Различни съединения се използват за залепване на метал, стъкло, дърво. Но обикновено такива смеси осигуряват само връзка. Анаеробният уплътнител е материал, който може да залепне и да действа като уплътнител в резбови и фланцови връзки.
Описание и принцип на действие на анаеробния уплътнител
Анаеробните уплътнители съществуват от 50-те години на миналия век. Заимстваха името си от биологията. Такива композиции когато удрят тесни празнини, те се полимеризират без кислород.
Първоначално смесите са разработени за заключване на резбови връзки. Уплътнението предотвратява спонтанно разхлабване на гайките. По-късно те стават широко използвани за запечатване на заварки, резби на тръби и дефекти при отливането на метали.
Уплътнител с анаеробна резба втвърдява се на няколко етапа... Сместа запълва нишките, включително най-малките кухини, и след това се втвърдява, превръщайки се в плътен, непорест материал. Той не се свива или разширява. Това се случва поради химични реакции.
Инициираща система контактува с метална повърхност и образува активни съединения - радикали... Те свързват кислорода и образуват безкислородна атмосфера в реакционната сфера. Металът в този случай е незаменим компонент за анаеробна реакция.
В атмосфера без кислород полимеризацията на основния състав става много бързо... В този случай в масата не се образуват кухини и мехурчета. Сместа се втвърдява равномерно.
На последния етап в активаторите на процеса се включват... Фугите взаимодействат с повърхността, металите ускоряват втвърдяването. Тяхното участие е необходимо в работата при температури под нулата.
Скоростта на втвърдяване зависи от естеството на повърхността. Гладките активни метални повърхности - мед, желязо, кобалт - ускоряват процеса. Порести материали, неактивен метал - цинк, алуминий, сребро - забавят реакцията.
Структура
- Акрилни олигомери и мономери - лепилен материал. Съединенията са способни да полимеризират при определени условия, което води до плътна крайна маса.
- Функционални добавки - сгъстители, оцветители, стабилизатори, пластификатори и други компоненти, които определят техническите характеристики на сместа. Сгъстителите намаляват излишния вискозитет на разтвора при високи температури, докато оцветителите осигуряват сянка.
- Инициираща система - за получаване на радикали в състава се въвеждат хидропероксиди и пероксиди. Инициаторът се разпада с появата на активни частици, които взаимодействат с метала. Ефективността на инициаторите се подобрява от ускорителите. Тези вещества карат системата да работи в неподходящи условия - при ниски температури. В това си качество се използват карбоксилни киселини, меркаптани, сулфимиди.
- Регулатори на активиране - активатори и инхибитори. Първият - разтвори на съдържащи сяра-азот съединения в органичен разтворител, ускорява втвърдяването при ниски температури и в присъствието на кислород. Инхибиторите - хинони, феноли, напротив, забавят реакцията на втвърдяване, така че сместа да запази вискозитета си за известно време.
Съставът може да бъде модифициран в широки граници, което прави уплътнителя полезен при работа с метал, дърво, стъкло, плочки.
Имоти
- Дълъг експлоатационен живот - съставът, след отваряне на опаковката, запазва качествата си за една година. Срокът зависи от условията на съхранение, температурата, реда на смесване, наличието на примеси.
- Голям вискозитетен диапазон - от 10 до 1,5-106 mPa • s (cP). Съединението може да се използва за запечатване на пролуки с дебелина от 0,07 до 0,5 mm.
- Висока скорост на втвърдяване - зависи не само от температурата, но и от естеството на повърхността.
- Когато се прилага, съставът не изисква смесване, изчакване, повторно нанасяне.
- Произвеждайте формулировки с различни якостни характеристики и за различни работни условия. Има анаеробни уплътнители, които могат да се втвърдят при -60 ° C, други запълват конеца при + 300 ° C.
- Устойчивост на вибрации.
- Устойчив на корозия и излагане на течни и газообразни среди под налягане и във вакуум. Последният осигурява използването на уплътнителя в космическата индустрия.
- Устойчив на киселини, основи, много разтворители.
Методът за използване на водоустойчивия уплътнител е много прост. Домакинските смеси се нанасят от епруветка като най-често срещаното лепило.
Сортове и обхват
Класифицирайте уплътнителя за резби от силата на полученото съединение... Има 3 класа.
- Ниска якост - издържа на натоварване 0,5-6 МРа. Предназначен за залепване на конци, които често се налага да се разглобяват.
- Средна якост - 6-12 МРа... Използва се за уплътняване на фуги, които се разглобяват само по време на ремонт или по време на сервизни работи. Обикновено това са части от двигатели, преса, резбови съединения на редуктори.
