Нанасяне на бакелизиран шперплат

Бакелизираните шперплатови плоскости са многослойни строителни материали, изработени от тънък фурнир от бор или бреза. Освен това вътрешният и външният слой са импрегнирани с бакелитов лак. За залепване под налягане и висока температура се използват формалдехидни смоли. Бакелитовият шперплат има високи експлоатационни характеристики.

Описание на материала

Материалът се различава от стандартния шперплат по цвят - той по-тъмен, има кафеникаво-червеникав оттенък... Плочите се произвеждат с дебелина 4, 7, 10, 12, 14, 15, 18, 21, 24, 27, 30 мм, теглото на листа зависи от това. Параметрите на размерите също играят роля. Например, с дебелина 7 мм, плочите тежат 25 кг, но 27 мм - 85 кг.

Стандартни размери на материала:

• 5,77 x 1,25 m;
• 3,0 х 1,5 м;
• 2,85 х 1,25 м;
• 2,5 х 1,25 м;
• 2,44 х 1,22 m.

Бакелитовият шперплат с облицовка е много трайни, неговите характеристики са сравними с якостта на легирани метали. Устоява устойчиво на триене, удар, натиск, удар.

Отличава се ламиниран дървен материал по дебелина:

• до 15 mm се наричат ​​разновидности на листа;
• над 15 mm - наречена плоча.

Плочи и листове, сглобени от непрекъснати фурнирни елементи (с дебелина 0,1 - 1,0 mm), се класифицират като цяло, и залепени от няколко части по дължината - до композитен... Вторият материал има леко намалена якост.

Материалът се изрязва, смила, заточва, полира, пробива и смила. Според метода на обработка дъските са по-подходящи за метали, отколкото за дърво.

Производство и марки

Използвайте фурнир от твърда и мека дървесина, външните слоеве се правят с бреза, по-рядко се вземат топола, елша, габър за специални поръчки. Материалът се калибрира и накисва, за да се получи влага, подходяща за обработка.

Освен това етапи на производство:

• Фурнирът се обработва на панелен трион, където материалът получава необходимите размери.
• Те се сушат в затворени камери на рула, които се окачват за равномерно действие на горещия въздух, суровината се премества с ролков конвейер.
• Сухите суровини допълнително се отхвърлят и изпращат в производствения цех.
• Фурнирът се разстила върху маси, почиства се, групира се в купчини по размер.
• Първо, вътрешната рамка е направена от иглолистен фурнир, всички листове са покрити с бакелитов лак и смоли.
• След това направете същото с фурнир за външната повърхност.
• Влакната на последващата формация се поставят перпендикулярно на предишната.
• Полученият "кекс" се изсушава, след което се притиска с термопреса.

Под налягане необходимите компоненти се разтопяват, материалът придобива здравина. Полученият шперплат е допълнително ламиниран, шлайфан, нарязан до необходимите размери. Има опция, когато слоевете не са покрити със смола, но целият стек се потапя в разтвора.

Бакелизиран шперплат се произвежда по-долу марки:

• FBS. Външното покритие е импрегнирано с фенол-формалдехиден мастик, разтворим в алкохол. Вътрешните слоеве не се обработват, а само се пресоват.
• FBS - 1... Външните и вътрешните слоеве са импрегнирани с фенол-формалдехиден алкохолно разтворим мастик.
• FBV. Отвън се използват водоразтворими формалдехидни мастики, но те не се прилагат вътре.
• FBV - 1. Водоразтворимите формалдехиди се използват върху вътрешната рамка и външните слоеве.
• FBS1 - A... Всички слоеве са импрегнирани със спиртсъдържащ разтвор на смолата, с изключение на напречните, разположени симетрично от средния слой.

Държавният комитет на СССР прие и публикува стандарти за производство и производство на бакелизиран шперплат с указ No 4828 от 10.10.1983г.

Характеристики на шперплат от бакелит

Материалът показва добро качество, което определя неговите приложения.

Бакелитовият шперплат е многократно тестван в лабораторни условия и емпирично определен параметри:

• издръжливост на опън да се разтегна по влакната на външния слой е за дебелина 5, 7 mm - 59 - 89 MPa, дебелина 10, 12 mm - 72,5 MPa, 14, 16, 18 mm - 68,5 MPa;
• якост на огъване през външните влакна има стойност за дебелина 7 mm - 63,5 MPa, 10, 14 mm - 68,5 - 80 MPa, 16, 18 mm - 79,5 - 90 MPa;
• якост на огъване по влакната на външния слой е за дебелина 8, 12 mm - 88 - 117.4 MPa, 14 - 18 mm - 78.5 - 108 MPa;
• граница на устойчивост на срязване има показатели за всякаква дебелина 1,47 - 1,76 МРа;
• влажност листове се допускат за дебелина 5 - 7 mm - 6 + 2%, за дебелина 10 - 18 mm - 8 + 2%;
• плътност за панели с различна дебелина е 1200 - 1470 kg / m³.

Устойчивият шперплат се отличава с метода на обработка; неполирани, шлифовани и ламинирани плоскости. Първият тип се използва за груба работа, вторият е предназначен за последващо лакиране, третият тип не изисква допълнително довършване след монтажа.

Област на приложение

Устойчив на износване и надежден материал се използва в различни области. Приложението е ограничено само от факта, че чаршафите са скъписледователно на обикновени места се използват повече бюджетни опции, които са подходящи по качество.

Области на употреба:

• сграда;
• машиностроене;
• корабостроене;
• инструментариум.

За всеки конкретен случай се избират листове с необходимите свойства. За временна работа те избират евтини неполирани видове, а за отговорниците - ламинирани или полирани.

По време на войната

В предвоенните години имаше спешна нужда от конструктивни материали за самолети, така че беше решено да се използват ламинирани с дърво пластмаси, включително шперплат от бакелит. Материалът показа по-добри качества от дървото.

Разработен производствен процес Л. И. Рижков - съветски авиационен инженер все още през 1935г, а през 1940 г. е проучен щателно от Всесъюзния институт за авиационни материали. По-късно технологията е подобрена завод "Карболит".

Материалът е бил успешно използван в строителството високоскоростни изтребители LaGG - 3 и LaGG - 1, от него бяха направени части от крила, фюзелаж за самолети Як и Ил... По-късно инициативата се подема от японците за производството на самолети камикадзе за атаки срещу военноморския форт Пърл Харбър.

Понастоящем

След края на войната шперплатът става популярен и в други индустрии. Другото му име е морски, кораб, кораб... Корпусите на лодки, лодки, яхти са обшити с влагоустойчив материал.

Други опции за приложение:

• В строителни работи за устройството на брави, плаващи докове, хидравлични брави. Листовете могат да произвеждат здрав кофраж за многократна употреба. Те се използват за изграждане на носещи и носещи конструкции.
• Направете лекотоварни автомобили и настилки в транспорта: автобуси, метро, ​​трамваи. В машиностроенето шперплатът се използва за производството на части от механизми, структурни резервни части, зъбни колела, фрикционни възли, лагерни черупки и други.

Материалът се използва в сферата космическа и криогенна технология. В електротехниката направете изолатори, части от трансформатори, токоизправители, използвани заедно с текстолит и фибростъкло. Използване на бакелитови панели в металургичната и минната индустрия.