MDF - какъв е този материал

Строителната индустрия използва материали, заместващи естественото дърво, като MDF от фини влакна. Използва се за различни видове покрития при изграждането на нови сгради и обновяването на съществуващи. Панелите от дървесни влакна се изработват по специална технология, в резултат на което се получават екологични продукти.

Описание и характеристики на MDF панелите

Панел от дървесни влакна е декоративен продукт със стабилна геометрия, добре се поддава на рязане и пробиване. Продуктите се произвеждат от подготвени влакна от определен вид дървесина, като се използват суровини със средна плътност.

За производство вземете дърво, съдържащо лигнин - стените на скованите клетки се състоят от него. Компонентът се топи под действието на висока температура и налягане и държи дървените нишки заедно.

Характеристики на MDF:

• в производството формалдехидните смоли не се използват като свързващо вещество;
• на материала се дава биостабилност, огнеустойчивост, с помощта на различни модификатори.

Продуктите са класифицирани като приемливи материали за използване в домове, офиси и други обществени зони.

Декодиране от какво се състои

Направете материал от дървесни отпадъци (дървени стърготини, дървени стърготини, стърготини) смлени до степента на влакната.

Освен това структурата съдържа:

• урея в комбинация с меламин, който намалява скоростта на отделяне на вредни компоненти, сложно вещество служи като добавка или заместител на лигнин;
• добавки за повишаване на влагоустойчивостта, здравината.

Декодиране на MDF: фина фракция (ПДЧ със средна плътност). По отношение на екологичността материалът се класифицира като клас на емисии E1, когато 100 g сух състав трябва да съдържат не повече от 8 mg формалдехид.

Производство

Процеси подобно на технологията на ПДЧ, производството на ДВП, но има някои характеристики, които придават на материала подобрени характеристики.

Производството включва следните етапи:

• отпадъците се почистват от примеси, отломки, пясък, измиват се с вода, изсушават се с пара;
• вторият процес включва приготвяне на влакна в рафинерия чрез смилане, частиците са свързани с лепкав лигнин, получава се хомогенна маса;
• въздухът се отстранява от тестото с помощта на циклони, след което се подава към производствената линия;
• масата е направена под формата на килим върху формовъчното оборудване, изравнена;
• получените полуфабрикати се претеглят, предварително пресоват, като накрая изстискват въздушни мехурчета;
• детайлите се подават към основната преса, от която излиза лентата, готова за рязане.

След охлаждане листовете се полират, изпращат до потребителя или до цеха за допълнително довършване, боядисване.

Приложения

Материалът запазва екологичната чистота на дървото, но има много по-добри характеристики: здравина, устойчивост на влага, пожароустойчивост.

Опции за приложение за MDF панели:

• материалът се взема за облицовка на стени, с него се подшиват тавани;
• панели, изработени от фино диспергирана фракция, се използват за производството на кухненски и други корпусни мебели;
• от тях се правят плотове, первази на прозорци, склонове, пълнежи за интериорни врати;
• продукти с ламиниран филм се монтират като подова настилка;
• за довършване на банята се използват панели, които са ламинирани от двете страни, докато краищата трябва да бъдат защитени с пластмасова лента или боядисани.

Фино разпръснатите плочи се смилат, в тях се изрязват извити дупки. Материалът се използва за производство на калъфи за акустични устройства. Понякога панелите се използват за опаковане и опаковане.

Разновидности на панели

Всеки вид материал има свои собствени характеристики, които зависят от плътността, структурата на чертежа, свързващия компонент. Устойчивостта на влага също се проявява при всички видове в различна степен.

Основното показатели на MDF плоскости:

• когато се потопи във вода за един ден, панелът се увеличава с дебелина с 10 - 17%;
• якостта на огъване на продуктите е 18 - 23 N / mm², границата на скъсване е 0,55 - 0,65 N / mm², модулът на еластичност, в зависимост от вида, е 2100 - 2700 N / mm².

Плътността на материала е от порядъка на 780 ± 20 kg / m³. Произвеждат се листове от LDF, които се характеризират с ниска плътност (200 - 600 kg / m³). Материалът, маркиран с NDF, има повишена скорост (над 800 kg / m³).

Форми на издаване

За по-лесно използване продуктите се произвеждат в стандартен формат или продуктите имат други размери по дължина и ширина. Дебелината на MDF също се различава в зависимост от предназначението.

Основните форми на освобождаване:

• Рейка и пиньон. Дължината на лентите (2 - 3 м) е много по-голяма от ширината (0,15 - 0,25 м), дебелината е 3 - 9 мм. Ламелите са снабдени с ключалки, стърчащи на 5 см по краищата, за да осигурят плътно свързване на елементите. Лентите са фиксирани към рамката с помощта на самонарезни винтове.
• Плочки. Представено от правоъгълни или квадратни елементи. Най-големият размер е 1,0 х 1,0 м. Поставен върху щайга или лепило.
• Листни. Те се различават по скоростта на монтаж, малък брой разфасовки. Използва се за мебели и стенни покрития.

