Производствените процеси за изкуствени плочи са сходни, но само на пръв поглед. Подробният преглед води до установяване на технологичната и производствената разлика между MDF и ламинираните ПДЧ. Материалите се използват като заместител на естественото дърво при декорацията на помещения, но всеки от тях се различава по свойства.
Описание на материалите
ПДЧ плоскости произвеждат от по-големи дървесни частици - стърготини... Производството включва също използването на високотемпературно налягане. За залепване на частиците се използват формалдехидни смоли, които повишават влагоустойчивостта на продуктите.
Производство
Подготвените суровини се сортират, изсушени до съдържание на влага 12 - 15%, смесени с добавки, модификатори, образуват лента от него. Полученият полуфабрикат се пресова в топлинни камери.
За производството на материали, които вземат различни компоненти:
- MDF направи от дърво от определен вид, който съдържа топилно вещество в състава;
- ПДЧ произвеждат от всякакви дървесни отпадъци, не се спазват изискванията за съдържанието на лигнин.
Пресата изцежда въздушните остатъци, масата се втвърдява. Получените заготовки се изрязват, полират, маркират и съхраняват, преди да бъдат изпратени на доставчика.
Свойства, плюсове и минуси на MDF
MDF се произвежда под формата на плочи с различни размери и дебелини. Най-популярни са дължината от 2,8 м, ширината от 1,25 и 2,17 м, дебелината варира от 3 до 40 мм.
Свойства, плюсове и минуси на ламинирано ПДЧ
Плочите материал се произвеждат с дължини от 2,44 до 2,75 м, широчина - 1,83 м, дебелина на продуктите е 6 - 25 мм.
Сравнителни характеристики
Плочи MDF лесно се поддава на фрезоване, обработка.
По вид покритие има видове:
- ламиниран с PVC фолио, меламин, катранена хартия с различна текстура;
- боядисани са гланцови, матови с използването на защитни бои и лакове;
- фурнировано със стикер от тънък разрез от естествено дърво.
Покритие на ламинирани ПДЧ изработен от влагоустойчив PVC филм (0,05 - 0,8 mm), лак. Слоят се нанася чрез залепване или ламиниране (топене при високи температури).В зависимост от метода и качеството на обработка се разграничават три вида продукти на дървесна основа. Първият предполага пълна липса на дефекти, а третият е с ниско качество.
Грижа за материалите
Има общи правила за грижи и разлики. И двата изкуствени довършителни материалане понасят пара и температури над + 75 ° С... В този случай горният завършващ слой може да се отлепи.
Има правила, които трябва да се спазват за един от видовете, но за другия тяхното съответствие няма значение:
- Влияние на слънчевата светлина по-опасни за ПДЧ. Продуктите от фино диспергирана фракция също ще избледнеят, но ще запазят първоначалния си цвят за по-дълго време.
- Влажност по-опасно за ламинирани ПДЧ продукти, тъй като плочите се произвеждат по-често с необработени краища. Устойчивите на влага MDF ленти със страни, покрити с PVC фолио, могат дори да издържат на пряко проникване на вода за известно време.
Почистете плочите с влажна гъба и малко препарат.
Сила и плътност
Силови показатели и двата вида:
- MDF. Якост на огъване - 18 - 23 N / mm², якост на скъсване - 0,55 - 0,65 N / mm², модул на еластичност - 2100 - 2700 N / mm².
- ПДЧ. Якост на огъване - 14 - 18 N / mm², якост на скъсване - 0,25 - 0,4 N / mm², модул на еластичност - 1800 - 2600 N / mm².
MDF също се произвежда с ниска плътност (LDF маркировка), индикаторът може да достигне 200 - 600 kg / m³. Има продукти с висока плътност (NDF) в категорията фино диспергирани панели, чиято желана стойност надвишава 800 kg / m³.
Устойчивост на влага
Данни от лабораторни изследвания върху навлажняване на материала през деня:
- фино диспергираните плочи увеличават дебелината си с 10 - 17% за 24 часа;
- ламинираните ПДЧ са с 22% по-дебели от първоначалните.
