Един от интересните и практични видове строителни материали е газобетонът. Включва малки пори, пълни с въздух. Тази опция има по-малко тегло и ниска топлопроводимост в сравнение с плътния бетон и камък.
Какво представлява автоклавираният бетон и по какво се различава от неавтоклавирания
Приготвя се първоначална смес и към нея се добавя разпенващ агент. Последният реагира с компонентите на сместа и запълва масата с мехурчета от отделения газ. Размерът и разпределението на мехурчетата зависи от естеството на газа. Колкото по-малки са порите и колкото по-еднородно е, толкова по-високо и по-еднородно е качеството на материала.
Основата е Портланд цимент, вар и кварцов пясък... За газови силикати те вземат алуминиев прах или паста... При взаимодействие с вар се отделя водород. Последният образува много мехурчета. Обемът достига 80% от обема на материала, така че блокът от автоклавна пяна се отличава с лекота и ниска топлопроводимост. Въздухът е най-добрият спестяващ топлина агент.
При общия метод за получаване на порест материал технологията на производство влияе върху неговите характеристики. Разграничаване неавтоклавен и автоклавен метод производство. В първия случай масата се зарежда във форми и се изсушава. Във втория материалът се обработва с пара под налягане в специална единица - автоклав... Тогава той стига докъде висока плътност и твърдост в сравнение с неавтоклавния бетон.
Неавтоклав произвеждат по опростена схема: оригиналната смес се омесва, изсипва се във форми, изсушава се и се изважда.
- Обработен с пара материал не се свива... За AB блокове това е 10 пъти по-малко, отколкото за NB. Така сградите с газ силикат могат да бъдат завършени веднага след строителството.
- Под въздействието на налягане и температура в дебелината протичат повече химически реакции, следователно AB по-силен.
- Втвърдената маса се нарязва на блокове след пълно изсъхване. Това ви позволява да получите тухла идеално точни размери и форма, което значително опростява полагането. Размерите и конфигурацията на NB се предоставят от формата, така че те не са толкова точни.
- При автоклавиране мехурчета водородът в масата се разпределят по-равномерно... Блокът се оказва еднороден по свойства.
- Недостатък поради същата характеристика са отворените пори. С висока твърдост и здравина, газовият блок силно абсорбира водата. Това обаче не оказва значително влияние върху трайността на материала, тъй като той лесно отделя влага. HA блокът се втвърдява под формата, поради което порите в него са затворени. Хигроскопичността на неавтоклавните блокове е забележимо по-ниска.
Високата цена също е следствие от разликата в начина на получаване. Неавтоклавният бетон е по-евтин, но отнема повече време за производство.
Предимства и недостатъци на материала
- Използването на газов блок улеснява строителството. Можете сами да построите къща.
- Големите размери значително опростяват полагането и увеличават скоростта на строителство.
- Порестият материал задържа топлината много по-добре. Топлопроводимостта на газовия силикат е 0,1–0,28 W / кв. m, което е по-ниско от това на глинена тухла или дори куха тухла. Стените от пенобетон са много по-топли. Тази характеристика обаче зависи от плътността на камъка. Колкото по-висока е плътността, толкова по-малко пори в блока и по-лошо задържа топлината.
- Газобетонът се справя със задачата да премахне излишната влага от стаята и е малко по-нисък от дървения лъч.
- Материалът не гори и не поддържа горенето.
- Газов силикат може да се постави върху много тънък слой лепило, а не върху хоросан. В същото време докингът е толкова стегнат, че се изключва появата на студени мостове.
Недостатъци, свързани с порьозността блокове:
- Якостта на натиск на материала е 2-3 пъти по-ниска от тази на тухлите, така че материалът е подходящ за изграждане на 3-, максимум 5-етажни сгради.
- С висока топлопроводимост, устойчивостта на замръзване е много средна - максимум 35 цикъла на замразяване. Въпреки топлоизолационните качества, материалът не се използва на север.
- При образуването на газобетон масата образува единичен блок със затворена повърхност. Но след това тази маса се нарязва на отделни тухли, отваряйки порите. А отворените пори абсорбират влагата - до 47%. Материалът е способен да отделя влага и доста бързо. Въпреки това, стените все още трябва да бъдат защитени с мазилка.
- Материалът не държи добре крепежните елементи. За да закачите рафтове или телевизор на стената, трябва да използвате много дълги винтове и дюбели.
Видове и обхват на приложение
В по-голямата си част се използват автоклавирани газобетонни блокове в частно строителство... Това се дължи на относително малка носеща способност.
Използването на газобетон зависи от неговата плътност. Този параметър се отличава 3 вида.
- Структурни - с плътност до 1200 кг / куб. м. Материалът се използва за изграждане на носещи конструкции: строителни стени, капитални прегради.
- Структурна и топлоизолация - с плътност от 500 до 100 кг / куб. м. Съчетава средна якост и по-висока топлинна мощност. Те се използват за изграждане на прегради.
- Топлоизолационни - 300-500 кг / куб м. Доста крехки поради ниска плътност, следователно те се използват за изграждане само на едноетажни сгради, обикновено нежилищни. В големи сгради материалът се използва за изолация на стени.
Производство на автоклавиран газобетон
- Приготвяне на суровини - пясъкът се пресява, негасената вар се разделя на фракции, натрошава се фино. Не са редки случаите, когато пясък и вар се хомогенизират заедно в топка.
- Приготвяне на сместа - Портланд цимент, пясъчна утайка, вар, утайки от резници и алуминиев прах под формата на суспензия се дозират и смесват. В смесителите съставът се довежда до хомогенно състояние.
- Оформяне на масиви - сместа се зарежда във форма, където се получава подуване. Процесът се счита за завършен, когато подуването достигне максималната си височина и енергийното отделяне на газове спре.
- Материал нарязани на блокове с помощта на машина за рязане.
- Z.заредени в автоклав... Тук масата се обработва с прегрята пара при температура 190 ° C и налягане до 12 атм.Продуктите набират сила.
- Палети с готови блокове охладете естествено... След това материалът се почиства, опакова и етикетира на автоматична линия.
Материалът се съхранява в склад на палети. Транспортира се с редовен товарен транспорт, в който е възможно да се обезопасят пакетите.
Характеристики на автоклавирана зидария от газобетон
Високата точност на размерите и конфигурацията води до някои конструктивни особености от този материал.
- Фондация под зидария е необходимо напълно водоустойчив... Газобетонът лесно абсорбира водата и при недостатъчна изолация ще изтегли влагата от сутерена.
- Първи ред положен върху циментова замазка.
- Газобетонните блокове са с големи размери. Равномерност и коректност на зидарията проверете много внимателно: задължително в ъглите и по желание в ред. След полагане целият ред се регулира.
- Поставете блокове върху лепило... Това позволява дебелината на фугата да бъде намалена до минимум - до 0,5–3 mm. Такава стена не пропуска студа.
- Всеки 4-ти ред произвежда армировка... За прътите са направени канали в камъка.
- Преди припокриването или покрива, не забравяйте да оборудвате подсилен колан.
