ДВП - какъв материал е и къде се използва

Различни видове ПДЧ материали се използват за голямо разнообразие от работни места. Характеристиките на плочите и листовете са много различни. Един от тях - влакнести плочи - е лек, тънък материал, предназначен главно за довършителни работи.

Описание на материала

Съкращението от влакнести плочи означава ДВП... Получава се чрез пресоване на загрята маса от дървени стърготини, стърготини и други дървесни отпадъци, така че материалът да е много евтин. Произвежда се във формата листове с дебелина 3-4 мм, широки от 1 до 1,8 м и дълги от 1,2 до 3,6 метра.

Произвеждат се и тежкотоварни влакнести влакна с дебелина 16-25 мм.

Производство

Основен материал за ПДЧ - чипове, производственият процес започва с неговата обработка:

• чиповете се измиват и всички примеси се отстраняват;
• изсушете материала и отделете с магнит, за да отстраните металните примеси;
• в машина за смилане на влакна чипсът се раздробява на 2 етапа;
• смлената суровина се подава към дефибрилатора, където към него се добавят смоли, парафини и модификатори.

Разграничаване 2 производствени метода: мокър и сух.

Мокро - скъп метод, но гарантиращ твърд и издръжлив лист. Технология:

1. Разделете масата приготвените чипове и част от тях се прехвърлят в бункера. Тук суровините са импрегнирани с водоотблъскващи агенти.
2. „Килимът“ се лее. Доставката на маса се регулира от дозатори. Важно е фуражът да е постоянен и равномерен.
3. "Килим" се сервира в пресата. Прес пресата се загрява с гореща вода. Листът се формира в преса под налягане 3-5 МРа, в зависимост от дебелината на фибровата плоскост и при температура 210-230 ° С. Натискането отнема 11 минути.

Суха методът е по-опростен и се извършва без термична обработка. Чипсът се приготвя по малко по-различен начин: те не се навлажняват, а се сушат.

1. Изсушена маса положени в мрежатаза отстраняване на въздуха.
2. Тогава добавете към смолената смес и други съставки.
3. Готов "Килим" се сервира на пресата, изстискайте. Материал разрез по размер.
4. Заготовки за втори път поставете под пресата и отново се компресира под лек натиск.

Сухият метод е много по-евтин, но получените по този начин плочи от дървесни влакна имат по-ниски физически и механични характеристики, не се различават по здравина.

Област на приложение

ПДЧ се използва в ограничена степен в сравнение с MDF или ПДЧ.

• Обшивка от влакнести влакна - най-бързият и евтин начин за довършване на подове, стени и тавани за боядисване, тапетиране, обшиване с материи от плат. Плочите образуват равна гладка повърхност, поради своята лекота, те не създават напрежение върху стените.
• ДВП се използва за производство на задни стени на шкафове, гардероби, скринове, дъно на чекмеджета и дивани и други подобни елементи. Тук не се изисква висока носеща способност. Неговата задача е да ограничи кухината.
• Твърди плоскости - версията с горния декоративен слой, боядисана или ламинирана, се използва като завършете подмяната на дърво... ПДЧ е по-здрав от обикновените ПДЧ и се справя с ролята на стенни панели, обшивка на прегради. Използва се и при производството на мебели.
• Листът намалява звука добре, така че те се прилагат при изграждането на звукоизолирани прегради.
• Той също така служи топлоизолационен материал за вентилационни системи и кутии в кина, телевизионни студия, театри.
• Използва се като облицовъчен материал в превозни средства: автобуси, трамваи, тролейбуси, влакове.

В домашни условия се изработват разнообразни влакнести влакна шаблони за изрязване, шиене... Позволено е да се използва кофражен материал.

Разлика от ПДЧ и MDF

MDF, ПДЧ и ПДЧ са материали на дървесна основа. Разликата в техните свойства обаче е много голяма. Технологията на производство във всички случаи включва пресоване под налягане и при температура, но условията са различни.

Различните характеристики водят до различно използване на материалатака че е трудно да се сравни.

• MDF - най-много екологичен материал... При производството му дървените стърготини буквално се смилат на брашно и след това се залепват заедно с лигнин и парафин. При производството на ПДЧ и често ПДЧ се използват формалдехидни смоли. Ето защо, когато купувате такива листове, трябва да обърнете внимание на класа на продукта. Не използвайте материали под клас E2 в жилищната зона.
• Сила и плътност MDF плоскостите са най-големите. В носещи конструкции като вътрешна преграда. MDF може да служи като пълнител, а не само като завършек. ПДЧ отстъпва на MDF, но е доста подходящ за декорация на стени, производство на врати, подови настилки. ДВП, в допълнение към специалните опции за тежък режим на работа, се използва само като облицовъчен материал.
• Водоустойчивост MDF също е най-високият. Мебелите от него могат да се използват в банята и в кухнята. Мебелите също са изработени от ПДЧ, но те се разрушават 2 пъти по-бързо. ПДЧ е по-устойчив на влага от ПДЧ. Ето защо, например, не се препоръчва завършването на балкона с ПДЧ, но фибровата плоскост може безопасно да се използва.
• MDF и ПДЧ се поддават добре машинна обработка: нарязан, нарязан, фрезован, залепен. ПДЧ има по-малко възможности, но също така е лесно да се режат листове.
• Декоративни възможности MDF е много по-висок от ПДЧ или ПДЧ. MDF е покрит с фолио, облицован с фурнир, както и ПДЧ. MDF обаче може да се огъне. Така се получават извити фасади. ДВП служи като груб под или облицовка, така че рядко е красив. Единственото изключение е твърдият плот, но естетическите му характеристики са малки.
• Всички материали са запалими. По-дебелите листове изгарят по-малко охотно, така че MDF се счита за най-безопасен.