Играе ролята на хидроизолацията на довършителния слой. Ако облицовката е поставена на под или стена, която е наситена с влага от основата, е необходимо инсталирането на защитна мембрана.
Екологичност
За разликата по степента на емисия има класове:
- Е1 - съдържанието на формалдехид е разрешено не повече от 8 mg на един кубичен метър сух материал. Въздухът не трябва да съдържа повече от 0,124 mg на 1 m³ (метод за определяне на камерата). Газоаналитичният метод предвижда не повече от 5 mg в рамките на 3 дни от датата на освобождаване на панела или не повече от 3,5 mg / m² · час.
- Е2 - категорията включва материали, които съдържат 8 - 30 mg формалдехид на кубичен метър суха маса. Свободното изпускане в околната атмосфера не трябва да надвишава 0,124 mg на 1 m³, или 3,5 - 8,0 mg / m² · час, или 5 - 12 mg в рамките на три дни от края на производството.
От МДФ и ПДЧ първият материал е по-подходящ за декорация на дома.
Устойчивост
Този оперативен параметър е до голяма степен зависи от условията за използване на материала. Плочите могат да се използват за декорация на стени, поставени като плот в кухненски комплект. В първия случай подплатата ще продължи по-дълго, а във втория всичко ще зависи от агресивни фактори: мазнини, горещи капки.
MDF панелите са по-устойчиви на високи температури, PVC, пластмасови и фурнирни слоеве допринасят за това.Продуктите на дървесна основа са по-малко плътни, поради което е по-вероятно да станат неизползваеми.
Какво да изберем: MDF или ПДЧ
И двата вида панели се използват за украса на стени, подове и понякога тавани. Продуктите от ПДЧ се използват в помещения, където няма денонощно човешко присъствие. Материалите отделят токсични вещества във въздуха в приемливо количество. Плочите, изработени от фино дисперсна фракция, нямат такъв проблем, поради което обхватът на приложение е жилищни помещения, балкони, лоджии, веранди, коридори и вътрешни помещения на къщата. От тях се правят первази на прозорци, склонове на прозорци, екрани за батерии, крила на вратите.
Характеристики на използването на плочи:
- За кухня. В помещението присъства влажна пара, въздухът се загрява по време на готвене. Гореща течност, вода, мазнини попада върху повърхността на кухненските стени, плотове. За кухнята изберете материала с най-добра устойчивост на агресивни влияния. MDF панелите са подходящи, а плочите от ПДЧ се поставят като под. Краищата на мебелите са залепени с пластмаса, поливинилхлориден филм.
- За баня. На закрито водни струи навлизат в стените, поради което се използват материали с ниска чувствителност към влага. По-добре е да вземете ламиниран MDF, който се обработва от двете страни и върху страничните секции е монтиран защитен филм. При рязане се появяват незатворени краища. Те трябва да бъдат боядисани със защитно съединение. Ставите между пода и тавана са покрити с цокъл.
- За детската стая. Нуждаем се от материал с емисионен клас E1, тази категория включва MDF панели. Стените са облицовани с материал. За подове се използват дъски с фурнирован слой от естествено дърво. Понякога те покриват само долната част на стените под формата на панели, комбинирайки облицовката с други декоративни покрития. Мебелите и леглата са изработени от материала, така че продуктите са внимателно подбрани за качество и екологичност.
- За спалнята. Помещението осигурява и екологично чист материал под формата на MDF панели. Склоновете на изхода на балкона често са облицовани с ламиниран MDF, за да подчертаят избрания дизайн на стаята. Продуктите с фурнир са подходящи за подови настилки. След монтажа покритието се лакира, за да удължи експлоатационния му живот.
MDF панелите са по-скъпи от ламинираните ПДЧ. Изчисляването на разходите включва цената на суровините, производствените и транспортните разходи.
По-ниската цена на материала от стърготините се обяснява с по-ниските разходи за обработка на суровините, отсъствието в технологичния процес на агрегати за пухкане и сушене на влакна.
