Как да изрежете вълна или плосък шисти у дома

Плочата е достатъчно крехка, ако се обработва неправилно. По време на процеса на рязане той може да се напука в грешната линия и повреденият лист вече не може да се използва като покритие. Трябва да изрежете гофриран шисти с електрически инструмент, за да ускорите процеса, но понякога се използват механични фрези и други устройства за намаляване на количеството прах.

Характеристики и свойства на шисти

В зависимост от броя на вълните на повърхността има 5-, 6-, 7- и 8-вълнови продукти. Те се различават по дебелина на профила, параметри на билото, дължина, ширина, тегло, цвят, физични и химични характеристики.

Плоските и гофрирани листове се произвеждат по същата технология, съставът включва портландцимент, азбестови влакна, вода. Свойствата зависят от обема на цимента и количеството хризолит азбест.

Характеристики на материала:

• шисти се произвеждат с дебелина от 5,2 до 8 мм, ширина 980 - 1130 мм, дължина 2000 - 2800 мм;
• към суровината се добавят пигменти, поради което се получават продукти с различни цветове, оцветяването на повърхността допълнително повишава устойчивостта на влага, подобрява якостните свойства;
• слоят шисти може да издържи тегло до 200 кг на квадрат повърхност, така че хората да могат да ходят по покрива по време на монтажа и ремонта;
• плътност на ниво 1,6 - 1,7 g / cm³, с увеличаване на показателя се увеличава силата и теглото на продуктите;
• устойчивост на замръзване на ниво 25 цикъла с марка 54/200 (височина на вълната 54 mm, стъпка 200 mm) и 40/150 (височина на вълната 40 mm, стъпка 150 mm) с дебелина 6 mm;
• материал с дебелина 7,5 mm от посочените параметри може да издържи до 50 цикъла на замразяване и размразяване без разрушаване и деформация.

Шиферът е издръжлив, използването му е предназначено за 25 - 40 години експлоатация. Материалът не провежда топлина, той изолира стаята.

Недостатъци в голямата маса панели, следователно е необходимо да се укрепи конструкцията на гредите. Но под шисти, можете да използвате рядка система за обшивка, която спестява дърво. На повърхността на покритието може да расте мъх, който периодично трябва да се почиства.

Необходимостта от изрязване на покривни шисти

Размерите на склоновете на покрива са различни, следователно, когато се монтират частични покривни елементи, те трябва да бъдат изрязани до желания размер. Шиферът може да се реже с помощта на различни методи, като изборът на инструменти зависи от физическите свойства на даден модел лист.

Свойства на шисти по отношение на рязане:

• азбест или минерални влакна в състава се режат лесно дори с нож, те са податливи;
• закаленият свързващ цимент придава на материала якост, сравнима с тази на плътния дъб и тиково дърво.

Плочите от шисти се изрязват по зърното, ако не пасват по ширината на стрехите. Шиферът може също да се реже по надлъжни линии, ако разстоянието от билото до надвеса не е кратно на дължината на листа.

Основни правила за рязане и работа без прах

Независимо от избора на метод за рязане на панели, трябва да се спазват препоръките за използване на инструментите. Това важи особено за електрическите типове, тъй като едновременно се отделя много прах. Шисти на основата на азбестови влакна е вредно за здравето, тъй като.най-малките частици имат лош ефект върху състоянието на дихателната система.

В повечето случаи такива влакна се държат заедно от циментови зърна, които сигурно държат нишките и предотвратяват разпространението на вредни емисии. Има малко вредно въздействие от покривното покритие, тъй като материалът е в задържано състояние. За да се подобри безвредността, се препоръчва боядисване на профила на шисти. Но ако целостта на мрежата бъде нарушена (изрязване), частиците от влакната се освобождават във въздуха и имат вредно въздействие върху здравето при вдишване.

Условия, които трябва да бъдат създадени за рязане на шисти:

• работата се извършва на открито, тъй като прахът в затворен хангар, навес не е допустим;
• препоръчително е да се подреди работното място така, че вятърът да отвежда праховия поток далеч от капитана и съседните помещения;
• мокрият материал отделя много по-малко прах, така че мястото за рязане трябва да се навлажни с вода, като за това се използват парцали, четки, лейки.

Суровият профил е по-малко прашен по време на обработката, много по-лесно е да се реже шисти, навлажнени с вода. Мокрите чаршафи получават допълнителна еластичност и омекотяват.

Панелите са разположени така, че двете части, получени след рязане, да имат надеждна опора. В противен случай едната половина с остри ръбове може да нарани оператора при отделяне.

Електрически инструменти

Използвайте трион за рязане с диск за рязане на камъни. Подготовката включва маркиране на линията върху шисти, мокрене на среза. Когато работите, не трябва да допускате изместване от предвидената линия, като чертаете точно по нея.

Няма да работи да се отреже дадена част в даден момент, следователно след намокряне те допълнително очертават линия, като едновременно я задълбочават със сърцевина. Това ще попречи на дисковото колело да се отклони от марката. В случай на използване на циркуляр, трябва да се предприемат няколко подхода.

Използва се електрическа бормашина с бормашина, която има победоносен връх.

Работна поръчка:

• листът се полага плоско върху изравнена повърхност, върху него, над вълните или по тях, се маркира линия на разделяне;
• дупки се пробиват на маркираната линия, възможно най-близо една до друга, пробиват се до края на листа, като се опитват да не се отдалечават от линията;
• вземете чук и почукайте по реда дупки на всеки 6 до 10 сантиметра;
• едната половина на панела се повдига, като внимателно се отделя от другата страна на листа.

Някои покриви допълнително прерязват линията през отворите с остър нож на брадва. Тази процедура не е необходима, тъй като плочата ще се разцепи по посока на пробити отвори. Те не вземат тренировка с удар с ефект (перфоратор) за работа - такива остри усилия ще доведат до появата на наклонена пукнатина не по предвидената линия.