Технологията за производство на ДВП не позволява в по-голямата си част да се правят дебели листове. Това силно ограничава използването му.

Разновидности от плочи от влакнести влакна

Фибровите плоскости се получават в голямо разнообразие от плътности. Основната класификация на материала е свързана с този показател.

Мека

Плочи с ниска плътност - до 350 kg / m³, с дебелина до 12 mm... Материалът е доста порест, поради което има ниска топлопроводимост - до 0,07 W / (mK). Механичната якост на листа е минимална: може да се натисне с пръст. Поради високата си порьозност, влакнестият плот силно абсорбира влагата, така че не е подходящ за довършване на бани и кухни.

Разграничаване 3 вида материал: M1, M2, M3... Колкото по-голям е броят, толкова по-голяма е плътността на листа. Можете да ги различите по външния им вид: колкото по-мек е материалът, толкова повече дървесни влакна стърчат от ръба.

Материалът се използва като аналог на гипсокартон: за облицовка на рамки и стени, звукоизолиращи прегради, междуетажни подове.

Полутвърд

Плътността му е до 850 kg / m³... Якостта, особено за огъване, също е забележимо по-висока - от 15 МРа. Размерите на листа от влакнести влакна са стандартни, но дебелината варира от 6 до 12 mm. Материалът се огъва добре и запазва формата си. Използва се главно при производството на облегалки за мебели. Плочата е подходяща и като субстрат.

Водопоглъщането на материала е 40%, така че ДВП не се взимат във влажни помещения за довършване.

Твърдо

Плътността достига 950 kg / m³... Топлопроводимостта е естествено по-ниска, тъй като материалът е леко порест. Дебелината на листа е малка - до 6 мм... ДВП се използва главно за производството на панелни врати, много по-рядко за задните стени на шкафовете.

Плътните влакнести плоскости имат декоративна повърхност: гладка, матова, имитираща отлежало дърво.

Супер трудно

Плътност до 1200 kg / m³. Максимална твърдост: якостта на огъване е 47 MPa. Поглъщането на вода е ниско - само 12%. Тези качества се дължат на включването на Petkol в първоначалната смес. Вратите, интериорните арки са направени от материал, стените и преградите са обшити. Може да се използва като подово покритие, плочите могат да издържат на много забележимо натоварване.

Superhard fiberboard е отличен електрически изолатор и често се използва при монтажа на електрически панели.

Ламиниран

Специален облицовъчен материал с високи естетически характеристики. Такива плочи обикновено са с малки размери от 30 * 30 до 100 * 100 мм... Листът се залепва от двете страни с филм, имитиращ цвета и модела на дървото.

Произвеждат се няколко опции: плочки - за довършване на пода, стените, под облицовката и листа. Вторият вариант има шипове и канали в края, което улеснява сглобяването на тапицерията. Листовете се предлагат в стандартни размери.

Размери на листа

Стандартен ширината на листа е от 1220 до 2140 мм, а дължината е от 1220 до 3600 мм. Всъщност размерите могат да бъдат различни, в зависимост от търсенето на пазара.

Дебелина на материала определя се от плътността:

• HDL с ниска или средна плътност може да бъде с дебелина 8, 12, 16,5 mm;
• полутвърди сортове се произвеждат с дебелина 6, 8, 12 mm;
• свръхтвърдите и твърди листове достигат 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.

Теглото на продукта зависи от плътността.

Как да изберем

Размерите на ДВП се определят от целта и характеристиките.

Меките влакнести влакна се използват главно като звукоизолиращ материал, така че най-дебелият лист е за предпочитане за довършване на офис или студио. Размерите на печката зависят от удобството. По-удобно е да покриете голяма площ с големи.

За производството на задните стени на мебелите е по-добре да вземете полутвърди с минимална дебелина: те са по-леки, но все пак здрави. Плътни плочи с дебелина до 6 мм се използват за украса на стая, обшивка на рамки и прегради. Тънък плътен материал - 2,5 мм е подходящ и за задната стена при висококачествени мебели.

Размерите на декоративните ламинирани плочи от ДВП се избират според предвиденото предназначение. За облицовка на тавана или стените в малка стая по-подходящи са плочки с различна текстура или облицовка. За декорация на големи зали - чаршафи.

Декодиране на маркировка

Маркировката включва съкращението на влакнести влакна и няколко допълнителни букви, обозначаващи плътността на материала:

• Т - твърдо вещество с нормална повърхност;
• TP - плътен лист, чийто горен слой е боядисан;
• TS - външният слой на листа се състои от фино диспергирана дървесна маса;
• TSP - плоча, в която е боядисана такава повърхност;
• ST - свръхтвърд лист с нормална повърхност;
• STS - свръхтвърди дъски с ламиниран горен слой.

Плочите от категория "T", "TS", "TP", "TSP" са разделени на типове "A" и "B".