4 сегмента с различни радиуси на огъване. Кладенецът на кладенеца е сглобен от 8 сегмента. По краищата на половинките се образуват шипове и канали. За допълнително фиксиране използвайте лепило или лента.
Изолационни характеристики:
- Черупка се използва за изолиране на тръби с повърхностна температура до +80 С. Ако е инсталирано допълнително уплътнение между топлоизолацията и тръбата, е позволено топлоизолация на тръби с температура на повърхността до +110 С.
- Разширеният полистиролов корпус за външния тръбопровод е обработен с UV защитни съединения.
- Минималната обиколка на сегмента е 17 мм, а максималната е 1220 мм. Стандартната дължина е 1 m.
- Възможно е изпълнение на черупки по поръчка според индивидуални размери. При някои модификации се образува жлеб в дебелината на материала за нагревателния кабел.
За топлоизолация на вътрешни тръби се използва PSB. За външна употреба - пресована или екструдирана полистиролова пяна.
Приложения
Разширените полистиролови плочи се използват за изолиране на голямо разнообразие от обекти:
- топлоизолация на вътрешни и външни водоснабдителни системи, отопление, включително мрежа;
- изолация на основата, покрива, стените;
- производство на битови и промишлени хладилници, хладилници;
- защита от замръзване - пътища, обекти, подземни магистрали;
- опаковки за крехки и ценни предмети;
- производство на изолирани вагони и микробуси.
Опциите с висока плътност са най-трайните и здрави топлоизолатори. Те се използват като структурен материал.
Правилна изолация на тръбата с експандиран полистирол
Топлоизолацията на тръби, особено с голям диаметър, е трудна работа. С малък обем на тръбопровода можете да се справите сами. В други случаи трябва да поканите екип от специалисти.
Технология:
- Изкопайте изкоп до нивото на замръзване на почвата. Тези данни могат да бъдат намерени в справочника.
- 10–20 cm пясък се уплътнява към дъното на канавката.
- Тръбите се обработват с антикорозионни съединения и се полагат на дъното на изкопа, така че празнина остава равна на дебелината на обвивката между тръбата и дъното.
- За да монтирате черупката, са ви необходими 2 души: единият поддържа долния сегмент, вторият инсталира горния, плътно се присъединява и фиксира черупката с лента.
- Ъгловите парчета се изрязват на място с нож и се фиксират по същия начин.
- Корпусът се обработва със защитно съединение или се покрива с филм. Напълнете изкопа.
Адхезията с лепило се счита за по-малко надеждна и отнема повече време.