- Повишена сила - издържат повече от 12 MPa... Връзките се демонтират само в екстремни случаи, така че такъв състав е изключително устойчив на механични повреди и температурни промени. Това обикновено е топлоустойчиво съединение.
Произвеждат едно- и двукомпонентни смеси. Във всекидневието те предпочитат първото. Индустрията използва многокомпонентни формулировки.
- заключване и изолация на резбови и фланцови връзки от всякакъв тип;
- запечатване на заварени шевове, металургични изделия, порести листове;
- уплътняване на тръбни резби, фланцови връзки;
- фиксиране на цилиндрични елементи.
В ежедневието анаеробните уплътнители най-често се използват за запечатване на фугите на водопроводните и отоплителните системи.
Критерии по избор
За да изберете правилния състав, трябва помислете за следното.
- Назначаване - ако се изисква уплътнение за тоалетна чиния, водоснабдителна система, канализационни тръби, уплътнителят с ниска якост е достатъчен. Ако трябва да ремонтирате двигателя, се нуждаете от съединение със средна якост.
- Температурен диапазон - за залепване на резбовата връзка на отоплителната тръба и радиаторите ще ви е необходим материал, издържащ на температури до + 150 ° C. За да уплътните тръбните връзки на открито, имате нужда от съединение, което да издържа на замръзване и топлина.
- Вискозитет - Съставите се различават от силно флуидни - с показатели 0,01–0,02 Pa * s = 1-2 cPa * s - до пастообразни с флуидност 20–100 Pa * s = 2000-10 000 cPa * s. Течният уплътнител добре запълва празнините. Тестото е трудно за използване, но гарантира най-силно залепване.
- Формуляр за освобождаване - тръба с дълъг нос ви позволява да прилагате състава на труднодостъпни места. Ако уплътнителят трябва да се разнесе върху повърхността, по-добре е да вземете бутилка с четка. За фиксиране на точка се използва спринцовка. Съдържа само 1 или 2 порции от веществото.
Взема се предвид скоростта на втвърдяване. Този индикатор е посочен на опаковката.
Условия за ползване
За да може анаеробната тръба и водопроводният уплътнител да издържат възможно най-дълго, трябва стриктно да следвате инструкциите.
Как да кандидатствам
Технологията е изключително проста.
- Повърхността се обезмаслява и изсушава. Разклатете епруветката със сместа.
- Нанесете състава: насочете дюзата с чучур и натиснете върху тръбата или намажете състава с четка.
- Свържете елементите ръчно. Тук не са необходими инструменти.
Ако трябва да се промени ъгълът на скачване, това се прави в рамките на 2–5 минути.
Колко изсъхва
Относно скоростта на втвърдяване състава на сместа, естеството на повърхността, условията на залепване... При стайна температура, върху активната повърхност - бронз, стомана - материалът получава якост 50–70% за 1–3 часа. Ако порести листове или сребърни части са залепени заедно, времето на втвърдяване се увеличава до 5-7 часа.
Крайният състав полимеризира за 5-14 часа. При ниски температури това време се увеличава.
Как да изтриете
Излишното лепило трябва да се отстранява веднага след употреба, докато се втвърди напълно. Това ще изисква строителен сешоар и ключ... Останалото лепило се изсушава с горещ въздух. Сместа се втвърдява, но се рони. След това можете да премахнете остатъците с парцал.
Обикновено не е необходимо да премахнете напълно уплътнителя.
Други препоръки
Ако искаш демонтаж запечатани фуги, когато се използва лепило с ниска якост, не се изискват специални усилия. Конците се разглобяват на ръка. За демонтиране на фугата върху уплътнител със средна якост е необходим специален инструмент. Физическите усилия не са достатъчни.
Разглобяването на фуги с лепило с висока якост е най-трудно. Съединението се загрява до + 250 ° C до 10 минути, след което с помощта на специален инструмент нишката се отваря на няколко етапа. При развиване останалото лепило се почиства с желязна четка.
Популярни производители
- Водопроводчик - най-известната местна марка. Съставите с всякаква якост се произвеждат на достъпни цени.
- ЛОКТИТ Е холандска компания, предлагаща уплътнители за всеки температурен диапазон.
- ZLD Е китайски производител. Произвежда уплътнител за битови нужди.
- ТАНГИТ Е италианска компания, предлагаща широка гама битови и индустриални уплътнители.
- АКВАЛИНК Е руска компания. Произвежда битови съединения.