Изрязване на листове азбестоцимент с мелница или прободен трион

Върху ъглошлайф се поставя каменен кръг или диамантен диск за изрязване на шисти.

В първия случай се осигурява непрекъсната водна струя в точката, където кръгът докосва повърхността на шисти, за да се охлади работният ръб на диска и да се предотврати прах. За удобство работата се извършва с асистент, който използва маркуч или пластмасова бутилка с отвори в капака. За единична работа маркучът е фиксиран в удобно положение.

Работна процедура:

1. Листът се полага на пода, ако трябва да отрежете тесен ръб, тогава под него се поставя дървен блок или дъска.
2. Първият разрез се прави по маркираната линия на перваза на вълната от началото до края на панела.
3. Плочата се обръща, мястото на среза се получава във вдлъбнатата част на листа.
4. Нарежете по линията, ако всичко е правилно, тогава профилът ще бъде разделен на две части;
5. Прахът от страничната повърхност на диска се отстранява незабавно с мокра кърпа, ако се втвърди, дискът ще трябва да се изхвърли.

В случай на използване на диамантен диск върху мелница, листът може да се реже в две посоки и не е необходимо панелът да се обръща. През зимата се препоръчва да се полагат азбестоциментови плочи директно върху снега - по този начин излъченият прах се абсорбира най-вече в него.Ръбовете на материала се смилат с диамантено колело в режещия вредител, за да се увеличи устойчивостта на отрицателни фактори. Дискът се използва за подрязване на ъглите на профила, ако листът не се движи наполовина по време на монтажа.

Можете да изрежете плоски шисти и гофрирани листове с електрически прободен трион. За да направите това, вмъкнете файл с фини зъби в инструмента, задайте режима на работа с намалена предавка. Когато режете, не натискайте шисти с пътечките за прободен трион, за да не раздробявате материала. Прободен трион се използва в случай на малко количество работа.

Механични инструменти

Ръчните инструменти се използват за малки обеми на рязане. Ако работата се извършва в затворени гаражи и други помещения, можете да изрежете вълновия шисти с импровизирани средства.

Те вземат ножовка за изпотяване на метал, който има малки зъби и има възможност за подмяна на острието. Резервните части бързо ще се затъпят върху твърдия цимент, така че те се складират предварително. Ръчен трион се използва, ако имате умението да режете, без да натискате и да изкривявате, така че пукнатините да не отиват на шисти. Ножовете за ножовка са взети от високолегирани метали, за да издържат на физическия стрес от обработката на твърд материал.

Параметрите имат значение:

• Видях размера на зъбите. За платна за метал размерът не надвишава милиметър, такива елементи са по-трайни.
• Ъгъл на заточване. Важно е долните плоски части на зъбите да бъдат заточени, тъй като стоманата се реже с тези повърхности.

Използва се и остър нож или ръчен нож. Преди да ги използват, маркировките се задълбочават точно по предвидената линия, за това те вземат твърдо ядро. След това се използва фрезата. Важно е да не отклонявате ръката, да правите среза точно по маркировката.

Отчупете парче лист след като ножът навлезе дълбоко в дебелината на материала с 2/3 от листа с дебелина. За процедурата се поставя дървен равномерен блок под панела на мястото на разреза. Натиснете ръбовете на листа с ръце, докато той трябва да бъде разделен по линията. Изберете заточен нож или фреза без резки по ръба на работното острие.

Ако няма подходящи режещи остриета, ножове, можете да приложите стария метод за разделяне на шисти по линията, като използвате покривни гвоздеи и чук. Такива нокти се различават от обикновения хардуер с мека подвижна глава, за да се намали остротата на удара.

Работна процедура:

1. На листа е маркирана линия на повреда.
2. По нея се пробиват дупки възможно най-често и по-близо една до друга, от началото до края по цялата дължина на среза.
3. Ако линията минава по вълната, панелът се обръща, така че линията да е отдолу (коритото).
4. Под шева се заменя дървен надлъжен дървен материал или която и да е тръба, натискът се прилага върху двата ръба на листа (за предпочитане с помощник), двете части се разделят по линията на рязане.

Въпреки остарялата технология, този метод има предимство пред използването на електрически инструмент. При счупване на лист и пробиване с пирони се отделя малко азбестов прах, което е важно за екологичността на работното място.

Равномерността на среза зависи от броя на отворите и точността на главата. Можете да почукате с чук по реда дупки, за да помогнете за отделянето на двете парчета от листа.

Характеристики на рязане на плоски листове

По-добре е да изрежете плоски азбесто-циментови плочи с ъглошлайф, като поставите кръг върху него върху камък.

Работен график:

1. По аналогия с гофриран профил плоските панели се полагат върху равна повърхност, земя или под.
2. Под ръба се поставя дъска, която трябва да се отреже.
3. Мястото на разреза се разлива с вода.
4. Нарязва се на няколко прохода, всеки път като се реже с ¼ от дебелината на листа.

Можете да вземете диамантен диск. Във всеки случай трябва да работите внимателно, без излишен натиск и изкривяване на острието отстрани на линията.

Предпазни мерки и препоръки за безопасност

Когато режете, не забравяйте да носите дихателна защита, за да се предпазите от вдишване на вредни азбестови частици. Ефективността на марлевите и хартиените маски е ниска, така че е по-добре да се използват респиратори, в които филтърните елементи могат да се сменят.

Крехкият материал поражда много малки отломки, които летят настрани и нагоре под натиск, особено при работа с електроинструмент. Носете предпазни очила, за да предпазите очите си. За защита на ръцете и тялото се използват ръкавици и специално облекло.