Кроношпан - това са плочи с повишена плътност за подове, стени, плотове. Материалът се характеризира с устойчивост на удар и износване.

Видове декоративни панели

Най-често повърхността е украсена естествено дърво, за тавани се използва материал за сакура, махагон, бор, клен, елша. Плочите за дърво се отличават с кафяви, бежови, зелени, жълти, червеникави нюанси.

Пускане на модели с 3D ефект, фотопечат... Панелите произвеждат имитация на стъклоза визуално повдигане на тавана има продукти за метал, с ажурни орнаменти. Боядисаните плочи изглеждат ярки, производителите използват богати цветове.

Размери и дебелина

Материалът е направен с различни размери и дебелини, най-често се закупуват панели с дължина 2800 мм, ширина 1250 и 2170 мм. дебелината на продуктите е 3 - 40 мм.

MDF плоскостите са лесни за използване, тъй като допустимите отклонения от стандартни размери малък:

• с дебелина - не повече от 0,2 mm;
• на дължина - не повече от 5 мм;
• на ширина - не повече от 2 мм.

Когато е свързан, разликата в дебелината е незабележима, така че се получава плоска равнина. Размерите са универсални, те не се различават от различните производители.

Повърхностна обработка на листове

Те произвеждат плоски плочи с шарка, релефни с обемна структурна повърхност. Стандартният формат е за шлайфане на повърхността без довършване.

На панелите се прилагат различни видове декоративен материал:

• ламиниран филм (чрез топене на термореактивни полимери);
• PVC филмово покритие (чрез залепване);
• слой боя с декоративни и защитни съединения, лакиране;
• слой от тънък фурнир от естествено дърво.

В зависимост от външния слой се променят свойствата и техническите характеристики на фино диспергираните продукти. Например фурнированите се използват за мебели, те се използват за довършване на подове, а ламинираните се използват във влажни и влажни помещения.

Монтаж на MDF

Методът на инсталиране зависи от формата на освобождаване. Тип багажник и лист е монтиран върху щайгата, плочата за пода често е фиксирана с лепило. Листовите сортове като подови настилки се монтират върху рамката или се залепват към основата.

На лепило

За завършване без ламели се нуждаете от равна основа на пода или стената.

Особености на приготвянето:

• неравностите не трябва да надвишават 1 - 1,5 см височина;
• повърхността се обработва с грунд.

Методът на лепилото включва временно фиксиране на листове с самонарезни винтове, така че продуктите да не се движат по време на втвърдяването на състава. След това фугите и отворите се запечатват с шпакловка.

Методът е прост, но големите листове не са лесни за монтиране. След изсъхване на лепилото е невъзможно да се разглоби покритието, като същевременно се запази целостта на материала.

На рамката

Този метод има много предимства, въпреки допълнителните разходи при закупуване на релса (20 х 40) или поцинкован профил.

Характеристики на метода:

• възможно е да се монтират изолация, хидроизолация и шумоизолация в пространството на рамката
• няма нужда да се изравнява стената с хоросан за ремонт;
• между тях те крият окабеляване, вентилационни кутии, водопроводи и канализационни тръби.

Методът е добър, тъй като по време на ремонта листовете, летвите или плочите се отстраняват, за да се замени повредения елемент.

На пода

Изберете влагоустойчиви панели с висока плътност. Когато се монтират върху здрава груба основа, се използват панели с дебелина 5 mm или повече и при използване на изоставане дебелината се увеличава, необходими са поне 10 mm.

Процедура за инсталиране:

• изравнете основата;
• плочите се поставят с интервал от 2 - 4 мм от стените;
• по време на монтажа напречните шевове не трябва да съвпадат;
• между панелите е оставена компенсационна междина от 2 - 3 mm;
• крепежни елементи са фиксирани към основата по периметъра на листа след 15 - 20 см, в центъра те правят стъпка от 20 - 25 см.

След окончателното закрепване фугите се запечатват с влагоустойчива шпакловка. Повърхността е полирана за боядисване. Основата може да се използва като основа за ламинат, линолеум, килим.

Грижи и поддръжка

За да се предотврати изчезването на цвета и блясъка след 2 - 3 години, трябва да се спазват правилата за почистване на повърхностите. Не използвайте абразивни препарати. Такива лекарства допринасят за появата на мрежа от драскотини. Малките дефекти са неразличими поотделно, но заедно водят до потъмняване.

Киселини, основи, хлориди, препарати за почистване на натрий не работят по-добре - преди употреба, трябва да проучите състава. Не използвайте твърди метли, четки, стъргалки. Парочистачка също ще съсипе повърхността. Уверете се, че по време на мокро почистване в шевовете не се натрупва вода.